1、非罐区运行管理人员严禁进入罐区，必须进入时需经领导批准，在运行管理人员的陪同下方准进入，不得随意动用任何设备。

2、罐区的运行管理人员须经过业务培训考试合格，熟悉罐区各种设备构造、性能及使用要求后，方准进行操作，否则不准单独值班。

3、罐区内不得堆放易燃、易爆物品，要经常清理罐区内的杂草、杂物。

4、运行管理人员必须坚守岗位。每次运行检查后要详细记录储罐的液位、压力、阀门开启状态、运行中发现的问题及处理结果等。储罐进液时要随时检查液位和压力的变化情况。值班人员没有做好交接班 工作不得离开。

5、罐区严禁烟火，任何人不得携带火种 、穿钉鞋进入罐区。运行人员应穿防静电工作服（或棉服代替）和导静电鞋，不准穿化纤服装。

6、检修人员进入罐区检修时，应事先通知运行管理人员，在检修作业中，须开关阀门时应由运行管理人员操作。检修后通知运行管理人员阀门恢复到正常位置，方准离开作业现场。

7、罐区不准随意动火检修，必须动火时，要按规定办理报批手续。

8、罐区严禁放散液化石油气，因检修而必须排放时，应通过检修火炬或装临时火炬放散，火炬放散时应设专人监护。

9、罐区内的阀门、珐琅等设备、附件要经常检修，不允许有跑、冒、滴、漏现象。

10、储罐的液化石油气不得超过规定的最高液位、最高工作压力和最高工作温度，必要时应采取降温等措施。

11、运行的储罐、管道、设备等的零部件必须齐全，仪表灵敏，阀门开关灵活。

12、储罐的液位检测手段必须灵敏可靠。发现假液位要认真查找原因，加以清除。对于液位计失灵的储罐只许出液，不许进液。

13、储罐的安全阀、压力表、液位计应定期检修和校验，必须保证其灵敏可靠，运行储罐和管道安全阀前的阀门应处于常开状态，安全阀起跳压力不超过设计压力。没有安全阀的储罐、管道（不包括地下管道）不得投入运行。

14、储罐进液时只准向一个罐进液，不准两个或两个以上同时进液。

15、储罐的气相管阀门应处于常开状态。

16、冬季要做好储罐和管道的保温防冻工作，应按规定进行排污。

17、罐区防雷、防静电装置应齐全完好，并定期检查。储罐进液时要控制流速，流速应不大于3米/秒，以防止产生较多静电。

18、罐区应配备有足够消防器材，并要定期进行维修、更换。消防器材不得挪材它用。运行管理人员必须熟悉各种消防器材的使用方法。

19、一旦发生火灾或其他灾害事故，应迅速采取措施并报告领导。

20、不论罐区外发生任何事故，应迅速不得擅自离开岗位，要认真监视设备运行情况，采取安全有效措施，并听从上级指挥。