⑼努力提高职工业务技术素质
            要管好、用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法也不要拘于一种形式，但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致，教材、教员、教室落实。教材的深度要与培训对象的文化业务素质相适应，只有这样才能取得好的效果。同时建立激励机制，如评定技术职称（包括工人评定技师），结合企业经济能力，提高技术大拿的经济待遇。
            ⑽明确指导思想，实行目标管理，认真考评机电工作质量
            矿井机电工作的指导思想总的来讲是提高设备维修质量，减少机电事故，保证矿井正常的生产秩序，不断提高机电管理的水平，使矿井获得最佳经济效益。每个矿井都要根据工作进展的实际情况制定出具体的指导思想。
            矿井机电管理的总目标是使设备安全经济合理运转，追求设备寿命周期费用最优化，使设备综合效率最高。每个矿井都要根据设备维修质量和管理人员的业务技术素质、技术条件、领导重视机电工作的程度，制定具体的奋斗目标，逐步达到最高目标。
            当前考核机电管理工作质量的指标一般有设备完好率、设备待修率、机电事故率、设备使用率、设备负荷率、电耗费用成本率、维修费用成本率、配件储备费用率、维修人员效率等。机电管理部门旬、月、季、年都要组织进行严格考评，奖优罚劣，促进机电管理。总之，目前我矿机电管理，必须从基础工作做起，以提高全矿机电设备安全可靠性为中心，以"管理、装备、培训"为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好机电管理工作，确保矿井机电系统安全、可靠、高效。
            本文来自: 中国煤矿安全网 (www.mkaq.cn <http://www.mkaq.cn>) 详细出处参考：<http://www.mkaq.cn/aqwj/aqlw/2010/0622/48489.html>
            煤矿企业机电管理分析及对策
            摘要我国不少煤矿由于建矿历史短,基础薄弱,机电管理存在不少问题。提高地方煤矿机电管理水平,需从基础工作做起,提出我国煤矿企业机电管理中的不足之处,并且提出解决问题的对策。 关键词煤矿;机电管理;问题;对策 中图分类号F272 文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)051-0214-01 在多年的生产
            实践中,笔者深刻体会到,高产高效的现代化矿井的关键在于强化机电设备管理,使机电管理成为安全生产强有力的保证。而机电管理目前还有些不足之处。现在先提出以下几个问题:
            　　1我国煤矿企业机电管理的不足之处
            　　1)煤矿机电技术力量薄弱,技术手段落后,人员整体技术素质较低,一些地方煤矿技术人员严重不足,技术管理不能指导生产,以政代技的现象时有发生。供电无设计或虽有设计但不规范,施工无措施或虽有措施但措施不具体,固定场所设备未能定期进行性能测试,井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查,一些仪器仪表老化而且不全,测试手段和方法落后。煤矿机电管理人员文化较低,专业技术水平不高,未系统学习设备管理理论和企业管理理论,机电管理凭经验进行。机电职工一般未接受机电专门技术培训,理论知识不足,实践经验缺乏,违章作业经常发生。设备故障较高,因电气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生。用电管理"两票三制"坚持不严,带电作业,约时停送电时有发生。
            　　2)对于煤矿企业机电项目质量标准化管理认识不足,部分煤炭企业由于在产量至上、效益优先的利益原则趋动下,盲目追求产量,追求经济效益,致使许多管理人员生产中忽视质量标准化标准的要求,工程现场管理混乱。一些矿井尽管设有机电标准化管理人员,但多为兼职,对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差,对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行,机房硐室、机道、头面达标率低。
            　　3)机电设备安装质量差,缺乏技术素质高的专职安装队伍。是造成煤炭生产设备安装质量差和矿山机电管理出现弱化趋势的又一表现。据有关资料报道,有的煤炭企业近几年虽采掘机械化水平有了一定的提高,但因缺乏一支专职的技术素质高的安装队伍,造成设备安装成本高,速度慢,质量差。 <BR
                 <优麦电子商务论文>>　　4)采掘机械化、机电标准化水平停滞不前在煤炭工业中机械化程度的高低,无论对产品的产量、质量和成本,以及经济效益都将产生直接的影响。
