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浅谈水电站三漏问题的防与治

文档作者：刘定伟赵彬李宇文档来源：国电大渡河流域水电开发有限公司检修安装分公司		点击数：	更新时间： 2025年12月28日
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上一篇：浅议土石坝工程设计中的若干问题

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２０１５ 年第８ 期
２０１５ Ｎｕｍｂｅｒ ８
水电与新能源
ＨＹＤＲＯＰＯＷＥＲ ＡＮＤ ＮＥＷ ＥＮＥＲＧＹ
总第１３４ 期
Ｔｏｔａｌ Ｎｏ．１３４
ＤＯＩ： １０．１３６２２ ／ｊ．ｃｎｋｉ．ｃｎ４２ －１８００／ｔｖ．１６７１ －３３５４．２０１５．０８．０２５
收稿日期：２０１５ －０６ －０２ 作者简介：刘定伟，男，助理工程师，从事水轮发电机组机械检修工作。
浅谈水电站三漏问题的防与治
刘定伟，赵　彬，李　宇
（国电大渡河流域水电开发有限公司检修安装分公司，四川乐山　６１４９００）
摘要：针对水电站的“三漏”（漏油、漏气、漏水）问题，结合瀑布沟水电站常见渗漏缺陷现象，从密封材料、密封结构、安
装工艺及技术管理等方面论述了“查、定、重、改、换、堵、控、严、接、建、细”的治理方式，实施效果良好。
关键词：水电站；三漏；密封；防与治
中图分类号：ＴＶ３７３：Ｘ３８３　　　文献标志码：Ｂ　　　文章编号：１６７１ －３３５４（２０１５）０８ －００７５ －０４
Prevention and Treatment of
the “Three Leakage Problems” in Hydropower Stations
ＬＩＵ Ｄｉｎｇｗｅｉ， ＺＨＡＯ Ｂｉｎ， ＬＩ Ｙｕ
（Ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ａｎｄ Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ Ｂｒａｎｃｈ， Ｃｈｉｎａ Ｇｕｏｄｉａｎ Ｄａｄｕ Ｒｉｖｅｒ Ｈｙｄｒｏｐｏｗｅｒ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｃｏ ．， Ｌｔｄ．， Ｌｅｓｈａｎ ６１４９００， Ｃｈｉｎａ）
Abstract： Ｆｒｏｍ ｔｈｅ ａｓｐｅｃｔｓ ｏｆ ｓｅａｌ ｍａｔｅｒｉａｌｓ， ｓｅａｌ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ， ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｎｄ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ， ｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎ
ａｎｄ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｆｏｒ ｔｈｅ “ｔｈｒｅｅ ｌｅａｋａｇｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ” （ｉ．ｅ．， ｏｉｌ ｌｅａｋａｇｅ， ｇａｓ ｌｅａｋａｇｅ ａｎｄ ｗａｔｅｒ ｌｅａｋａｇｅ）
ｔｈａｔ ａｒｅ ｃｏｍｍｏｎｌｙ ｆｏｕｎｄ ｉｎ Ｐｕｂｕｇｏｕ Ｈｙｄｒｏｐｏｗｅｒ Ｓｔａｔｉｏｎ ａｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ．Ｔｈｅｓｅ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｃａｎ ｂｅ ｄｅｆｉｎｅｄ ａｓ： ｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎ，
ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ， ｒｅｗｏｒｋｉｎｇ， ｒｅｎｏｖａｔｉｏｎ， ｒｅｐｌａｃｉｎｇ， ｂｌｏｃｋｉｎｇ， ｃｏｎｔｒｏｌｌｉｎｇ， ｓｔｒｉｃｔｎｅｓｓ， ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ， ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ
