工程名称

中兴通讯科技研发大楼

分部分项工程

消防水工程

工种

管道工

    报警阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1米左右。两侧距墙不小于0.5米，正面距墙1.2米。

4.9.10水流指示器应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5 倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口，用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50～150mm 的管道上安装。⑹喷洒分支水流指示器不得连接其他用水设施，每路分支均应设置测压装置。

节流装置

在高层消防系统中，低层的喷洒头和消火栓流量过大，可采用减压孔板或节流管装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm 的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管距离不应小于设置管段直径的2倍。

报警阀配件安装应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上，水力警铃安装在报警阀附近。

管系统安装完成后，应对系统进行试压。（隐蔽工程在隐蔽前先试压，并经建设单位或监理工程师认可）。

5.1消防喷淋系统设计压力均大于1.0Mpa，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa，

5.2水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压。达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。

5.3水压强度试验和管网冲洗合格后进行水压严密性试验。试验压力为设计工作压力，稳压24小时，无泄漏为合格。

5.4有吊顶则在封吊顶前进行试压，为了不影响吊顶装修进度分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍甩口处开一个30mm 的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。

5.5管道可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后再处理，必要时卸水处理。冬季试压环境温度不得低于5℃，夏季试压最好不直接用外线上水，防止结露。试压合格后及时办理验收手续。

5.6消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。

    5.7消防系统同水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。

        

                                                        交底人签字：

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管道工

6.1自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合要求和施工规范规定。

6.2箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规定。水龙带与消火栓和快速连接头绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。

6.3消火栓阀门中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。

6.4自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002；冲气系统和分支管应不小于0.004。

6.5吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。

6.6吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小于1.8m，允许隔断设置。

6.7管道系统严格按照现行规范要求和设计要求施工。

7.1消防系统施工完毕后，各部位的设备部件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。

7.2报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。

7.3消防管道安装与土建及其他管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。

7.4喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。

8.1喷洒管道拆改严重：各专业工序安装协调不好，应有总体安排。

8.2喷洒头处有渗漏现象：由于系统尚未试压就封闭吊顶，造成通水后渗漏。封吊顶前必须试压，办理隐蔽工程验收手续。

8.3喷洒头与吊顶接触不老，护口盘偏斜：由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。

8.4喷洒头不成排、成行：由于未拉线安装。

8.5水流指示器工作不灵敏：由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。

8.6水泵接合器不能加压：由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。

8.7开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞：应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。

8.8消火栓箱门关闭不严：由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。

8.9消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。

 

 

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管道工

 

9.1现场管道必须堆放整齐，库房内机具摆放有序、各管件分开摆放，库房需配有灭火措施。

9.2搬管材和管件时，应小心轻放，严禁撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖，保护好管道镀锌层。用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固；人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好通道，不得超重跨越，不准碰、触、压电源电线。

9.3管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链吊钩。

9.4管道及支架防腐措施需严格遵循设计要求，施工过程中管道、管件、支架脱落油漆部位需重新补刷油漆。

9.5用风钻、电钻、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近，对天花进行钻孔施工时，需带防护眼镜。

9.6用切管机具切割管子，要垫平卡牢，切管机刀片均应完好，电动机接线正确，接地可靠。操作时，应站在侧面，应戴防护眼镜。切割的管道口应平齐，保证管道压槽及套丝质量。

9.7电焊、气焊（气割）作业人员必须持有特殊作业操作证方可上岗操作，并严格遵守气割、电焊"十不烧"规定。

9.8电焊机必须配备二次漏电保护装置、灭火器。

9.9气焊操作的氧气瓶、乙炔瓶的阀表必须齐全有效，氧气瓶、乙炔瓶存放应放在阴凉处，不得在强烈的阳光下曝晒，两者距离不得少于5m，与明火或焊炬的距离不小于10m。作业区或焊割部位附近有易燃易爆物品，其距离不小于20m，或采取有效安全防护措施，否则严禁作业，氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

9.10管道支架集中刷油漆的场地必须通风良好，防止施工工人中毒，并应采取相应防护措施。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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