1.锯床工

1.1准备好工、卡具及长形工件使用的支架，并应保证工装卡具完整、坚固。

1.2工作前应清除工作场地障碍物，工件存放整齐，圆形工件垛堆两面应加栏挡，以防工件滑脱。

1.3安装锯条应保持松紧合适。锯条不允许有裂纹、弯曲等不良现象。

1.4装夹工件时机床应停稳，应卡紧卡牢，夹紧部位的长度不允许少于 50mm。

1.5锯截特殊工件，应使用特别钳口或专用工具、卡具，防止工件窜动伤人。

1.6 开动锯床前，锯齿不允许触及工件；开动后，缓慢地开启自动升降装置，不允许突然启动，以防锯条折断伤人。

1.7锯床在运转中突然停电，应立即拉下电门、抬起床头。

1.8锯截工件时，作业人员应躲开锯齿行程，不允许接触传动部位。

1.9锯截工件时，如工件长于机床面，超出部分要用托架，以免移动工件或截断时，工件滑脱。

1.10调整工件时，应将锯条移到终点，然后拉下电门，等锯条停稳后，方可调换。

1.11对运行部分注油、擦锯、清理等操作，应停机作业，不允许在机床运行中进行。

2.锯削作业通则

2.1被锯割的材料，装夹应牢固，特别是多件装夹，应检查是否全部装夹牢固。

2.2被锯割的材料，如弯曲较大，则不应多件装夹，应单件装夹，装夹牢固后切割。

2.3装卸长料时，应注意周围是否有人；长料伸出床面的部分，应设托架托住。两人抬料时，应顺肩，齐抬齐放。使用起重设备时，应按起重机械安全操作规程的要求，捆绑应牢固。

2.4装夹锯条应检查锯条有无裂纹、弯曲，装入锯弓的松紧应合适。如锯条歪斜应及时校正，防止断裂伤人。

2.5锯条中途折断，应关闭电源后再换，并应翻转工件，另割新锯口。

2.6圆锯片，应安装防护罩；锯割中，不允许将头伸向锯片附近，观察锯料情况；当料即将割断时，应注意防止被锯割的材料挤压在锯弓上或砸坏工作台面。

2.7作业中不允许中途脱岗。

2.8锯割好和备锯割的坯料、工件，应分类堆放整齐、牢固，高度不允许超过 1.5m。

3.卧式带锯床

3.1 检查锯条及张力线刷的接触是否良好，液压油量、割液容量是否符合操作规定。

3.2空载运行试车应注意手动按钮及开关是否灵敏好用。台钳夹紧指示灯亮后，方可按下锯条驱动按钮，锯条变速按钮只能在锯条运行中使用。

3.3准确使用“自动一手动”选择器，防止错误动作伤人。

3.4切割时不允许测量工件。工作台不允许摆放工卡具或其它异物。

3.5使用新锯条应先试用锯条，试用锯条时应将锯条走行速度调为正常速度的一半，当确认安全可靠后，方可投入正常使用。

3.6不允许在锯条工作台面上吊装坯料，待坯料顶到辊道后方可吊装。

3.7更换锯条时，应关闭电源，以防碰触到启动开关。

3.8锯床应专人操作，非作业人员不允许动用。