流程名称 | 采煤机取油样标准作业流程 |
适用工种 | 采煤机检修工 | 应用频次 | 高频次 |
相关事故案例 | 2019.8.26 石圪台煤矿 22306 综采工作面,未严格执行敲帮问顶制度,被掉落煤块砸伤。 | 重要危险源 | 1 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | 准备工具、材料、配件 | 准备工具、材料:钳工常用工具、棉纱、扳手等;
准备配件:油样瓶。 |
工具、材料齐全、完好。 |
工具使用不当,导致人员伤害。 | 作业前未检查所用工器具是否完好。 |
必须正确使用合适的工具。 |
2 |
检查作业环境 |
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 | 作业现场支架初撑力不得低于252bar,无片帮、无漏顶、无淋水,严格执行“敲帮问顶”制度;
护帮板紧靠煤壁,采高小于 3 米的支架,对空 |
工作前未检查周围环境,煤壁片帮,顶板鳞皮坠落伤人。 | 1.未使用敲帮问顶工 具执行敲帮问顶制度; 2.未对煤机范围内的
支架进行闭锁检修采 | 作业前必须认真观察工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理;
将检修范围内的支架闭锁并 |
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| 顶进行临时支护。 |
| 煤机。 | 关闭进液截止阀。 |
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| 1.停采煤机电、断开采煤机隔离,闭锁、 |
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| 上锁、挂牌; |
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3 |
☆停机、停电 | 断开上级开关隔离,闭锁、上锁,挂“有人工作,禁止合闸”警示牌;
按下采煤机机身范围内支架闭锁按钮, | 确认采煤机已上锁挂牌;
确认上级开关已闭锁上锁挂牌,支架闭锁并关
闭进液截止阀; |
☆未对煤机、三机停电闭锁、上锁,未闭锁支架,误操作导致人员伤害。 |
停电后不闭锁、上锁。 |
对煤机、三机停机闭锁、上锁、挂牌。 |
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| 关闭进液截止阀; | 3.确认刮板运输机闭锁、上锁、挂牌。 |
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| 4. 就近按下刮板运输机闭锁按钮并上 |
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| 锁。 |
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4 |
清理卫生 | 清理放油孔处的卫生;
清理油样瓶的卫生。 | 清理取油样处放油孔及其附近位置煤泥、杂物;
待用油样瓶干净,卫生。 | 未清理放油嘴附近的卫生,油样内杂质多,易造成铁谱分析错误,给生产造成误
指导。 |
| 综采维修钳工在取油样前必须用棉纱将油嘴擦干净,确保附
近无浮煤堆积、无积水。 |
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| 1.取煤机左牵引齿轮油样; |
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| 综采维修钳工取油样时必须佩戴手套;
综采维修钳工取油样时,用容器直接收取,不得将手伸入放油孔内,防止油温过高烫伤皮肤,取完油样后油堵必须拧紧,防止漏油。 |
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| 2.取煤机右牵引齿轮油样; |
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5 | 取油样 | 取煤机左截割齿轮油样;
取煤机右截割齿轮油样; | 打开放油孔前确认油温正常,防止烫伤。 | 取油样时,直接用手接触高温油样,造成
人员伤害。 | 油温没有冷却进行取
油作业。 |
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| 5.取煤机液压油油样; |
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| 6.取破碎机齿轮油油样。 |
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6 |
恢复油孔 |
观察油位;
恢复加油孔堵头。 | 恢复加油孔前观察减速箱的油位和液压油油位在正常状态;
拧紧放油孔堵头。 |
油堵紧固不到位,未加油或未加到规定数量导致设备损坏及人身伤害。 |
安装时使用不完好、不匹配或非专用工器具。 |
使用完好工器具。 |
7 |
清理作业现场 |
工具齐全,作业环境整洁,无杂物。 | 作业完成后,未及时清理溜槽内遗留工具旧件及
杂物等,煤机动作时导致设备损坏以及人员伤害。 |
未确认人员撤离,擅自开启设备。 | 作业完成后,必须清理
现场杂物、将工具摆放在指定位置。 |
清点工具、清理现场。 |