            　　近几年来,由于国内煤炭市场供需矛盾十分突出,造成部分煤炭企业销售困难,再加上企业之间三角债的困扰,使许多企业的资金十分紧张,有的企业甚至长期发不出工资。在这种经济形势十分紧张的情况下,企业根本无力更新设备,提高机械化水平。致使有的企业只能维持原有陈旧的采掘机械化水平。还有部分企业出现采掘机械化水平滑坡,由"综采"滑至"高档普采",甚至有部分企业已倒退到最原始的开采方式- 炮采,最终造成企业发展后劲不足。
            　　2改变煤矿企业机电管理的对策
            　　2.1制定企业发展战略
            　　企业战略管理的基本思路是:企业高层管理人员要根据企业的使命和目标,分析企业经营的外部环境,确定存在的商机,评估自身的内部条件,认清企业经营的优势和劣势,制定用以完成使命达到目标的战略计划,根据计划要求,配置企业资源,调整企业结构和分配管理工作,并通过计划、预算和进程等形式实现既定的战略。
            　　2.2制定企业基础管理体系
            　　2.2.1调整产业结构,弱化供需矛盾
            　　国家应根据当前煤炭市场的现状,适当调整煤炭生产结构和国有煤矿有关的政策性补贴,以缓解煤炭市场的供需矛盾。造成煤炭市场供需矛盾突出,尤其是产大于销的局面,既有国家煤炭生产结构不合理的原因,也有政策上的原因。根据这种实际情况,国家应在充分调查研究的基础上,认真修改或调整3a抽回国有煤矿政策性补贴的决定,要在继续抓大放小的同时调整煤炭生产结构,即:适当压缩集体和个体小煤窑,使部分因受市场销售制约而非管理不善造成效益不好的国有煤矿迅速走出低谷,为国民经济建设做出新的更大贡献。
            　　2.2.2实行机电安装,检修机电设备
            　　在煤炭工业企业中,从工作面采煤、装煤、运煤,直到大巷运输、提升、通风、排水以及储运装的全过程,都已普遍采用各种不同类型的机电设备。因此只有对上述设备进行综合管理,使设备经常处于良好状态,不间断安全运转,生产才有可靠保证。从过去煤炭生产中重生产、轻维修而造成人为地缩短机械设备使用年限和一系列机械事故看,其中一个很重要的原因就是在机电设备管理上存在的条块分割管理体制和在这种体制下形成的维修费用使用不合理,机电设备不按使用时间的极
            限标准要求进行维修,检修责任没有和设备检修后的安全运转期以及工资挂钩。致使机电管理未能充分发挥其为煤炭生产的顺利进行应起到的保驾护航作用。因此,把大企业内部的各个管理部门(象各大厂矿的机修厂)联合起来,向集团化发展;在设备维修专业上,实行专业化管理,成立各专业化车间,向专业系列化发展;在维修费、租赁费的使用上,力求集中管
            理,统一规划,专项使用,向高度集中发展。这是强化矿山机电设备管理的必然要求。
            　　2.2.3利用电子网络技术辅助生产管理
            　　在现代化管理时代,电子计算机网络技术在施工生产中的运用已经较为普遍,其快捷、方便、优化的特点在工程项目管理中不断体现,所产生的直接效益己经成为建筑企业提高劳动生产率的重要组成部份。在不远的将来,企业掌握运用和开发电子网络技术水平的高低,将成为当代企业占有市场份额的关键因素,但现在煤矿企业机电管理利用电子技术参与管理的水平还处于低层次的状态,需要尽快研发智能化项目管理平台集成系统,建立设计、经营、施工人机一体化的管理网络技术,提高企业的竞争能力。
            　　3我国煤矿企业机电管理发展提高的机会
            　　WTO进程有利于扩大煤矿机电市场的规模。入世以后中国对于煤矿机电行业投资将出现以下趋势:
            　　1)由于贸易限制和行业壁垒的减少,国外企业会加大对中国的直接投资,扩大煤矿机电市场规模;
            　　2)为了进一步改善投资环境,国家会加大投入、加快基础设施建设;
            　　3)国内生产总值将稳步提高,进出口贸易将全面好转,就业机会增加,人均收入提高。WTO进程还将有利于提高煤矿企业机电管理和决策的水平,发挥自身优势,跨入国际市场。关税的降低使得煤矿企业机电工程有机会直接面对国际市场,借助电子商务平台直接签订机电商业合同,采购国际工程机械设备和机电材料,进一步提高管理效率、降低采购成本,有利于发挥劳动成本比较优势,学习国际工程项目管理理论和先进的施工技术,提高机械作业程度,实施跨国经营战略,培育国际经营空间及核心竞争力,构筑国际集团。
            　　4结束语
            　　综上所述,制约煤矿企业机电管理发展的原因是多方面的。基于其自身的复杂性,在全面提升煤矿企业机电管理发展战略的问题上,需要用长远的眼光看问题,找到问题的所在,然后采取有效的措施去解决,只有这样,才能不断的提高企业机电管理的水平。