摘要：通过对影响原油油罐安全的因素（火灾爆炸、腐蚀、静电、雷击）的分析，结合目前的技术现状及以往经验，给出相应的预防措施，为油罐的安全高效运转提供保障，为油库的日常安全检查提供客观依据，为油库的安全管理提供参考，有助于油库管理层及时发现隐患，找出不足，预防重大恶性事故的发生。
        关键词: 储罐,安全,措施
        ABSTRACT   Crude oil tank is a major hazardous source. Disaster accident will take place if it is destroyed. Study on safety assessment of crude oil tank and key measures to protect it, which has great significance for improving the safety of crude oil tanks, thus preventing disaster accident, protecting people's life and property.
        KEY WORDS: crude oil tank, safety, measures
        引言: 原油储罐是石油化工行业的重要设备,是保证国家能源命脉的基本单元,对整个石油行业安全稳定的运行都起着至关重要的作用。而如今伴随着中国经济的腾飞，原油的需求量与日俱增，油库的规模与数量大幅增加，原油储罐的安全性问题也变得愈来愈突出。鉴于原油储罐的潜在危险性，事故后果的严重危害性，本文将综合分析影响原油储罐安全性的因素，并给出相应的预防措施。
        1 火灾事故的原因及预防措施
        1.1火灾的原因
        原油具有易挥发、闪点低、爆炸下限低，极易在常温条件下引起燃烧爆炸，这种危险特性也决定了火灾爆炸是原油储罐的重要危险因素。而原油储罐发生火灾必须同时具备3个条件：有可燃物质的存在；有助燃物质的存在；有能导致火灾的能源即点火源。
        就点火源来说主要有撞击、磨擦、明火、电气火花、静电火花、雷电等。就可燃物质来说，主要有罐内原油挥发并泄漏出来的轻质组分蒸汽以及泄漏的原油。当原油储罐同时具备上述条件的基础上，原油轻质组分蒸汽与空气混合达到爆炸极限，遇到火花就会发生爆炸。特别是在风天，外泄的原油的火焰在风的作用下对邻近的油罐也会造成威胁，甚至造成油罐的连锁爆炸事故，后果极其严重。根据有关部门的统计，在油品火灾中储罐的事故占了接近一半，而特别是原油储罐事故是油罐火灾的主要形式。
        1.2预防措施
        原油、空气和点火源是构成原油储罐发生火灾爆炸的三要素，控制和消除三个要素中的任何一个，火灾爆炸就会终止 。原油储罐发生火灾爆炸分罐内和罐外两种，对罐内火灾爆炸来说，应重点预防和控制各种点火能量的存在。对罐外火灾爆炸来说，则应重点防止原油泄漏和控制点火源。
        由于点火源是引起火灾爆炸的重要原因之一，所以必须严格管制，对进入罐区的人员和车辆进行限制，油罐动火应严格执行石油企业工业动火安全规程，并实施现场监护。
        对于可燃物可能发生的泄漏事故，则应在设计过程中加以预防和考虑。如原油固定顶储罐呼吸阀处应装设阻火器，以防止外部火源进入罐内；原油储罐内应装设火灾探测装置，以便及时扑救和控制油罐内初期火灾；还应根据原油储罐容量大小选择消防冷却水系统和泡沫灭火系统。
        同时还应建立起相应的HSE制度，制定详细的油罐发生大量原油泄漏和火灾爆炸的紧急事故预案，定期对工作人员进行安全教育，进行模拟演习，以提高员工的防范意识和能力。
        2.腐蚀的原因及其预防措施
        2.1腐蚀的原因
        腐蚀是发生泄漏的重要因素之一，国内外曾发生多起因油罐底部腐蚀造成的漏油事故，所以原油储罐的防腐是个非常重要的问题。油罐腐蚀可以分为储罐受到原油中杂质的腐蚀、受到空气中某些物质的腐蚀、地面土壤对储罐的腐蚀。主要原因有：1油品中的含水量和含氧量的影响：在升高温度时加速了油品的自然对流，促使罐底的水分向上运动和面层氧气向下运动，造成有利于腐蚀的条件，加快罐内壁的腐蚀；2硫化物的腐蚀：腐蚀过程在溶解有硫化氢、二氧化碳、水蒸气和氧的水薄膜下进行。硫化氢不仅造成化学腐蚀，而且由于腐蚀产物硫酸的存在，还可能进而造成电化学腐蚀。硫化氢的浓度愈大，腐蚀速度愈快。3电解质腐蚀：罐底内壁因化学成分的不均匀(尤其在焊缝处最明显)，在电解液的作用下将形成腐蚀电池，产生电化学腐蚀。
        2.2腐蚀的预防
        对原油储罐内腐蚀情况初步调查的结果表明，腐蚀的部位主要由以下几个方面：罐底腐蚀情况严重, 大多为溃疡状的坑点腐蚀，主要发生在焊接热影响区、凹陷及变形处；罐顶腐蚀次之，并伴有点蚀的不均匀全面腐蚀；罐壁腐蚀较轻， 为均匀点蚀, 主要发生在油水界面, 油与空气界面处；罐底部的外腐蚀更为严重，主要发生在边缘板与环梁基础接触的一面。预防主要从以上几个方面进行:
        1) 罐底的腐蚀及防护对策：采用涂料防护与电化学保护相结合的防护措施，一方面涂料可大大减少阴极保护电流的消耗，减少阳极安装数量；另一方面阴极保护电流集中于涂层的缺陷处，使缺陷涂层处的钢板得到保护，两者相辅相成，能取得最佳保护效果。
        2) 底部边缘板的腐蚀与防护：一般采用材料性能优异、防水效果好、维修容易的CTPU防水材料和贴覆玻璃布加强涂层强度的防护方案 。 此方案能满足油罐的运动和变形要求，起到有效的防水作用，保护油罐底板。
        3) 油罐内壁的腐蚀与防护：(1)选用含碳量小于0．2％、含硫、磷量低于0．5％的钢材。(2)适当增加腐蚀严重部位如罐底和罐顶的厚度，但不应超过钢板总厚度的20％。(3)采用耐腐蚀的涂料作为表面涂层保护。(4)采用牺牲阳极的阴极保护措施 (5)采用喷淋除锈和涂敷工艺等施工工艺方法。