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人民日报社报刊综合业务楼风管严密性控制技术

文档作者：孟宪军，徐军广，白建军，焦峰文档来源：中国新兴建设开发总公司		点击数：	更新时间： 2025年12月15日
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２０１４ 年３ 月下
第４３ 卷　第６ 期
施　工　技　术
ＣＯＮＳＴＲＵＣＴＩＯＮ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ 　７１
ＤＯＩ：１０􀆰 ７６７２／ ｓｇｊｓ２０１４０６００７１
人民日报社报刊综合业务楼风管严密性控制技术
孟宪军，徐军广，白建军，焦　峰
（中国新兴建设开发总公司，北京　１０００３９）
［摘要］ 风管严密性对通风与空调系统的风量平衡有重大影响，是满足通风与空调系统的设计要求、保证送风量和
室内气流均匀的关键因素。结合人民日报社报刊综合业务楼工程，从施工图深化设计、制作、运输、安装等各个环
节影响镀锌钢板风管严密性的原因进行详尽的分析，并制定相应的控制措施，通过实践验证，相应措施取得较好
效果。
［关键词］ 高层建筑；镀锌钢板；风管；严密性；控制措施；施工技术
［中图分类号］ ＴＵ８３ ［文献标识码］ Ａ　　　　［文章编号］ １００２⁃８４９８（２０１４）０６⁃００７１⁃０４
Ｓｔｒｉｃｔｎｅｓｓ Ｃｏｎｔｒｏｌ ｏｆ Ａｉｒ Ｄｕｃｔ ｉｎ ｔｈｅ Ｐｅｏｐｌｅ’ｓ Ｄａｉｌｙ Ｐｒｏｊｅｃｔ
Ｍｅｎｇ Ｘｉａｎｊｕｎ，Ｘｕ Ｊｕｎｇｕａｎｇ，Ｂａｉ Ｊｉａｎｊｕｎ，Ｊｉａｏ Ｆｅｎｇ
（Ｃｈｉｎａ Ｘｉｎｘｉｎｇ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ＆ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｇｅｎｅｒａｌ Ｃｏ． ， Ｂｅｉｊｉｎｇ　１０００３９，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｓｔｒｉｃｔｎｅｓｓ ｏｆ ａｉｒ ｄｕｃｔ ｈａｓ ｇｒｅａｔ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｎ ｔｈｅ ａｉｒ⁃ｖｏｌｕｍｅ ｂａｌａｎｃｅ ｏｆ ａｉｒ⁃ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ
ｓｙｓｔｅｍ． Ｉｔ ｉｓ ｔｈｅ ｋｅｙ ｆａｃｔｏｒ ｔｏ ｍｅｅｔ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ ｏｆ ｖｅｎｔｉｌａｔｉｏｎ ａｎｄ ａｉｒ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ ｓｙｓｔｅｍ ａｎｄ
ｅｎｓｕｒｅｓ ｔｈｅ ｓｕｐｐｌｙ ａｉｒ⁃ｖｏｌｕｍｅ ａｎｄ ｅｖｅｎ ｉｎｄｏｏｒ ａｉｒ ｆｌｏｗ． Ｃｏｍｂｉｎｉｎｇ ｗｉｔｈ ｔｈｅ Ｐｅｏｐｌｅ’ｓ Ｄａｉｌｙ ｐｒｏｊｅｃｔ， ｔｈｅ
ｉｎｆｌｕｅｎｔｉａｌ ｆａｃｔｏｒｓ ｏｆ ｔｈｅ ｓｔｒｉｃｔｎｅｓｓ ｏｆ ｇａｌｖａｎｉｚｅｄ ｓｔｅｅｌ ａｉｒ ｄｕｃｔ ａｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ ｆｒｏｍ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｄｒａｗｉｎｇｓ
