6）专家组：由市、县安监局及公司应急救援指挥中心成员组成。负责对事故危害进行预测和事故现场安全监视、为救援决策提供依据和方案、技术支持及24小时的应急咨询服务工作。

4 预防与预警

4.1 危险源监控和预防措施

4.1.1危险源监控系统

24小时摄像监控系统；24小时液位显示报警系统

24小时可燃气体报警装置；2小时一次巡回检查

4.1.2危险源预防措施

防火防爆预防措施：

油气挥发危险源预防措施：

人的不安全行为、设备的不安全状态及管理上的缺陷预防措施：

4.2 预警行动

4.2.1发生危险化学品事故的单位应立即向上级部门报告，快速、准确地将有害物质、泄露部位、原因、数量等情况汇报上级部门，同时组织职工采取现有设备、设施消除或控制事故。

4.2.2有下列情况之一时立即启动本预案：

4.2.2.1储油罐区或装置已起火燃烧；

4.2.2.2储油罐区或装置已发生爆炸；

4.2.2.3储油罐区或装置已造成人员伤亡，并伴有可能进一步扩大的危险。

4.2.3依据危险化学品事故的类别、危害程度的级别，可能发生的事故现场情况分析结果，设定预案的启动条件。

5信息报告程序

5.1事故报警

5.1.1在任何工作场所，首先发现火源的人员，如果能及时控制住火苗应立即利用现场的灭火措施和工具进行灭火，如果火势有扩大的趋势，现场人员或最先目击人要高呼“着火了”，并应立即向最近应急领导指挥部成员报告，现场应急人员应根据现场情况做出评估并采取相应的措施，并把情况立即向应急领导指挥部汇报。

5.1.2事故报警电话：

厂内应急指挥办公室电话2169111（24小时值班电话）火灾报警电话“119",消防队内部电话2169119，急救报警电话“120"，县应急救援指挥部值班电话：2521638、市应急救援指挥部值班电话：8330190

危化品应急咨询电话：2520381

6 应急处置

6.1响应分级

6.1.1发生危险化学品火灾爆炸事故的单位应立即向上级部门报告，快速、准确地将有害物质、火灾爆炸部位、原因、数量等情况汇报上级部门，同时组织职工采取现有设备、设施消除或控制事故。

6.1.2依据油品的危害程度的级别，可能发生的事故现场情况分析结果，设定预案的启动条件。

6.1.3特别重大响应：事故已造成多人伤亡，发生大面积火灾、爆炸等危害性大的事故，造成环境大面积污染，事态无法控制，需多方支援。

6.1.4Ⅰ级响应：事故超出公司控制范围或估计能够引起进一步恶化，出现火灾、爆炸等现象，影响到周边单位和临村，需要社会援助。

6.1.5Ⅱ级响应：公司经过处理能控制的事故，出现小面积火灾、爆炸现象，事故未影响到周边环境和其它装置及人员。

6.1.6Ⅲ级响应：岗位经过处理能够控制的事故，此次事故未影响到其它设备及人员。

6.2 响应程序

根据公司综合应急预案响应程序实施。

6.3 处置措施

危险化学品从业人员和消防救护人员应熟悉和掌握化学品的主要危险特性及其相应的灭火措施，具备事态反应能力。

6.3.1初期火灾扑救：迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进入火灾事故地点的一切着火源；在火灾尚未扩大到不可控之前，使用灭火器或现场其他各种消防设备，器材扑灭初期火灾，控制火源，并对周围设施及时采取冷却保护措施。

6.3.2罐区火灾、爆炸处置措施

公司储存的油品存放在密闭的储罐内，通过管道输送。扑救危险化学品火灾不可盲目行动，选择正确的灭火剂和灭火方法来安全的控制火灾，大量危险化学品火灾的扑救必须有专业消防队来进行。当遇到危险化学品火灾、爆炸，一般采取以下基本对策。

6.3.2.1受限切断火势蔓延的途径，冷却和疏散受火势威胁的压力及密闭容器和可燃物，控制燃烧范围，并积极抢救受伤人员和被困人员。

6.3.2.2当遇到易燃液体流淌时，应迅速准备好堵漏材料，如吸油毯、砂石。

6.3.2.3对于处理液体火灾，还可用泡沫、干粉灭火等消防设备材料进行灭火。

6.3.3装置火灾、爆炸处置措施

6.3.3.1装置发生火灾、爆炸时，应立即扑救，力争将火势扑灭在初期阶段。

6.3.3.2立即停止生产作业，截断油路，开启消防隔离水幕和消防炮。

6.3.3.3如事态无法消灭，应组织人员做好疏散撤离的准备。

6.3.4发生火灾、爆炸事故，在保证人员安全的情况下，利用现场消防器材进行积极扑救，并随时向公司指挥部汇报现场火势情况，在扑救无望或危及人身安全的情况下，应立即组织人员撤离至安全位置，等待专业消防队伍到达后，组织消防灭火处置。

7 应急物资与装备保障

参照公司综合应急预案应急物资和装备保障