（1） 更换风口操作程序

① 休风前做好休风准备工作，人员分工明确，工具备品齐全，损坏大的风口要及时减水。

② 更换风口操作由炉前组长主持，更换前进行一次安全教育，制定安全措施，穿戴好劳保用品，防止烧伤。

③ 休风后首先松动拉杆，拉杆松动后再打弯头横销，使弯头松动，弯头松动后用换风口小车托住弯头和直吹管，然后再把弯头销子板打下，使弯头和风管自动脱落。

④ 卸下弯头和风管后风口堵泥，配管工卸开风口进出水管活接头。

⑤ 搭好横梁后将带有滑锤的大钩伸进风口端部上沿，然后拉动滑锤，把风口拉下，并将大钩拿出。

⑥ 如果风口前一凝渣、凝铁，待处理完风口前端凝渣、凝铁后再安装新风口。新风口装上后用长大钩碰撞风口，使风口与二套接触严密。

⑦ 配管工接风口进出水管，使通水正常。

⑧ 安装弯头和风管，弯头和风管就位后立即上好拉杆，同时用短大钩将弯头销子板打紧。

⑨ 关上视孔大盖和视孔小盖，插好喷枪立即送风。

（2） 更换风口注意事项

① 休风前认真检查拉杆并注油润滑。

② 卸拉杆和卸弯头和风管时一定要在休风后进行，禁止提前、抢先。

③ 注意观察风口，来渣的风口视孔盖应打开，防止卸风管时发生烧伤事故。

④ 当漏水较多，风口前不亮时，要采取适当闭水措施，并延长低压时间，防止风口凝铁。

⑤ 更换风口必须堵泥要堵严，防止风口拉下来后堆焦炭。由于拉不掉临时通水冷却必须防止蒸汽热水烫人。

⑥ 风口火冒严重时，应首先从风管内堵入少量泥球，待风管卸下后再用泥球将风口堵严。

⑦ 悬料时禁止休风，必须待炉料坐下后方能休 风进行更换，坐料时风口对面不准站人。

⑧ 炉皮打水的高炉，低压时要将炉皮打水关闭。冷却壁漏水的高炉，又一时查不清楚原因的，休风后可适当降低水压。

⑨ 更换铁口两侧风口时，首先要搭好工作平台，要求支撑装置必须稳定可靠，平台面积满足工作需要，严防人员踩空坠落发生事故。

⑩ 送风前风口弯头和拉杆不要过紧，送风后依据漏风情况进行紧固。