ｄｅｓｉｇｎ，ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ，ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ ａｎｄ ｏｔｈｅｒ ａｓｐｅｃｔｓ， ａｎｄ ｔｈｅ ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ ｃｏｎｔｒｏｌ ｍｅａｓｕｒｅｓ
ａｒｅ ｐｕｔ ｆｏｒｗａｒｄ． Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔ ｓｈｏｗｓ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｈａｖｅ ａ ｇｏｏｄ ｅｆｆｅｃｔ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｔａｌｌ ｂｕｉｌｄｉｎｇｓ；ｇａｌｖａｎｉｚｅｄ ｓｔｅｅｌ ｐｌａｔｅｓ；ａｉｒ ｄｕｃｔ； ｓｔｒｉｃｔｎｅｓｓ； ｃｏｎｔｒｏｌ； ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ
［作者简介］ 孟宪军，工程师，Ｅ⁃ｍａｉｌ：ｍｅｎｇｘｉａｎｊｕｎ０８＠ ｇｍａｉｌ． ｃｏｍ
［收稿日期］ ２０１３⁃１０⁃１５
１　工程概况
人民日报社报刊综合业务楼工程空调系统按
满足不同功能、不同区域独立使用时的控制要求，
采用全空气空调系统，平面图Ｃ１ 部位空调系统风
管呈对称性均匀分布，Ｃ２ 和Ｃ３ 部位空调系统风管
主管道分布在核心筒两侧走廊内。
通风系统和防排烟系统按高区和低区单独设
置（通风系统中１６ 层以下为低区系统，１７ 层以上为
高区系统），通风系统分布在核心筒竖井中，防排烟
系统分布在外框３ 榀格构柱封闭竖井内。
本工程通风与空调系统多，镀锌钢板风管数达
到７０ ０００ｍ２，风管采用角钢法兰和共板法兰２ 种连
接形式，风管面积大，规格多，风管严密性对通风与
空调系统的风量平衡、冷量平衡以及满足设计要求
和保证室内工作人员舒适度起决定性作用。对影
响风管严密性各个环节进行分析，并采取相应的控
制措施，保证风管的严密性。图１ 为人民日报社报
刊综合业务楼示意。
图１　人民日报社报刊综合业务楼
Ｆｉｇ． １　Ｔｈｅ Ｐｅｏｐｌｅ’ｓ Ｄａｉｌｙ ｐｒｏｊｅｃｔ
２　影响风管严密性因素分析
根据以往的施工经验，对通风与空调系统施工
流程中影响风管严密性中各个环节进行分析。通
风与空调系统风管安装流程为：图纸深化设计→风
管加工制作→风管运输→支吊架制作安装→风管
安装→检查验收。
２． １　图纸深化设计不到位
图纸深化不到位主要体现在开工前未审核设
计图纸，对风管的排布没有详尽考虑，未去现场实
　７２ 施工技术 第４３ 卷
际查看风管安装位置，未与其他专业沟通做到各专
业管线合理布置，现场安装时与建筑结构梁和柱发
生冲突，导致风管需在安装现场手工修改，破坏已
加工好风管的密封性，做风管加工计划未合理考虑
每节风管长度、风管截面周长和镀锌钢板板材尺
寸，导致加工好的风管拼接缝过多，增加漏风点。
２． ２　风管加工制作不规范
主要体现在风管下料不合理，剪切工作疏忽，
造成风管连接缝增大，导致风管漏风，板材厚度不
均匀，平面平整度不好，咬口方式选择不对，风管与
法兰连接铆钉孔与铆钉不匹配，铆钉间距不合理，
风管与法兰连接翻边过小，制作好的风管拼接缝处
没有打胶，风管法兰不平整等。
２． ３　风管运输过程成品保护意识差
由于风管采用工厂化预制，制作好后需运输至
施工现场安装，在装车过程中未能按风管尺寸大小
合理安排，以及在装卸车过程中未能做到轻拿轻
放，成品保护意识差，造成风管变形，导致风管安装
后严密性不好。
２． ４　支吊架选择不当
支吊架选择不当主要包括横担规格不符合要