ｃａｒｅｆｕｌｎｅｓｓ．Ｓａｔｉｓｆａｃｔｏｒｙ ｒｅｓｕｌｔｓ ａｒｅ ｏｂｔａｉｎｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅｓｅ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｉｎ ｐｒａｃｔｉｃｅ ．
Key words： ｈｙｄｒｏｐｏｗｅｒ ｓｔａｔｉｏｎ； ｔｈｒｅｅ ｌｅａｋａｇｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ； ｓｅａｌ； ｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎ ａｎｄ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ
　　瀑布沟水电站是一座以发电为主，兼有防洪、拦沙
等综合效益的特大型水电枢纽工程，２００９ 年１２ 月１３
日首台机组并网发电，２０１０ 年１２ 月２６ 日６ 台机组全
部投产发电。投运至今，三漏问题日益突出，既影响设
备的安全经济运行，也影响设备检修的安全文明生产
双提升工作。渗漏范围涉及机组油、水、气系统，渗漏
点大至制动系统漏气串气、推力油雾过多、水导油位下
降等典型缺陷，小至管路、表阀渗漏等常规性缺陷［１］ 。
此外，三漏治理时还涉及到设备隔离措施、密封采购周
期等因素［２］ ，因此，治漏工作的难度很大。
１　造成三漏问题的原因
结合瀑布沟水电站三漏缺陷现象，分析三漏问题
存在的主要原因［３］ 。
1．1　密封材料及结构设计
１．１．１　密封件选择不当
不同的工况条件理应选择不同的密封件，通常应
该考虑以下几个因素。
１）环境温度不同。普通国产密封件适应温度为
－４０ ～８５℃，但实际运行环境中，高温耐油成了主要考
量标尺，长期运行使密封件弹性降低，甚至几乎失去密
封作用。
２）动静状况不同。针对活塞杆、浮动环、旋转部
件等处的动密封，不能采用一般密封件，应采用可相对
运动的组合密封件。
３）工作介质不同。不同工作介质对密封件的要
求不同，选用必须要恰当。
１．１．２　管件连接设计不当
一般连接管件采用端面加密封件及管接头连接的
７５
水电与新能源２０１５ 年第８ 期
形式。如果管路连接设计不当，将造成渗漏现象。
１．１．３　盖类零件设计不当
因盖类零件设计不当引起变形造成渗漏问题，比
如盖平面承压过大，平面度不合格，紧固装置拧紧力矩
未达到规定要求均会引起渗漏。
1．2　密封件相关工艺
１．２．１　制作工艺
１）密封件表面和密封槽的粗糙度必须符合要求。
密封运动面的粗糙度要求极高，制作时必须进行加工、
抛光，否则极易损伤接合面引起渗漏。
２）密封沟槽的尺寸和密封件尺寸的公差值要符
合技术要求。由于密封件的压缩量是有限度的，如两
者尺寸超差，预压量就会减小或增加，引起渗漏。
３）沟槽倒角或装配倒角不当引起渗漏。为了便
于安装或安装时不拉伤元件，在密封件安装部位均设
有倒角或倒圆，从而防止高压油液将密封件挤入隙缝
时造成尖角将其切烂。
４）拉伤引起渗漏。在密封件的制作过程中造成
拉伤，密封件将在工作中将严重损坏。
１．２．２　安装工艺
水电站液压系统密封件的安装工艺是十分重要
的，即使制作精良、材料先进密封件，如果安装不当，同
样会引起渗漏。
１）密封件安装时，不允许用一般工具进行挤压装
配。应使用专用工具或工装，并且按严格的工艺程序
进行安装。
２）安装前必须严格清理密封槽的毛刺、高点，确
保密封槽、密封面光洁度符合要求。
３）安装前要清洗密封槽和密封件。检修过程中
部件上产生的污物如磨粒，若不清洗干净就会拉伤和
破坏零件表面，尤其是液压管路和动密封的清洗更为
重要。
４）密封件粘结切口角度，安装位置放置不合适也
可能造成安装过程中密封件损坏。
２　三漏问题治理
为了切实强化“三漏”缺陷管理，有效提升检修效
率和质量，检修人员应按照“查、定、重、改、换、堵、控、
严、接、建、细”的方式，全面开展设备“漏油、漏水、漏
气”的专项治理［４］ 。
2．1　查缺陷
根据设备常见缺陷、质量隐患点，按照修前检查、
修中记录、修后跟踪的方式提高对三漏问题的跟踪力
