6.2、框架断路器最好具有体较小分断能力强的特点。
        6.3、框架断路器必须装上机械连锁装置，以完成以下功能：在闭合位置上，不能插入或抽出断路器。除非断路被抽出或处于[隔离]位置，断路器的门或盖将不能移动或打开。断路器只能在完全插入或隔离位置上才能闭合。自动安全保护罩，可在断路器抽出时完全防护固定部分主接触点。框架断路器应能互换，但需具有防误插机构。
        6.4、塑壳开关应在贵州长征开关（长九牌）MB30系列，常熟CM1，上海人民RMM1中选择其一（建议按图纸报价）。塑壳开关采用热磁脱扣器。必须保证在过载和短路情况下能够快速、准确地跳闸。
        7、母线
        7.1、1600安培及其以上电路，其额定短时承受电流须为1秒钟80千安，1600安培以下电路为1秒钟50千安。母线与中性母线的截面面积按图纸要求。构成配电屏部分装置的母线，母线连接线和裸导体必须符合图纸所列电流值的要求和在允许温升范围内。铜排采用高纯度产品（铜含量达99.99%）；镀锡厚度及弯曲半径必须达到国标要求。母线需用8.8级螺栓联接。柜内垂直母线须加绝缘防护罩，一次回路出线端须加绝缘防护罩，所有母线非搭接部位需装热塑套管。
        7.2、母线温升不超过40摄氏度，支撑牢固。在故障出现下整套装置能承受最高机械应力。
        8、与柴油发电机的接口：　
        柴油发电机与变电所电源之间采用ATS进行自动切换。ATS选用应采用专业PC级产品。要求ATS整体采用深圳泰永公司TBBQ3系列产品或ASCO300系列产品，ATS要求通过AC-33iA试验。
        9、仪表要求：
        9.1功能要求：
        9.1.1、多功能仪表应选择江阴斯菲尔或安科瑞其中之一的相应系列产品，同时柜内需配置高精度的测量PT、CT，可测量电压、电流、频率、功率因数、有功功率、无功功率、视在功率、有功电度、无功电度、视在电度等多种电量；
        9.1.2、测量精度：电压：0.2%；电流：0.2%；频率：0.2%；功率：0.5%；功率因数：0.5%；电度：1%；
        9.1.3、4路开关量输入；
        9.1.4、可完成2路电度表输入脉冲的电度计量；
        9.1.5、2路继电器输出，继电器节点容量：250VAC/10A或380VAC/6A；
        9.1.5、支持遥信和遥控功能；
        9.1.6、RS485通讯口，支持MODBUS通信协议；
        9.1.7、所有关键数据（系统参数等）在失电情况下可保存十年以上；
        9.1.8、抗空间电磁干扰；
        9.1.9、四排汉字显示窗口，四个按键，就地显示和操作方便；
        9.1.10、八个指示灯，可指示装置运行、通讯、开入量、开出量的状态；
        9.1.11、具有两级密码管理权限，方便运行管理；
        9.2、安装要求：
        9.2.1、面板式安装；
        9.3、运行环境：
        9.3.1、相对湿度：<95%；
        9.3.2、工作温度：-25℃～+55℃；
        9.3.3、电源电压：85～265VAC/DC；
        10.铭 牌
        柜的铭牌固定在柜的表面或柜内显目的地方, 铭牌用透明的丙烯酸树脂制成、铭牌为白底, 其上为黑色的粗体字, 并用中文标注。
        10.1  柜外形尺寸800 ×600 × 2200 mm(宽×深×高)。
        柜体颜色为；   计算机灰 RAL   7035       。
        柜体采用GCK或GCS
        10.2 装置机箱采取必要的防静电及电磁辐射干扰的防护措施。机箱的不带电金属部分在电气上连成一体,并可靠接地。机箱满足发热元件的通风散热要求。
        11.双方工作安排
        11.1  买方向供方提供有特殊要求的设备技术文件。
        11.2  供方承诺在设备安装调试过程中,提供技术服务。
        11.3  设备制造过程中, 买方可派人进行监造和验收, 供方积极配合。
        12.4  技术文件                                                    
        1）供方在订货前向买方提供一般性资料如：鉴定证书、典型说明书、柜布置图、系统原理图和主要技术参数。
        2）在技术协议签定 10 天内，供方向买方提供下列技术文件 1  份。
        . 柜面布置图：表示外型尺寸、设备布置及总重量、运输尺寸和重量及其它附件。
        . 基础图：注明柜的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸等。
        . 电气原理图：包括装置的原理框图、系统接线图、内部接线图，端子排等。如有多张电气原理图，还注明各图之间有关线圈与触点的相互对应编号，必要时，提供所有特殊装置或程序的概要操作说明。
        3）设备供货时提供下列资料（共6套）：设备的开箱资料，除2）所述图纸（含电子版）外还包括安装、运行、维护、修理说明书、部件清单资料、工厂试验报告、产品合格证、装置信息表、通讯规约、说明书等。
        12.5  根据工程需要, 可召开设计联络会或以其他形式解决设计制造中的问题。
        12.6  供方提供的设备参数或配置接线有变化时,及时书面通知买方, 否则由此引起的一切后果将由供方承担。
        13.  质量保证和试验
        13.1  质量保证
        13.1.1  所供设备及其关键零部件属于新型产品的除满足本规范书外，供方还提供产品的鉴定证书。
        13.1.2  供方保证制造过程中的所有工艺、材料等（包括供方的外购件在内）均符合本规范书的规定。若买方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件，供方积极配合。
        13.1.3  供方遵守本技术协议书中各条款，并具有经过国家认证的ISO9000、GB/T1900质量保证体系。
        13.1.4  柜内的各种元件,选择具有生产许可证的专业制造厂家的产品。
        14.2  型式试验
          供方提供设备的型式试验报告, 并满足下列要求, 装置须进行型式试验。
        1) 新设计投产的成套装置(包括转厂生产), 在鉴定前进行新产品定型的型式试验。
        2) 连续生产的装置,每4年对出厂检验合格的装置进行一次型式试验。
        3) 当改变制造工艺或主要元件, 而影响保护装置的性能时, 均对首批投入生产的合格品进行型式试验。
        14.3  出厂试验
        每套装置均进行出厂试验, 经质量检验部门确认合格后方能出厂, 并具有证明产品合格的出厂证明书、出厂试验报告。
        14.4  现场试验及调试
        装置运到工地安装完毕, 买方会通知供方专家到场参加设备调试。
        在调试过程中, 若发现设备存在元器件损坏或不正常工作情况，供方免费负责更换。
        15.   包装、运输和储存
        15.1  设备制造完成并通过试验后及时包装,采取切实有效的保护, 确保其不受污损。
        15.2  所有部件经妥善包装或装箱后, 在运输过程中采取相应的防护措施, 以确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、被盗、变形、受潮和腐蚀。
        15.3  在包装箱外标明买方的订货号、发货号。
        15.4  包装箱上有明显的包装储运图示标志(按GB191)。
        15.5  整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
        15.6  随产品提供的技术资料完整无缺。