三、使用注意事项

　　1．据作业计划安排，在机长的统一指挥下，分主卷扬、液压、装拆套管浇注管、起吊四部分操作，各负其责密切合作完成钻孔成桩。

　　2．机组人员要高度集中精力从事操作，认真监视各仪表指示数据，随时倾听运转声响有无异状，工作机构是否灵敏正常，高压橡胶软管与车架和装管部分是否接触。

　　3．套管压入土中加接套管时，必须保持其同轴性和垂直性。

　　4．在作业过程中，应防止主机在地面及液压支撑处下沉，造成钻机下沉。

　　5．按设备规定，针对各种不同硬度的土质进行挖掘，但必须遵守导管超前应控制在1．5m以内为宜，开挖超前绝对不允许超过1．5m。按规则套管的摆动不能中断，如果土壤的抗压能力非常小再连接摆动就不必要了，特别沙粒层很深，并包含大量的水，若仍连接摆动将导致导管被挤死，在这种情况更应小心操作。一般情况被迫暂停摆动时，必须每隔3h让套管摆动10min左右，以防止孔壁周围土壤的压力将套管挤死造成埋管事故。

　　6．当因故造成作业暂停时：

　　(1)在挖掘过程中套管不能继续摆动时，应用拔出油缸将套管向上提，如仍不奏效则采用吊车助拔或其它适宜办法，直到拔起部分套管能够摆动为止。

　　(2)在浇注混凝土过程中套管不能继续摆动时，用挖掘中的办法仍无效果，则应首先拔出混凝土浇注管，然后再拔出套管，停止浇注混凝土，确保设备安全。

　　(3)在挖掘过程中套管不能拔出时，必须继续摆动套管。

　　(4)在浇注混凝土过程中不能拔出套管时，要首先拔出混凝土浇注管，然后用拔出油缸将套管向上提，同时用钻机的绞车或两台吊车拔出套管，使其切削边离开混凝土表面。

　　(5)在浇注混凝土过程中发生事故，将是致命的重大损失，因此，一般不允许中断操作。

　　7．浇注混凝土的过程中，机组操作要与灌注单位密切配合：

　　(1)根据孔深、桩长，要互相研究适当配管，按测量数据，达到套管与浇注管保持规定距离，在浇注管埋入混凝土最佳尺寸2～4m之间同步拔管和拆管，保证浇注成桩速度快、质量高。

　　(2)随时检查套管直径、内侧是否清洁或有无障碍物。关注钢筋笼规格尺寸和垂直度、碎石粒度之间有无误差等，以防止钢筋笼上浮。

　　(3)采用反复夹紧和松开，在此期间用相同方向转动套管一两次，使套管摆动以减少摩擦阻力。

　　(4)安好钢筋笼后，让套管摆动在上、下40～50mm范围内移动，检查钢筋笼是否上浮。如上浮必须向浇注混凝土单位提出，等按要求处理合格后，方能配合浇注，以达到成桩的目的。

　　四、完成作业后的事项

　　1．就地清洗净经过作业污染的机体各部及套管的混凝土和泥沙，拆除操作避雨棚，将机架放回行走时的原位，拆出支腿锁定销，收起前后支腿。机组移退至安全场所。

　　2．彻底进行日常检查保养，达到操作前应具备的要求。