一、一般规定
         第1条  维修钳工必须经过培训、考试合格取得资格证后，方可持证上岗。
         第2条  维修钳工必须掌握所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理。
         第3条  维修钳工进行操作时应不少于2人。
         第4条  维修钳工应严格执行岗位责任制，遵守设备操作的有关规定及《煤矿安全规程》的有关规定。
         第5条  检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的有关要求。
         二、作业前的准备
         第6条  设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保合格。
         第7条  作业前要分断或关闭所检修设备的电源、水源、气源，挂作业警示牌，并对电气设备进行验放电，对压力容器进行压力释放；作业警示牌应由专人负责摘挂。
         第8条  作业前要对作业场所的施工条件进行认真检查，以确保作业人员和设备的安全。
         第9条  要熟练掌握设备检修内容、工艺、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。
         三、维修作业
         第10条  维修人员对所负责范围内的设备进行日常检查维护的内容如下：
         1.检查设备的紧固件、联结件等是否齐全完好。
         2.各转动部件有无异响、异震。
         3.减速器、液压站等各轴承温度是否超过规定。
         4.检查设备各部位液压油、润滑油的油量、油质、油温是否符合规定要求。
         5.对易损零部件作重点检查维护。
         6.对有关的安全保护装置要定期调整试验，确保灵敏可靠。
         第11条  按规定的检查周期、内容对设备进行维护检修，不得漏检漏项。
         第12条  拆下的部件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。
         第13条  拆卸设备时必须按预定的顺序进行，有相对固定的位置或对号入坐的零部件，拆卸时应做好标记。
         第14条  拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
         第15条  拆卸有弹性、偏重或易滚动的部件时，应有安全保护措施。
         第16条  拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。
         第17条  在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。
         第18条  在装配滚动轴承且无条件进行轴承预热处理时，应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。
         第19条  在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号和油质应符合规定，并做好有关数据的记录工作。
         第20条  禁止在设备运转中调整制动闸。
         第21条  禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其他机械。
         第22条  传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手；远距离传递必须栓好吊绳、禁止抛掷；高空或井筒作业时，工具应栓好保险绳，防止坠落。
         第23条  各种安全保护装置、检测仪表和警戒标志，未经主管领导允许，不准随意拆除和改动。
         第24条  试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应指定相应的安全措施，报上一级技术负责人批准。
         第25条  两个或两个以上的工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。
         四、收尾工作
         第26条  检修后应将工具、材料、换下的零部件等进行清点。对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内，在试运转前应由专人复查一次。
         第27条  检修中被拆除或甩掉的安全保护装置，由指定专人进行恢复、检查，并确保动作可靠。
         第28条  试运转前必须清除设备上的浮放物件；检修清洗零部件的废液，应倒入指定的容器内，严禁随便乱倒；烧焊后的余火必须彻底熄灭。
         第29条  对检修后的设备，要进行全面的验收；需盘车的设备，必须做盘车试验。
         第30条  设备检修后应进行试运转，并应由负责人统一指挥，在主要部位应设专人进行监视，并特别注意轴承等转动部分的温度、震动情况、转动声响及润滑情况，发现问题，及时处理。
         第31条  检修结束后会同司机及维护负责人共同验收；验收中发现检修质量不合格时，验收人员应通知施工负责人，及时加以处理。
         第32条  认真填写检修记录，填写清楚检修部位、检修内容、检修结果及遗留问题等，双方签字，并将检修资料整理存档。
         第33条  搞好检修现场的环境卫生。