8．抽加有毒、窒息性气体的设备、容器、管道的盲板时，未使用隔离式防毒面具或使用过滤式防毒面具。

    9．操作旋转机床设备或进行检修试车时敞开衣襟、戴围巾、头巾或穿裙子、系领带操作。

    10．操纵带有旋转零部件的设备（如车床、钻床、台钻、切割机等）时戴手套。

    11．佩戴好滤式防毒面具，不用导管连接。

    12．佩戴过滤式防毒面具进塔入罐作业。

    13．在有毒气体区域作业不带防毒面具。

    14．检修操作酸碱设备时未戴好防护用品。

    15．女工进入生产现场时，未将发辫盘放入工作帽或安全帽中。

    16．在金加工时，凡有颗粒铁屑、铜屑飞溅的场合，未戴护目镜。

    17．进入生产、检修现场未戴安全帽或未系下颏带。

    18．上班时间穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、塑料底鞋或劳保鞋当拖鞋使用。

    19．进入容器、设备内作业，未佩戴规定的防护用具。

    20．在易燃、易爆、明火、高温作业场所穿化纤服。

    21．高处作业，未系安全带。

    22．安全带，低挂高用。

    23．使用安全装置不齐全的设备。

    24．设备上有安全装置，而开车操作时不用。

    25．任意拆除（解除）设备上的安全、照明、信号、防火、防爆装置和警告标志、显示仪表。

    26．工作中拆除安全设施未设安全围栏或警告标志。

    27．设备传动部分防护罩（栏）缺损或未关好就开车操作。

    28．进入工作现场，工作负责人未向工作班组人员交待安全措施及注章事项即行开工。

    29．监护人未履行监护职责与操作人一起操作。

    30．检修设备时安全措施不落实，就开始检修。

    31．未经批准，动用了不是自己分管的设备、工具。

    32．停车检修后的设备，不认真检查就启用。

    33．检修结束后，未将临时拆除的安全装置和设施复位并完好正常。

    34．物品摆放不符合定置定位要求，工作结束后，现场不清理。

    35．石棉瓦、玻璃钢瓦上未固定好跳板就登高作业。

    36．使用移动式电动工具，未安装触电保安器。

    37．未取得安全作业证的独立作业。

    38．非特种人员从事特种作业及特种作业人员未持证上岗。

    39．未按规定时间和要求组织开展班组安全活动。

    40．未进行交接班，或不认真进行交接班。

    41．未严格控制工艺指标。

    42．未严格执行操作票。

    43．操作中不按操作票要求逐项操作打“√”。

    44．岗位交接班不严肃，不在岗位交接或交接时不认真、不清楚。

    45．报表记录不及时、涂改或数据虚报。

    46．操作监护人不到位，操作人擅自操作。

    47．巡回检查制度执行不够严格、认真。

    48．到危险性大的部位检查或操作，单独前往。

    49．检修作业，未按规定办理票证并得到批准或边作业边办证。

    50．动火作业未办证，或动火证未经审批。

    51．在现场作业时，工作票不随身携带备查。

    52．工作过程中更换工作负责人，不办理变更手续。

    53．检修工作超过期限，而不及时办理延期许可手续。

    54．擅自扩大工作范围。

    55．检修过程中，工作负责人离开现场，不指定时负责人。

    56．不清洗不置换，或动火分析不合格盲目动火。

    57．在易燃易爆场所，使用非防爆照明器材。

    58．高处动火作业，未考虑风向影响，火星飞溅。

    59．不清除周围易燃物就动火。

    60．动火现场未注意常压敞口容器和邻近管口的隔绝，特别是放空管。