求，导致横担挠度变形大，使风管变形，产生漏风
点，另外由于横担间距设置不合理，横担间距过大，
使两横担之间风管长度过大，产生竖向变形，破坏
两节风管连接处严密性，产生漏风，还有由于支吊
架设置位置有偏差，使安装后风管产生扭曲，造成
风管变形，导致漏风。
２． ５　风管安装不符合要求
风管安装不符合要求主要是２ 节风管连接密封
胶条连接不紧密，搭接有缝隙，角钢法兰风管螺栓
未紧固，以及未放置螺栓垫片，共板法兰风管弹簧
夹未夹紧和弹簧夹使用数量和间距不合理。
３　保证风管严密性措施
为保证风管安装后严密性符合要求，需要在通
风与空调系统风管施工中各环节加以控制，采取有
效措施以保证安装后的风管严密性符合要求。
３． １　深化设计阶段严密性控制措施
３． １． １　核心筒两侧小曲率弧形风管
由于核心筒呈小曲率弧形走向，为节省吊顶内
空间，使风管美观，观感效果好，需要使风管走向与
核心筒走向保持一致，这样就需要对核心筒两侧的
小曲率弧形风管进行施工图深化设计。核心筒两
侧的弧形风管，曲率较小，风管长３５ｍ，弧度为２０°，
圆弧半径为１０３ｍ，使用常规每节风管做成弧形加工
难度大，浪费材料和人工。为使风管加工方便，节
省材料和人工，需对风管加工方案进行改进，把矩
形直管段做成梯形直管段，加工成每节有２ 个面为
长方形，２ 个面为梯形的风管，然后利用梯形长短边
之差拼接成弧形风管系统。风管宽度越大，长短边
之差越大。每节风管制作的关键是计算出长短边
之差，计算原理如图２ 所示。
图２　弧形风管弦长示意
Ｆｉｇ． ２　Ｓｔｒｉｎｇ ｌｅｎｇｔｈ ｏｆ ｃｕｒｖｅｄ ｄｕｃｔ
由图２ 所示，根据勾股定理计算长短边弦长之
差为：
ｂ ＝ ２Ｈｔａｎ θ
２ （１）
式中：ｂ 为梯形直管段长短边之差；Ｈ 为风管宽度；θ
为每节风管弧度。由式（１）计算每节风管偏差如表
１ 所示。梯形直管段加工计划如图３ 所示。
表１　梯形风管长短边尺寸及允许偏差
Ｔａｂｌｅ １　Ａｌｌｏｗａｂｌｅ ｄｅｖｉａｔｉｏｎ ｏｆ ｓｉｄｅｓ ｏｆ ｔｒａｐｅｚｏｉｄａｌ ｄｕｃｔ
ｍｍ
风管尺寸长边短边长短边差值允许偏差值
８００ ×４５０ ２ ０００ １ ９８５ １５ ２
８００ ×４００ ２ ０００ １ ９８５ １５ ２
６３０ ×３２０ ２ ０００ １ ９８８ １２ ２
６３０ ×２５０ ２ ０００ １ ９８８ １２ ２
５００ ×２５０ ２ ０００ １ ９９１ ９ １
４００ ×２００ ２ ０００ １ ９９３ ７ １
图３　风管加工大样
Ｆｉｇ． ３　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｏｆ ａｉｒ ｄｕｃｔ
这样经深化设计后的风管运输到现场可以直接安
装，不需要二次加工，避免风管漏风，保证风管制作
质量。
３． １． ２　Ｃ１ 部位共板法兰风管深化设计
共板法兰风管具有密封严、质量好、质量轻、省
材料等优点［１］ ，而且Ｃ１ 部位风管布置横平竖直，呈
对称分布，所以选择在Ｃ１ 部位使用共板法兰风管。
共板法兰风管深化设计对于风管的严密性主要考
虑减少风管的拼接缝，综合考虑镀锌钢板板材规格
２０１４ Ｎｏ． ６ 孟宪军等：人民日报报刊社综合业务楼风管严密性控制技术 　７３
尺寸，因采用卷板材料，板材宽度为１ ２５０ｍｍ，当风
管周长超过１ ２４０ｍｍ 时，考虑共板法兰长度，每节
风管计划长度为１ １６０ｍｍ，这样每节风管只有１ 条
拼接缝，可以有效保证风管成品严密性，当风管周
长＜１ ２４０ｍｍ 时，每节风管可做成２ ０００ｍｍ 长，保
证风管严密性和强度。
３． １． ３　竖向通风管道深化设计
本工程竖向风管主要在结构外框３ 榀格构柱封
闭竖井内，因工程竖向结构自下而上呈弧形分布，
先向外扩，再向里收，最后在屋顶合龙，所以风管安
