一、认真交接班(按制度)。

二、化药：按要求配好聚丙烯酰胺药剂，水:药剂=1000:1.5。

三、打开靠近板框压滤机的加药球阀。

四、检查所有设备是否处于正常状态。

五、抽泥浆：开启泥浆泵，从污泥浓缩池向板框压滤机抽泥左右。

六、加药：投加聚丙烯酰胺，根据污泥实际情况，控制好药剂的投加量，以达到泥水分离的最佳效果。

七、开启冲洗水泵：在主机开机前，先检查两根冲洗水管喷孔是否有堵塞情况，有堵塞及时疏通后再用。

八、开启进泥阀：调节好泥流量。

九、脱水机在工作期间，要始终注意观察运行情况(板框的挤压、水龙头出水大小等)，发现异常立即停车查明原因，故障排除后方可重新开车。

十、用自来水冲洗干净各接泥盘、压泥辊、地面等。

十一、交接班及每压完一次污泥，都要认真检查滤布接头缝补处是否正常，发现有断线处，要立即重新缝补或更换滤布。

板框压滤机的运行操作：

a) 压滤机的操作按下列程序进行：

压紧滤板---开泵进料---关闭进料泵---接开滤板卸料---清洗检查滤布---进入下一循环 b) 合上电源开关，电源指示灯亮；按启动按钮，启动油泵； c) 将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中央；

d) 按“压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到液压工作压力值后（液压工作压力值见性能表），旋转锁紧螺母锁紧保压（自动保压型无需此操作），按“关闭”按钮，油泵停止工作； e) 暗流：打开滤液阀放液；明流：开启水嘴放液； f) 开启进料阀，进料过滤；

g) 根据过滤情况，判断污泥脱水情况，待过滤完毕后，关闭进料阀，停止进料； h) 启动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，即将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端）（自动保压型无需以上操作），再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至合适工作间隙后，关才电机，移动各滤板卸渣； i) 检查滤布、滤板，清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并位居两横梁中央时，即可进入下一个工作循环。