2.1.4 加强机构构件的修理及维护，减小机器内部各部件的撞击、磨擦噪声等。

    2.1.5 安装吊挂式吸声板

    根据吸声处理原则，在空间悬挂吸声体。机器发出的噪声碰到吸声材料，部分声能被吸收掉，使反射声能减弱，操作人员听到的只是从声源发出经过最短距离到达的直达声和被减弱的发射声，这时总的噪声级就会降低。

    吸声板设计的构造为：中部衬填一层再生布，双面各铺5cm厚的超细玻璃（容重取25kg/m），外包塑料窗纱并以棉纶线缝制成型。这种吸声板吊挂在车间顶部（占顶棚面积约70%）分作10块，每块约2m。经采取以上几项措施，实测空压机车间噪声为85dB（A），共降低10dB（A）。

    2.2 在传播途径上控制噪声

    主要方法有隔声间、隔声罩等区域性衰减和密闭措施。

    为了操作工人的观察及维护，在车间一侧建造一间33m的隔声间。隔声间用240mm厚砖砌成，内外加抹10mm厚水泥抹面，在面对空压机间的隔墙上安装有门窗，见图3，门采用单扇门，为了减轻门的重量和利于隔声，设计时尽量缩小门的面积，该门的尺寸为1900×740×80mm。门扇采用多层复合板结构，门扇与门框的接缝用橡皮条密封。窗户采用木框双层固定窗。为避免发生共振，玻璃厚度采用4mm和6mm，两层间距为80～100mm，采用坡角式安装，面积为1500×1010mm。同时顶棚吊挂如上述的20m吸声板。

    图

    3 吸声及隔声效果测试。

    表1所示，空压机间的噪声85dB（A），降低了10dB（A），达到了国家《工业企业噪声控制设计规范》规定的8小时工作日内噪声不超过90dB（A）的要求。隔声间内噪声为62dB（A），隔声值为33dB（A），达到了国家《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）规定的“有电话的控制室”噪声不超过70dB（A）的要求，从而保护了工人的健康，满足了工作环境安静的要求。图3是乌兰浩特某厂空压机车间综合治理降噪示意图。