装在相邻层间有偏差，这样在作风管计划时要考虑
结构竖向弧度，以保证风管走向与结构保持一致，
计划每层由２ 节直管中间加１ 节来回弯风管组成，
这样要充分考虑每节风管长度，以保证在直管段长
度满足开风口尺寸，尽可能减少拼接缝，还要考虑
每层风管支架卡在风管法兰上，起支撑和固定风管
作用，为了增加法兰强度，保证风管严密性，采用角
钢法兰风管。
３． ２　风管制作阶段严密性控制措施
３． ２． １　镀锌钢板板材要求
风管制作阶段保证风管严密性首先要使用合
格板材，镀锌钢板表面应平整光滑，厚度均匀，不得
有裂纹结疤等缺陷，其材质符合现行国家标准《连
续热镀锌薄钢板及钢带》ＧＢ２５１８—２００４ 的规定。
根据风管尺寸不同，选择不同厚度板材（见表２）［２］ 。
表２　钢板风管管材厚度
Ｔａｂｌｅ ２　Ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ ｏｆ ａｉｒ ｄｕｃｔｓ ｍｍ
类别圆形风管
矩形风管
中、低压
系统
高压系统
除尘系
统风管
Ｄ（ｂ）≤３２０ ０． ５ ０． ５ ０． ７５ １． ５
３２０ ＜ Ｄ（ｂ）≤４５０ ０． ６ ０． ６ ０． ７５ １． ５
４５０ ＜ Ｄ（ｂ）≤６３０ ０． ７５ ０． ６ ０． ７５ ２． ０
６３０ ＜ Ｄ（ｂ）≤１ ０００ ０． ７５ ０． ７５ １． ０ ２． ０
１ ０００ ＜ Ｄ（ｂ）≤１ ２５０ １． ０ １． ０ １． ０ ２． ０
１ ２５０ ＜ Ｄ（ｂ）≤２ ０００ １． ２ １． ０ １． ２ 按设计
２ ０００ ＜ Ｄ（ｂ）≤４ ０００ 按设计１． ２ 按设计按设计
　注：Ｄ 表示风管直径；ｂ 表示长边尺寸
３． ２． ２　风管制作
应根据大样图对风管下料，并预留足够长度的
咬口尺寸，咬口形式主要有单咬口、转角咬口和联
合角咬口（见图４）。
风管采用机械化加工制作，这样能提高效率和
风管尺寸精确度，风管组装完毕要在拼接缝和四角
处涂抹密封胶，以保证风管严密性。角钢法兰风管
在风管与法兰组装时要保证铁铆钉规格符合要求，
铁铆钉间距宜为１００ ～１２０ｍｍ，铆接应牢固，无脱铆
图４　风管咬口形式
Ｆｉｇ． ４　Ｔｈｅ ｂｉｔｅ ｆｏｒｍｓ ｏｆ ａｉｒ ｄｕｃｔ
和漏铆，风管的翻边应平整，紧贴法兰，宽度均匀，
翻边高度应为６ ～ ９ｍｍ，保证风管的严密性［３］ 。共
板法兰风管制作要保证法兰高度，弹簧夹的材质应
与风管板材相同，具有相应的弹性强度，形状和规
格应与薄钢板法兰匹配，厚度≥１． ０ｍｍ，长度宜为
１３０ ～１５０ｍｍ［４］ 。
３． ３　风管运输严密性控制措施
因本工程风管采用工厂化预制，风管运输过程
中的成品保护对保证风管严密性起重要作用。在
装车时要有专门管理人员进行指挥，增强劳务人员
的成品保护意识，做到轻拿轻放，严禁风管磕碰和
抛摔，装车时使风管竖直放置，尽量做到大管套小
管，避免风管挤压碰撞，产生形变。
３． ４　支吊架保证措施
风管支、吊架以及相关辅材和配件材料应满足
荷载要求。横担型钢选择要经过挠度校验计算，以
免横担规格选择过小，造成横担挠度大，使风管产
生形变，出现漏风现象。
另外横担设置间距也要经过荷载计算，防止横
担间距过大导致风管竖向形变，使风管２ 节接口处
出现漏风。水平吊装风管长度超过２０ｍ 系统应设
置≥１ 个防止风管摆动的固定支架。吊架挠度校验
如下［５］ ，吊架挠度校验计算公式为：
ｙ ＝ （ｐ － ｐ１）ａ（３Ｌ２ － ４ａ２） ＋ （ｐ１ ＋ ｐｚ）Ｌ３
４８ＥＩ （２）
式中：ｙ 为吊架挠度；ｐ 为风管、保温及附件总重；ｐ１
为保温材料及附件质量；ａ 为吊架与风管壁间距；Ｌ
为吊架有效长度；Ｅ 为刚度系数；Ｉ 为转动惯量；ｐｚ为
吊架自重。
吊架的安装定位要准确，避免因吊架安装定位
