安全管理要求

（1）石油库及独立罐区应设置围墙，实施封闭化管理，24h值班，入口设置警示标识，严禁将香烟、打火机、火柴和其他易燃易爆物品带入。

（2）进入石油库、罐区机动车辆应佩戴有效的防火罩和小型灭火器材，装卸油品的机动车辆应有可靠的静电接地部位。

防火堤要求

（1）防火堤容积应符合要求，并应承受所容纳油品的静压力且不渗漏。

（2）防火堤内不得种植作物或树木，不得有超过0.15m的草坪。

（3）防火堤与消防道路之间不得种植树木，覆土罐顶部附件周围5m内不得有枯草。

泵房

（1）甲、乙类油品泵房应加强通风，间歇作业、连续作业8h以上的，室内油气浓度应符合职业健康标准要求。

（2）付油亭下部设有阀室或泵房的，应敞口通风，不得设置围墙。

检测设备

（1）检测设备应满足检测环境的防火、防爆要求，经验收检验合格后方可投入使用。

（2）二级以上石油库和有条件的石油库应配置测厚仪、试压泵、可燃气体浓度检测仪、接地电阻测试仪等检测设备。

泵

（1）新安装的泵和经过大修的泵，应进行试运转，验收合格方可投入使用。

（2）泵及管组应标明输送液体品名、流向。

（3）泵房内应有工艺流程图，泵联轴器应安装便于开启的防护罩。

电气管理

1. 设置在爆炸危险区域内的电气设备、元器件及线路应符合该区域的防爆等级要求；

2. 设置在火灾危险区域的电气设备应符合防火保护要求；

3. 设置在一般用电区域的电气设备，应符合长期安全运行要求。

4. 禁止任何一级电压的架空线路跨越储罐区、桶装油品区、收发油作业区、油泵房等危险区域的上空。

5. 电缆穿越道路应穿管保护，埋地电缆地面应设电缆桩标志。通往趸船的线路应采用软质电缆，并留有足够的长度满足趸船水位上下变化。

6. 架空线路的电杆杆基或线路的中心线与危险区域边沿的最小水平间距应大于1.5倍杆高。

7. 在爆炸危险区内，禁止对设备、线路进行带电维护、检修作业；

8. 在非爆炸危险区内，因工作需要进行带电检修时，应按有关安全规定作业。

管道

（1）新安装和大修后的管道，按国家有关规定验收合格后才能使用，管道应有工艺流程图、管网图。

（2）埋地管道除应有工艺流程图外，还应有埋地敷设走向图，图中管道走向、位置、埋设深度应准确无误。

（3）使用中的管道应结合储罐清洗进行强度试验，压力管道检测执行国家有关标准。

（4）穿越道路、铁路、防火堤等的管道应有套管保护。

（5）管道穿过防火堤处应严密填实，罐区雨水排水阀应设置在堤外，并处于常闭状态，阀的开关应有明显标志。

（6）石油库内输油管道在进入油泵房、灌油间和储罐组防火堤处应设隔断墙，管沟应全部用砂填实。

防雷、防静电

（1）石油库和罐区的防雷、防静电接地装置每年进行两次测试，并做好测试记录，接地线应做可拆装连接。

（2）铁路装卸油设施，钢轨、输油管道、鹤管、钢栈桥等应按规范作等电位跨接并接地，其接地电阻不应大于10Ω。

（3）罐区不宜装设消雷器。

（4）严禁使用塑料桶或绝缘材料制作的容器灌装或输送甲、乙类油品。

（5）不准使用两种不同导电性能的材质制成的检尺、测温和采样工具进行作业。使用金属材质时应与罐体跨接，操作时不得猛拉快提，在爆炸危险场所人员应穿防静电工作服，禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物，禁止在爆炸危险场所用化纤织物拖擦工具、设备和地面。

（6）严禁用压缩空气吹扫甲、乙类油品管道和储罐，严禁使用汽油、苯类等易燃溶剂对设备、器具擦洗和清洗。

（7）储存甲、乙、丙A类油品储罐的上罐扶梯入口处、泵房的门外和装卸作业操作平台扶梯入口处等应设导除人体静电接地装置。

消防管理

（1）石油库应设置专人负责消防管理工作，并指定防火责任人。

（2）消防水池内不得有水草、杂物，寒冷地区应有防冻措施，地下供水管道应常年充水，主干线阀门保持常开，管道每半年冲洗一次，系统启动后，冷却水到达指定喷淋罐冷却时间应不大于5 min。

（3）定期巡检消火栓，每季度做一次消火栓出水试验。距消火栓1.5 m范围内无障碍，地下式消火栓标志明显，井内无积水、杂物。

（4）消防泵应每天盘车，每周应试运转一次，系统设备运转时间不少于15 min，泵房内阀门标识明显，启闭灵活。

罐区安全检查内容和要求

（1）呼吸阀、阻火器每年进行一次检查、校验，清理网罩上的污物，校验呼吸阀片的启、闭压力，保证灵活好用。

（2）安全阀要每年对其定压值校验一次，确保达到起跳压时能起跳泄压，达到回座压力能及时复位。在使用中，不管什么原因造成安全阀起跳，都要重新定压、校验。检验完后要加铅封标示。

（3）储罐的静电接地电阻每半年测试一次，不合格的部位，要立即整改。浮顶罐的静电导出线每月至少检查一次，发现断裂、缺失，要立即修复。

（4）储罐泡沫发生器每年检查一次，发现网罩缺失、敞开、玻璃破碎等，要立即维修处理；储罐消防线底部排渣口每年打开检查，清除管线内的锈渣，保证畅通。

（5）储罐的其他附件如人孔、加热器、排污孔等，要作为操作人员日常巡回检查的内容，以便尽早发现问题。

（6）储罐按要求每年进行一次外部检查，每6年进行一次内部全面检查，发现罐壁减薄、穿孔、焊缝渗漏、基础下沉等问题要及时采取措施，避免扩大化。储罐的防腐涂层起皮、脱落总面积达1/4时，应立即清除更换，以减缓储罐的腐蚀，延长使用寿命。

（7）每月对球罐罐底注水设施进行试验，每天对注水泵进行盘车，确保设施处于完好状态，寒冷地区冬季做好注水系统的防冻防凝工作，防止管线冻裂而影响使用。