度以及预知预见能力。
１）机组停机检修前，派检修技术人员到现场进行
三漏排查，认真核查机组相关设备，发现设备渗漏，及
时记录登记，填写缺陷等级表（见表１），并拍照保留影
像资料，将缺陷登记表上报技术主管，检修班组亦保留
存档。
２）定期登录生产管理系统，关注设备缺陷信息，
及时掌握设备运行状况。
３）定期与电站运维人员沟通，询问其在设备巡视
时，是否发现设备缺陷。
表1　缺陷登记表
密封位置缺陷现象级别说明
调速器
前后端盖
端盖螺栓松动，或密
封老化损坏造成渗油★★★
锁锭接力器
锁锭活塞缸密封老
化，接头处密封损坏★★★
油泵出口
组合阀
阀组密封老化或安装
工艺不符合技术要求★
主轴密封
浮动环
与浮动环处
密封条损坏★★
⋯⋯ ⋯⋯
缺陷登记
表将在机
组检修中
进一步
完善
2．2　定方案
根据设备修前检查的渗漏部位、以往的缺陷记录，
对三漏隐患点做到全面排查到位、对静密封、往复运动
密封、旋转运动密封等不同部位，要预知预见到位（见
表２）。针对调速系统及圆筒阀系统等高压设备，水轮
机导轴承油槽等常压设备，技术供水系统设备及冷却
器等低压设备，通过查阅图纸等技术资料，逐条分析设
备渗漏发生的原因，分别制定相应的三漏检修项目、施
工流程、工艺标准，详细核实密封件和密封胶材质、型
号、品牌、数量，提前采购，留足备件。
表2　常见易漏部位表
密封形式易漏部位说明
静密封
几何形状不规则的固定
结合面，几何形状规则的
固定结合面管接头、螺纹
如法兰、电磁阀
座、阀体
往复运动
密封
液压缸活塞杆、导轨花链
轴、丝杆
如锁锭接力器、
导叶接力器
旋转运动密封旋转轴如油泵
７６
刘定伟，等：浅谈水电站三漏问题的防与治２０１５ 年８ 月
2．3　重培训
利用典型缺陷分析材料和三漏处理方案，形成培
训课件、研究成果等，对检修人员开展理论培训；利用
现场检修机会，在作业前对员工开展有关的现场培训，
重视提升检修人员的实操技能水平。
培训时，技术培训人员针对具体三漏问题，进行有
针对性讲解，包括作业前的准备、密封件等材料准备、
检修施工方法及文明施工等内容；培训结束后，作业人
员要签字留底。此外，技术培训人员要定期对参培人
员进行考评，从而切实使培训工作做到精细化、闭环
化，确保取得实效。
2．4　改结构
检修技术人员理应主动作为，拓宽对密封件的知
识了解，结合密封件安装位置、作用、运行环境等因素，
对密封件进行重新改型设计。
１）导轴承密封盖改型。例如，针对瀑布沟机组油
雾严重的情况，对轴承密封盖板进行结构改造，并加装
了新型的吸油雾装置。
２）管路密封改型。例如，高压设备法兰、盖板使
用的Ｏ 形圈直径偏细，以失效渗漏，建议改造密封圈
沟槽尺寸，选用合适的Ｏ 形圈。
３）液压缸活塞杆密封改型。例如，Ｏ 形圈密封性
不好，工作一段时间后产生渗漏，增设一压盖，将Ｏ 形
圈换为Ｙ 形圈，工作一段时间后，还可调整压盖厚度
以补偿Ｙ 形圈的磨损。
４）其余密封改型。例如，四氟密封垫更换为组合
垫，普通密封件改为聚氨酯等特殊材质的密封件，创新
采用先进的ＩＤＯ 型、Ｘ 型、ＹｘＤ 型等新型密封件。
2．5　换元件
１）及时更换损坏或老化的密封元件，任何一种密
封件都是有寿命的，其使用寿命与工作条件（工作温
度、压力、运动速度、工作液体清洁度等）有关，根据设
备的使用工况确定更换密封件的周期，做到及时定期
的更换（见表３）。
２）针对三漏问题，建立更加详尽的检修设备技术
台帐，做到有计划、有步骤，逐步更换设备密封圈，保证
设备各Ｏ 形圈处在正常状态。为此，对设备密封件应
划分故障等级，高等级的密封圈更容易失效而漏油，检
修期对高等级易损密封件尽量进行更换。
表3　密封件更换周期表
密封部位密封件额定工况时间／ａ
静密封处Ｏ 形圈３ 活塞杆处
唇型密封圈Ｙ 形密封２ 组合滑环密封４ 旋转部件的唇形密封圈骨架密封１ 2．6　堵密封
采用密封胶、密封垫以及密封带等密封材料对泄
漏通道进行填充封堵。以上３ 种“堵密封”方法具备
如下优点：密封胶对设备进行静密封，堵漏特别方便、
有效；密封垫（纸垫、橡胶垫、石棉垫等）用于箱体结合
面堵漏方便实用；密封带（聚四氟乙烯、石墨软带等）
适用于螺纹密封。
表４ 为宜用密封胶的密封部位和最大的密封间
隙。使用密封胶时应选好胶种和按操作步骤涂胶，否
则影响密封效果。
表4　密封胶应用部位及最大密封间隙表
密封胶类型应用部位使用最大间隙
通用型
干性附着型不经常拆卸部位