不准确而使风管扭曲变形，导致漏风现象。
３． ５　风管安装严密性控制措施
风管严密性在前面工序有保障的前提下，风管
安装对风管严密性起决定性作用。风管安装前应
对风管位置、标高、走向进行技术复核，符合设计要
求。风管安装偏差应符合要求，明装水平风管水平
　７４ 施工技术 第４３ 卷
度偏差≤２ｍｍ／ ｍ，总偏差≤１８ｍｍ，暗装风管位置应
正确，不得出现明显偏差。风管安装前在安装现场
进行预拼装，根据要求设置横担位置，再根据横担
位置用线坠在吊顶找吊杆打眼位置，使风管走向准
确，安装无偏差，保证风管安装后无扭曲现象，连接
风管时两节风管之间要放置密封胶条，密封胶条要
有一定的防火性能，密封胶条放置要保持平整、紧
密、饱满，不得出现搭接缝隙。法兰垫料厚度为３ ～
５ｍｍ， 法兰垫料采用对接接口和阶梯形接口
（见图５）。
图５　法兰垫料接头示意
Ｆｉｇ． ５　Ｆｌａｎｇｅ ｊｏｉｎｔ
角钢法兰连接时，接口应对齐，法兰垫料应连
续且不应变形，并在中间位置。螺栓应与风管材质
相对应，紧固螺栓应用力均匀且螺母应在同侧。共
板法兰风管四角处的角件与法兰四角接口应牢固，
不得有松动。法兰四角连接处、风管铁皮拼接缝内
外面均需涂抹密封胶，防止接缝处漏风。法兰端面
粘贴密封胶条，在法兰四角螺栓紧固后，方可安装
弹簧夹，弹簧夹应保持一定强度，不得松动，两弹簧
夹间距要小于１５０ｍｍ，弹簧夹应均匀分布，最外端
的弹簧夹距风管边缘应＜１００ｍｍ。
４　风管严密性检查验收
４． １　漏光检测
本工程漏光检测采用１００Ｗ 手持照明灯，检测
在夜间黑暗环境中，照明灯置于风管内侧。检测光
源应在风管内部缓慢移动，另一侧进行观察，并做
好相应记录［６］ 。经检测风管漏光检测符合相关规
范要求。
４． ２　漏风量检测
把测试风管段封闭起来，使用风管漏风测试仪
进行测试。首先将风管测试段和测试的风机送风
软管连接起来，再把测试仪上的压力计与风管测试
段引出一条小软管相连，然后启动测试仪的风机，
使无级调整风机的转速由慢至快，风管测试段的压
力也随之升高， 当压力升高至测试所需的压力
５００Ｐａ 时，使之稳定。这时测试段的漏风量等于风
机的补充风量，在测试仪的压力计上直接显示负压
读数。
测试段漏风量计算公式为：
Ｑ ＝ ＦａＰρ （３）
式中：Ｑ 为测试段漏风量；Ｆ 为风机送风管的截面面
积；ａ 为流量系数，取０． ９７５；Ｐ 为倾斜压力计显示的
负压；ρ 为空气密度，取１． ２９３ｋｇ／ ｍ３。
根据测试段风管的面积，计算单位面积漏风
量，计算结果完全满足《通风与空调工程施工质量
验收规范》ＧＢ５０２４３—２００２ 关于漏风量的要求。
５　结语
本文结合人民日报社报刊综合业务楼工程对
镀锌钢板风管从施工图深化设计、制作、运输、安装
等各环节影响镀锌钢板风管严密性的原因进行分
析，并制定相应的解决措施，通过实践验证，相应控
制措施取得较好效果，风管严密性满足相关规范规
定，提高了工程的施工质量，为以后类似工程的通
风与空调系统施工提供借鉴和指导。
参考文献：
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􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍􀪍
（上接第３２ 页）
埋设要求，监测方法、频率、精度要求等内容，同时
对观测数据处理进行了相应描述。通过有效的监
测方案保证了基坑边坡、周边建筑物和道路、管线
始终处于安全受控状态。
参考文献：
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２０１０（６）：７５．
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