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浅谈天然气净化厂的安全控制部位及防范措施

作者:商柏松  来源:吉林油田公司HSE监督站 
评论: 更新日期:2014年05月28日

      具有爆炸危险的场所,应采用防爆式电气设备,如防爆电机、防爆开关、防爆接线盒、防爆灯具、防爆控制器、防爆电话、防爆仪表及其他防爆电气设备。
    电气设备的保险丝必须与额定的容量相适应,对一切电气设备,都应订有规章制度,并经常检查。
    严禁在天然气工艺装置区拖拉电源线和设置临时电源线,工作结束后,应及时切断电气设备的电源。
    通常在检修隔爆型仪表,拆卸时应该注意保护隔爆螺纹及隔爆平面,不得损伤、划伤,尤其隔爆平面不允许有纵向划痕。在拆卸橡胶密封元件时,不得用尖锐器械硬撬、硬砸。检修完毕装配时,应该按照装配顺序进行,不得装漏任何一个防松件、紧固件,发现锈蚀及损坏的元件应该及时更换。
    4、产生静电、放电的部位:
    静电的产生或起电过程是相当复杂的,方式也是多种多样的,如感应起电、介质的极化起电、温差起电、压力起电、吸附起电、电解起电和接触起电等,有时几种起电方式同时存在。接触起电是产生静电电荷的主要方式。主要有以下几种:
      在有爆炸危险的场所,一般不允许采用平皮带传动,用三角皮带较为安全。最安全的方法是安设单独的防爆电动机,电动机和设备之间用轴直接传动或经过减速器传动。
       接地泄漏是消除静电常用的主要方法。下列生产设备应有可靠的接地:生产或加工天然气的设备、容器和储罐;输送天然气的管道以及各种阀门;易燃易爆场所通风管道上的金属网过滤器;金属管道上的接地电路,因工艺要求被法兰填料的绝缘中断,应该在法兰上设置金属连接片导电;其他能产生静电的生产设备;易燃易爆的生产厂房、工艺装置区应采用环形接地网,将各个设备的接地线连接起来。
    5、产生雷电的部位
    如果雷电通过有燃烧爆炸危险性的厂房、仓库和装置区,不仅能引起天然气燃烧,也能引起爆炸。因此,为避免雷电引起的危害,对于易遭受雷击的建筑物、构筑物、露天生产的设备及储存容器,特别是遭受雷击能够引起燃烧爆炸的厂房和仓库,必须安装避雷设备和防雷接地。其做法应按SY/T 6319-1997《防止静电、闪电和杂散电流引燃的措施》的有关要求。
    厂房和设备应装设防止直接雷击和感应雷击的避雷设备:经常散发天然气与空气能形成爆炸混合气体的厂房和仓库;大型储气罐;露天高度在15m以上,具有燃烧爆炸危险性的生产设备、装置;烟囱和水塔;屋顶应设自然通风孔,高出屋面部分应设独立避雷针,并与避雷网相连。
    三、天然气生产装置与安全检查
    1、生产装置单元主要有以下几个部位:
    原料气进脱水器之前及天然气容积式压缩机和泵的出口管线上,截断阀前应设置安全阀;安全阀方面主要是看生产装置塔、容器、锅炉等安全阀是在检验有效期内并有检验标签;安全阀隔离阀门完全打开,铅封、铭牌完整、标示字迹清晰;安全阀排放管有足够的支撑和固定,管径符合要求。
    压力表、远传压变表、远传温变表、液位计安装位置易读,检验合格并在有效期内,且指示工作正常;现场直读表盘指针是否失灵,指针失灵容易出现超压、憋压等情况会造成设备损坏及爆炸的恶性事故。
    管线及静密封点主要是:法兰所有螺栓、螺母是否有松动现象,螺栓应超出螺母2-3扣 ;法兰是否有损伤,法兰垫片是摆正位置;管线接口法兰等动、静密封点泄漏;管线盲肠、低点等易存水冻凝部位;设备、管线、阀门是否泄漏。
    塔、容器类防护设施主要是:容器、塔器、分离器等设备的竖梯高于3米以上时应安装防护笼;容器、塔器、分离器等设备的竖梯应设置当心滑跌、当心坠落等警示标识
