一、  质量保证体系及程序

项目经理部建立由项目经理统筹，现场队长中间控制，质量检查员基层检查的三级管理系统，形成一个横向包括土建、安装及各个协力伙伴，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。

二、质量管理措施

1、建立高效的反馈系统。在施工过程中，建立以项目经理为中心，以专业管理人员、施工队、业主及社会监督部门为重点的信息反馈系统，发现问题及时解决。

2、在重点部位建立质量控制点，事先分析找出可能造成质量隐患的原因，制定解决方案，对人、机、料、机械、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环境加以控制。对质量控制点的分析要及时、具体记录，并发至有关工序负责人，部门内存档。

3、严格实行技术资料对工程质量的一票否决制度，技术资料由专职资料员负责收集、整理、发放登记等，资料必须齐全、完整、及时、真实、交圈，不准弄虚作假。资料不真实、不完整则验收不合格。

4、严格执行公司标准工作程序，把各项工作纳入规范化、标准化管理。

5、坚持自检、互检、交接检，做好预检和隐蔽验收工程，相关记录保存完整。

6、贯彻“下步工序就是上步 工序的用户”的理念，实行工序质量否决权。

三、质量保证措施

1、认真贯彻国家现行建筑安装工程规范、规程、标准，严格按照设计图纸施工，落实施工组织设计，每道工序、每项工程要一次成活，一次检验合格并一次成优；重大质量问题出现时及时召开专题工作会，分析整改并惩前毖后。

2、虚心接受施工甲方的领导和管理，遇事多请教，多交流，决不盲目蛮干，对甲方管理人员提出的问题及时处理，不虚与应付，不借故搪塞，并限定时间进行彻底和整改。对合理化建议用恰当的方法向总包方提出，得到允许后才能实施，不得自作主张，不擅自改变原定施工方案和设计内容。

3、建立质量保证体系，成立由项目经理牵头的全面质量管理领导小组，落实责任，实行分工管理，作业班组进行自检、互检和交接检，隐蔽工程和分部分项工程由队长、质检员会同监理检验，管理人员跟踪管理，强化质量检验监督工作，做到检查有记录，有整改意见，并限期改正，落实“三检制”，“挂牌制”的原则。

4、进行严格、仔细的图纸会审；

5、技术交底层层进行，凡主要工程项目以及采用新技术、新结构、新材料、新工艺的工程，由技术负责人向各专业人员交底，专业人员向班组操作人员交底；

6、对重要的影响全工程的技术人员进行复核，以免发生重大差错，技术复核制度在不同人员之间进行，复核完毕后报主管审批，方能实施。

7、经常开展以质量为中心的职业道德教育和敬业精神教育，提高全员精品意识，使人 人重视质量，人人管理质量，竖立典型，推动全面。

8、严格按照施工程序施工，不得颠倒和减少施工程序，每道工序和分项工程完活后，必须经检验合格后，方可进入下道工序。

9、定期组织管理人员学习规范、规程、标准，提高管理素质，并定期和不定期

召开技术、质量班组会议，研究解决存在的问题。

10、主要工序和分项工程，必须先做样板，经检验合格后才能全面展开施工，以样本引路，不做样本不得盲目施工。

11、保护好施工成品及半成品，保证无损坏、无污染、无丢失。

12、实行奖罚制度，奖优罚劣，并及时兑现。