干性可剥型间隙较大，有坡度，振动较大的部位
非干性粘型经常拆卸，振动较大的部位
半干性粘弹型经常拆卸，振动和冲击较大的部位
０．１ ｍｍ（密封间隙 超过０．１ ｍｍ 时可与
固体垫片并用）
硅酮型 间隙较大，有坡度，经常拆卸，振动和冲击较大部位 ０．６ ｍｍ 厌氧型 不经常拆卸的平面、密封面和螺纹密封面部位 ０．３ ｍｍ ７７
水电与新能源２０１５ 年第８ 期
2．7　控油量
控制润滑部位合理的润滑油量。某些润滑部位的
润滑油量过多，是产生渗漏的重要原因，可采取手动严
格控制加注润滑油量，改变注油孔尺寸，增设注油阻
尼，使用流量可调的分油器等控制油量的方法。
１）水轮发电机组导轴承油槽按设计要求进行注
油，注油位置必须在设计允许范围内，如果油位过高可
能造成内、外甩油现象。
２）调速系统、圆筒阀系统油量控制准确，避免出
现回油箱有位过高，导致漫油现象。
2．8　严采购
加强设备密封件采购管理，选择供货质量有保证
的供货商，保证设备密封件质量性能，避免出现劣质产
品造成设备三漏问题。在制定密封件材料计划时，指
定密封件品牌和密封件的具体技术指标，便于采购。
2．9　接渗漏
采用接油盘（杯）接住渗漏油、管路对渗水处引流
等方式接渗漏，确保漏点不污染地面及设备。
2．10　建制度
按照三漏治理目标，成立三漏治理专项责任小组，
并制定工作规程和具体目标。责任小组负责三漏治理
的指导、检查、督促工作；责任成员每天深入现场，就存
在的问题在每天的碰头会上对三漏治理给予指出，
并要求责任班组限期治理。与此同时，健全与之相配
套的管理和考核办法，并定期检查、考核。根据三漏治
理的目标，三漏治理责任小组分阶段、分系统对治理情
况检查、验收，并根据检查情况给予奖惩。
2．11　细管理
细化技术管理，建立三漏治理的原始记录和统计
工作是必不可少的。按照油系统、水系统、气系统分门
别类统计出渗漏点，摸清三漏基本情况，掌握三漏治理
第一手资料，是分步骤、分阶段进行三漏治理必不可少
的一步。结合设备的消缺，对不影响设备运行方式的
渗漏点应及时消除，对需要停机、停电的渗漏点利用负
荷低谷消除，对需要停机、停电且短时间不能消除的渗
漏点可结合机组的大、小修消除。只要明确三漏现状，
并建立必要的技术管理办法，三漏工作才能真正的落
到实处；只要切实把三漏治理纳入设备管理的一个方
面，把三漏治理同设备的巡回检查、日常维护、检修工
作和技术改造熔为一体，三漏治理才能取得效果。
３　结　语
三漏防治的方法较为灵活， 视设备的工况有所异
同。譬如， 密封件的选型必须保证，密封材料既要有
好的运行环境适应性， 又要满足一定的结构强度；此
外，强化三漏问题防治，加强技术管理是必不可少的，
只要目标明确、条例清晰、措施得当，三漏防治就能有
法可依、有章可循。在２０１４ －２０１５ 年度设备检修期
间，检修人员已按照此三漏专项治理方案对瀑布沟水
电站的典型重复缺陷进行了处理，收效良好。这样不
仅提高了机组运行的安全可靠性，也节约了设备运行
的成本，减少了设备的检修工作量和强度。
参考文献：
［１］马文利．新一代调速器机械柜液压原理及结构特点［Ｊ］．
四川水力发电， ２００２， ２１（２）： ３９ －４１
［２］马文利．水电厂的三漏治理［Ｊ］．四川电力技术， ２０００
（Ａ０１）： ２４ －２５
［３］郝彩丽．工程机械的三漏及防治［Ｊ］．科技情报开发与经
济， ２０００， １０（３）： ７４， ７７
［４］张俊．治理设备三漏的十字诀［Ｊ］．机床， １９９２（５）： ５０ －
５２
（上接第７１ 页）
果不尽理想。为了彻底解决支架发热的问题，最后决
定先在１２Ｆ 机组上实验，把穿墙套管支架全部更换为
不锈钢方钢支架，固定螺栓也全部更换为不锈钢螺栓，
如果效果理想，再在其他３ 台机组上推广使用。
对１２Ｆ 机组出口刀闸穿墙套管支架全部更换为不
锈钢方钢，固定螺栓全部更换为不锈钢螺栓后，支架发
热情况明显得到改善，温度降到４０℃左右，效果明显。
后来陆续对３ 台机组的支架全部进行了更换。
３　结　语
４ 台发电机组出口刀闸穿墙套管支架现已全部更
换并投入运行，温度没有出现任何升高的现象。实践
证明上述处理方法是有效的，能够确保机组的安全、可
靠运行。
参考文献：
［１］张广溢， 郭前岗．电机学［Ｍ］．２ 版．重庆： 重庆大学出版
社， ２００６
７８

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