    管线防腐蚀监测点按期检测并有检测警示标识,腐蚀或密封不严等原因能造成天然气外泄,遇明火将引起火灾、爆炸。
    巡检人员开阀门时侧身对着阀门丝杠,正对阀门开关操作,可能由于阀门丝杆衬套老化、断裂、导致丝杆及手轮弹出,造成人员受伤。
    2、泵房及压缩机间的安全部位:
    泵房门外应设置有必须戴护耳器、当心机械伤人、必须戴护目镜、注意高温、注意通风、噪声有害当心吊物等安全警示标牌。
    泵房在100平方米以下的可设一个安全门,100平方米以上的至少设2个安全门,安全门必须向外推开。
    泵房机泵旋转部位应设置防护罩,机械密封漏量每分钟不超过8滴。
       电机防爆、有保护接地并符合要求,照明灯具、开关防爆、线路穿管,符合防爆要求。
    法兰连接螺栓少于5个的油气管线需连静电跨接线,屋顶需做避雷网,引下线不少于2条,需做断接卡,标识明确,便于检测。
    电控开关柜应设置警示标识,防爆区域内控制柜密封良好或通净化风正压防爆,打开控制柜前应关闭电源,柜前应铺设绝缘胶皮,线路无老化、开关灵活好用、线路规范,接线头使用防爆胶泥封堵。
    泵房内梁式起重机禁止停留在设备上方,停靠时起重机断电,操作手柄不允许搭挂在吊钩上,梁式起重机按规定校验及保养。
    3、厂区内消防设施:
    灭火器胶管无裂纹、压力表指示在有效区域(非红区)、铅封完好、检查标签填写及时、上下颠倒无干粉结块;灭火器应设置稳固,其铭牌必须朝外;手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上;按照要求配备消防器材,压力在规定范围内、胶管紧固不老化、铅封完好、摆放位置合理、有器材箱或架、底部距地面高度8厘米以上,及时检查并填写标签;灭火器应设置在明显和便于取用的地点,且不得影响安全疏散;厂区内应有消防井、消防栓、消防水炮及消防水袋等设施;厂区内设消防道路,罐区设有环形消防道路,利于火灾扑救。
    4、设置可燃气体检测报警装置
    为了能及时检测到可燃气体非正常超量泄漏,以便工作人员尽快进行泄漏处理,防止或消除爆炸事故隐患,各个危险部位应设置有可燃气体检测仪、声光检测仪、二氧化碳浓度检测仪。压缩天然气储气瓶间(棚)、天然气泵和压缩机房(棚)等场所应设置可燃气体检测器。报警器宜集中设置在控制室或值班室内,以便操作人员能及时进行处置。可燃气体检测器和报警器的选用和安装,应符合国家行业标准《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(SH3063)的有关规定。可燃气体检测器报警(高限)设定值应小于或等于可燃气体爆炸下限浓度值的25%。
    安全无小事,千里之堤溃于蚁穴。安全生产是一项伟大而艰巨的任务,天然气又是易燃、易爆的气体,安全尤为重要。在安全监督检查中我们不要放过任何一个细节,所有的事故都是可以避免的,确保天然气净化厂的生产安全是每名员工的责任,能够安全的工作是我们对员工的承诺,在员工中达到要我安全、我要安全、我们要安全,让每一个员工的心中都有一定的安全意识,做到一手抓生产,一手抓安全,在天然气净化厂不发生事故、不伤害健康、不破坏环境中让天然气安全可靠的为人类服务。
   
    参考文献
    《防止静电、闪电和杂散电流引燃的措施。
    《天然气防火防爆基础知识》
    《中国石油化工集团公司.石油与石油设施雷电安全规范》
   

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