(三) O-C装置安全操作规程
1. 启动前
1) 检查电气配件是否完整无误。
2) 检查电压是否正常。
3) 通过软启动控制柜开启激活罐循环系统。
4) 检查系统是否泄漏
注意:将臭氧发生器管道有球阀顺时针方向转动阀杆直至达到完全开启位置。
2. 运行中
达到正常运行时,系统的冷却风机将会启动,同时氧气浓缩器也会开始运行,红色的功率指示器亮时,设备工作正常。
另外,红色臭氧指示器此是时也会点亮。
如果指示灯状态正常,那么臭氧发生器正在生成臭氧。
如果发生器出现了问题,请参见使用说明书“维护和保养”
3. 系统停机
在进行检修或存储时必须遵守下列操作步骤:
1) 关闭激活罐进水水泵,同时开启系统旁通阀门。
2) 将臭氧发生器管道球阀逆时针方向转动阀杆关闭。
3) 通过软启动控制柜关闭系统。
警告:
臭氧发生器运行期间,循环泵不得中断,这样操作很可能会造成激活罐水回流,对臭氧发生器造成损坏。
(四) 臭氧发生器操作规程
1、主要技术参数:臭氧产量:100g
功率:30-200W
主机尺寸:350×300×1250
2、使用操作过程:
1) 准备工作
a. 检查供电正常,时间显示正确。
b. 检查电流表,电压表是否正常。
2) 按下”启动”按钮,臭氧发生器开始工作。
3) 时间到时,臭氧发生器自动停止。
3、注意事项:
1) 臭氧发生器工作时会发出“啪啪”声,同时会有臭氧味属正常。
2) 臭氧发生器开启前,应确认臭氧间无工作人员。
3) 臭氧发生器关机后,系统内无臭氧味后方可进入工作人员。
4、维修保养:
1) 机器应始终置于干燥和通风良好的洁净环境中。
2) 维护保养时必须在无电\无压力的情况下进行。
3) 定期检查各电器部分是否受潮,绝缘是否良好。(尤其是高压部分)
4) 若发现或怀疑机器受潮,应采取绝缘措施,必须在保证绝缘良好的情况下才能启动电源按钮。
5) 定期检查通风口是否通畅,有无覆盖现象。
6) 机器每次连续工作时间不能超过8小时。
7) 机器使用一段时间后,应小心清除其中的灰尘。
8) 长期不用请切断电源。
(五) 调节池提升泵操作规程
1. 启动前
1) 提升泵的开启根据系统水量来判断,并根据生化工艺段水量变化来调整泵出口阀门开关量。
2) 应检查各螺栓连接完好程度;
3) 检查轴承中间润滑油是否足够、干净;
4) 检查连轴器位置的油是否足够;
5) 检查出水阀、压力表及真空表的旋塞阀是否处于合适位置;
6) 然后进行盘车,检查水泵内及电机内有无不正常的现象(例如转动零件松脱后卡住、杂物堵塞、泵内冻结、填料过紧或过松、轴承缺油及轴弯曲变形等问题);
7) 确认供配电系统是否完好,泵体及配线电缆密闭性是否完好;
8) 启动前,工作人员不要离各种机械太近,以免发生事故。
2. 运行中
1) 操作时,必须两人在场,一人操作,一人观察。在操作人员和观察人员共同确认启或停后,操作人员即可合闸,按启或停按扭;
2) 观察员检查各仪表工作是否正常、稳定。电流表上的读数是否超过电机的额定电流,扬程表上的读数是否在正常范围内,电流和压力过大过小,都应及时停车进行检查;
3) 检查流量计上指示的数是否正常;
4) 检查泵与电机轴承的温度,轴承升温,一般不得超过环境温度的30~40℃,最高不超过75℃。无温度计时,可用手摸,稍触即烫时应及时停车检查;
5) 注意油环,不要让他自由随同泵轴转动,随时听机组声响是否正常;
6) 定期记录水泵的流量、扬程、电流、电压、功率因素等有关技术数据,严格执行岗位责任制和安全技术操作规程。
3. 停泵时,
运行人员务必到现场操作,注意是否有水锤现象,若有,则要及时上报。操作结束后,检查、确认设备完好后,方可离开现场。
(六) 潜水搅拌机安全操作规程
1. 启动前
1) 应检查各螺栓连接完好程度;
2) 检查轴承中间润滑油是否足够、干净;
3) 检查连轴器位置的油是否足够;
4) 然后进行盘车,检查水泵内及电机内有无不正常的现象(例如转动零件松脱后卡住、杂物堵塞、泵内冻结、填料过紧或过松、轴承缺油及轴弯曲变形等问题;
5) 确认供配电系统是否完好,泵体及配线电缆密闭性是否完好。
2. 运行中
1) 操作时,必须两人在场,一人操作,一人观察。在操作人员和观察人员共同确认启或停后,操作人员即可合闸,按启或停按扭;
2) 观察员检查各仪表工作是否正常、稳定。电流表上的读数是否超过电机的额定电流(150~160A),扬程表上的读数是否在正常范围内(15~17m),电流和压力过大过小,都应及时停车进行检查;
3) 检查流量计上指示的数是否正常;
4) 注意油环,不要让他自由随同泵轴转动,随时听机组声响是否正常;
5) 定期记录水泵的流量、扬程、电流、电压、功率因素等有关技术数据,严格执行岗位责任制和安全技术操作规程。
3. 停泵时,
运行人员务必到现场操作,注意是否有水锤现象,若有,则要及时上报。操作结束后,检查、确认设备完好后,方可离开现场。