一、设备设施的清洗消毒
(一)目的:
提供设备设施的清洗消毒标准操作程序
(二)相关材料及用具
1、泡沫清洗剂 2、地板刷 3、移动式喷雾器
4、扳手 5、次氯酸 6、胶袋
7、无纺布 8、季铵盐消毒剂
(三)操作程序
1.用胶袋罩住所用电机、配电箱、配电盘。
2.拆机时一定要小心,用扳手拆下各个零部件,拆下的螺丝及小部件要放在规定的盒子或篮子里,拆下大件和较重物一定要按规定放在清洗车或固定的架子上。
3.用手取出机器和零件上的肉块及面粉,放进袋中,浆料放入桶内。
4.用高压水枪清洗整个机器上的肉碎、面粉、杂物。
5.用高压水枪清洗天花板、墙壁并将地面清洗干净。
6.用移动式喷雾器对设备、墙壁喷洒浓度为3:100的强力泡沫清洗剂,以从上到下、从内到外的循序喷洒,持泡15分钟。
7.使用无纺布擦洗设备、墙壁等设施。
8.用50-60℃热水清洗整个设备设施,直至无清洗剂残留。
9.清洗人员检查设备是否清洗干净,如没有,重新清洗直至清洗干净。
10.使用地板刷擦洗地面。
11.用高压水枪调成雾状对整个设备以从上到下、从里到外的顺序喷洒消毒溶液(周三、周日用200-400ppm的季铵盐溶液消毒,其它几天用100-300ppm次氯酸钠溶液消毒)。
12.10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净,。
13.清洗用具清洗消毒后拉回仓库;
14. 闲置设备每周按此程序清洗消毒一次。
(四)安全注意事项:
1.在拆机时一定轻拿轻放。
2.对电气设施做好保护措施。
3.装机时一定要检查工具、小的零部件是否已完全收走,避免遗失或掉在机器内。
4.清洗时按照各设备的安全注意事项清洗。
5.在高空作业时一定要有另一个人协助。
6.清洗剂不得直接用手接触。
7.清洗结束一定要关掉电源、输送链开关等。
(五)极限值:
1 消毒液必须符合要求。
2 设备清洗干净。
(六)纠正措施:
1、如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。
2、如清洗不干净,马上重新清洗。
二、新设备的清洗消毒
(一)目的:
提供新设备生产前的清洗消毒标准操作程序
(二)相关材料和用具:
1. 泡沫清洗剂 2. 泡沫机
3. 方体袋 4. 次氯酸钠
(三)操作程序:
1.当新设备被按装调试好后,清洗人员必需对设备能熟练操作,清洗时按程序从上至下,从内到外的原则进行彻底清洗。
2用泡沫机。喷洒3:100泡沫清洗剂后用50℃-60℃热水冲洗干净即可。如有油污,用无纺布粘清洁剂除去后用50-60℃热水冲洗。
3.如发现不洁净,重复程序“2”。
4. 把高压水枪调成雾状喷洒100-300ppm的次氯酸钠进行消毒。
5.10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净……
(四)安全注意事项:
1.清洗新设备时清洗人员应学习设备安全操作规程。
2.注意用方体袋保护好设备的电器部分,新设备的边缘部位是否有毛刺,需经维修工处理后再清洗。
3.注意新设备是否有拆除包装后遗留下的塑料薄膜、木制品等。
(五)极限值:
1.消毒液必须符合要求。
2.新设备彻底清洗干净。
(六)纠正措施:
1.如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。
2.如有清洗不干净,马上重新清洗。
三、设备维修或保养后的清洗消毒
(一)目的:
提供设备维修或保养后的清洗消毒标准操作程序
(二)相关材料:
1.次氯酸钠 2.维修保养通知单 3.清洗工器具
(三)操作程序:
1.维修人员在维修或保养工作结束后,首先要清理工作现场,清点工具,配件、零件等,切勿将其留在机器内或遗放在设备上。
2.在重装机器前,先用无纺布擦洗维修或保养的部位,将设备表面明显的润滑油、铁屑污物等拭去。
3.维修或保养后,由生产主管通知设备清洗,并告知设备清洗人员维修机器后应着重清洗的部位及注意事项。
4.设备清洗人员沾清洗剂重点擦洗维修部位,然后按该设备、设施清洗SOP进行清洗。
5.清洗干净后,用高压水枪调成雾状喷洒100-300ppm的次氯酸钠。
6.10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。
7.由QA检查合格,方可生产,检查方法参照SOP031。
(四)极限值:
1.消毒液必须符合要求。
2.设备彻底清洗干净。
(五)纠正措施:
1.如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。
2.如有清洗不干净,马上重新清洗。
四、设备清洗仓库的清洗消毒
(一)目的:
提供设备清洗仓库的清洗消毒标准操作程序
(二)相关材料及用具:
1、强碱 2、次氯酸钠 3、地板刷
4、刮板 5、高压水枪
(三)操作程序:
1、生产结束后,将设备清洗工器具拿到清洗现场后。
2、向地面、墙壁喷洒浓度为3%-5%的强碱清洗剂,用地板刷刷洗地面,直止无油污。
3、用清水将地面、墙壁冲洗干净。
4、用刮板将地面上的水刮进下水道或地沟。
5、把高压水枪调成雾状用100-300ppm次氯酸钠、200-400ppm的季铵盐(熟区车间周三、周日)溶液消毒。
(四)极限值:
1.设施清洗干净。
2.地面上不允许有积水。
(五)纠正措施:
1.如有清洗不干净,马上重新清洗。
2.地面上有积水,重新按照操作程序第4步进行清洗。
五、车间生产新产品时的清洗消毒
(一)目的:
提供车间生产新产品前、后的清洗消毒标准操作程序
(二)相关材料和用具:
1. 泡沫清洗剂 2. 泡沫机 3.高压水枪
(三)操作程序:
1.新产品生产前、后按设备操作规程,从上至下,从内到外的原则进行彻底清洗,防止交叉污染。
2.用泡沫机喷洒3:100泡沫清洗剂后用50-60℃热水冲洗干净即可。
3.如发现不洁净,重复程序“2”。
4. 把高压水枪调成雾状喷洒100-300ppm的次氯酸钠。
5.10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。
(四)注意事项:
应向车间管理人员了解新产品是否有过敏源物质,如有需做好防护,清洗时同其它设备分开。
(五)极限值:
1.消毒液必须符合要求。
2.车间生产新产品时彻底清洗干净。
(六)纠正措施:
1.如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。
2.如有清洗不干净,马上重新清洗。
六、车间施工后的清洗消毒
(一)目的:
提供车间施工后的清洗消毒标准操作程序
(二)相关材料:
清洗工器具
(三)操作程序:
1.车间施工结束后,首先要清理工作现场,清点工具,配件、零件等,确保全部被带出车间。
2.对施工现场的设备、设施按照相关设备清洗SOP进行彻底清洗,在重装机器前,应认真检查保证设备上无异物等。
3.由生产、QA、清洗负责人检查合格,方可生产。
(四)极限值:
1.消毒液必须符合要求。
2.车间施工后彻底清洗干净。
(五)纠正措施:
1.如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。
2.如有清洗不干净,马上重新清洗。
七、气候变化后的车间清洗消毒
(一)目的:
提供气候变化后的车间的清洗消毒标准操作程序
(二)相关材料:
1.强碱 2.刷子 3.清洗工器具
4.季铵盐消毒剂
(三)操作程序:
1. 每年的5-10月气温变暖后,应重点对车间内温度较高的车间设备、设施进行清洗。
2. 对易于发霉的部位应用刷子粘上清洗剂重点刷洗,后用清水冲净。
3.由于外界气温较高,车间顶棚易形成冷凝水,应及时去除。并喷洒200-400ppm的季铵盐溶液消毒
(四)极限值:
1.消毒液必须符合要求。
2.气候变化后的车间彻底清洗干净。
(五)纠正措施:
1.如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。
2.如有清洗不干净,马上重新清洗。
八、生产车间地面、墙面、顶棚的清洗消毒
(一)目的:
提供生产车间地面、墙面、顶棚的清洗消毒标准操作程序
(二)相关材料及用具
1.长柄刷 2.泡沫机 3.泡沫清洗剂
4.强碱 5.地板刷 6. 次氯酸钠
7. 伸缩杆 8.季铵盐
(三)操作程序:
1.把毛头清洗消毒干净后用伸缩杆擦洗顶棚,油污较重的区域可以沾少许浓度为3:100强力泡沫清洗剂,然后再将毛头清洗干净,将清洗剂擦洗干净。
2.用泡沫机向墙面喷洒浓度为3:100泡沫清洗剂,15分钟后用清水冲洗干净,局部如车间保温门密封软胶皮缝隙处可以用长柄刷沾少许浓度为3:100强力泡沫清洗剂刷洗,
3.将地面的脏物清理干净,用刮板将水刮干净,喷洒3%-5%强碱清洗剂,局部较脏区域用地板刷擦洗地面,然后用清水冲洗干净,用刮板将水刮干净。
4.用高压水枪调成雾状喷洒300-500ppm的次氯酸钠溶液消毒(熟区周三、周日用400-500ppm的季铵盐溶液消毒)。
5.用刮板将水刮干。
(四)安全注意事项:
注意对电气元件的保护
(五)极限值:
1.消毒液必须符合要求。
2.地面、墙面、顶棚清洗干净。
(六)纠正措施:
1.如消毒液不符合要求,需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。
2.如有清洗不干净,马上重新清洗。
九、车间下水道的清洗消毒
(一)目的:
提供车间下水道的清洗消毒标准操作程序
(二)相关材料:
1.强碱清洗剂 2.季铵盐消毒剂 3.刷子
4.垃圾袋 5.次氯酸钠