3.2  设备日常保养
　　做好设备的加油润滑保养工作，可有效减少设备的故障率，使设备在长期持续运行中仍能保持良好状态。保养工作要定时进行和随时检查有无漏油情况，以便及时加油，加润滑油时注意不能加得太满，适量为宜。

3.3  严格按照安全操作规程进行操作，不得违规操作。
3.4  正确佩戴使用劳保用品
工作中应根据不同的工作要求穿戴好劳保用品。如在粉尘环境下要戴口罩；接触酸、碱化学用品时要戴防护眼镜、口罩、胶手套等，以免吸入及接触到有毒有害气体、微粒、液体，起到保护不受伤害的作用，可有效预防职业病的发生。

3.5  环境卫生
　　工作的环境卫生不仅仅只关系到食品卫生，也可引起不安全因素的发生，因此保持设备及工作环境卫生也是安全工作之一。工具及物品要摆放整齐、杂物及废品要及时清理，以保持环境的整洁。

4     特殊时期对作业安全的要求
　　在非日常工作中的安全工作更应得到重视，因为许多安全事故就是发生在非日常的工作时间里。

4.1 大修期间
　　大修现场环境复杂，交叉作业较多，工作时应穿戴好适当的劳保用品，随时留意周围不安全因素，可能出现危险的地方不应靠近。使用一些特殊设备时，如电葫芦等，必须要持证操作，且注意操作安全。

4.2   碱洗设备
　　碱洗设备前，配碱时要穿好雨衣，戴好防护眼镜和胶手套，还有防滑的水鞋等劳动用品，防止皮肤、眼睛接触到碱。碱洗设备时应注意碱的去向及温度，以防碱沸腾喷出。还要有化学品事故处理常识。

4.3  停产期间
　　停产时设备虽然不运行，但要做好防火、防盗工作，不能因为停产而放松对安全的要求。恢复生产时，重新开蒸汽总阀时应先排掉全部冷凝水，再缓慢开蒸汽总阀。

4.4  特殊天气
　　雷雨天气时，应及时关好门窗，防止大量雨水溅入或流入，尽量避免户外工作，以防雷电击伤。潮湿多雨的季节，应多注意粉碎系统，以防粉碎后颗粒受潮黏附在滤袋表面上，阻塞空气流入，造成塞机、停机；干燥季节时，粉碎间到处都是悬浮着的粉尘，容易造成粉尘火灾、爆炸，因此做好防火工作是关键。

5  及时消除安全隐患。
　　要及时、准确发现安全隐患，需要细心地观察、高度的责任心、熟练的技能、全面的知识、敏锐的触觉、实际的工作经验，才能把隐藏的安全问题挖掘出来。发现安全隐患后应马上采取相应措施，来防止安全事故的发生。措施要根据隐患可能导致的后果和严重性及实施上的可行性来迅速制定，所实施的措施必须可有效地防止安全事故的发生。

6  应制订事故应急预案，并组织演练。
　　有时侯事故是无可避免的发生了，如由于设备自身存在缺陷，而导致事故的发生，必须具有处理突发事件的应变能力，在事故发生时应在顾及自身生命安全的同时，冷静、果断地阻止事故的进一步恶化及蔓延，尽量减少因事故所造成的损失。应熟知逃生路线，当事故已失控或危及生命的时候，应迅速按逃生路线撤离，指挥其他人安全离开事故现场。为达到上述目的，车间应制订事故应急预案，再组织演练，以提高职工应付突发事故的能力，减少损失。事故发生后应好好总结，分析事故的成因，然后找出相应有效的预防措施，避免以后有同样或类似的问题再次发生。

  　综上所述，安全工作是持久而多面的，想要把安全工作做得好并不是一朝一夕的事情，安全工作是每时每刻都不可有半点放松的，只要有片刻的疏忽就可能造成无可挽救的后果。“安全第一，预防为主“，安全工作的目的就是预防事故的发生，想要做好安全工作，必须做好各方面的工作，不断完善安全制度，思想上要重视，行动上要落实，把安全放在任何工作的第一位。总之，安全工作是永无停止的，只有不断的加强工作，才能达到安全生产的目的。