3 危险源辨识与控制方法介绍
    对危险源进行辨识就是对现场存在的各种危险和有害因素进行全面辨识，提前采取控制措施进行预控，并结合具体生产活动，不断优化和持续改进各项控制措施，将风险降低到可以接受的程度，以实现风险的可控、在控的目标，减少或避免各类事故的发生。
    3.1 危险、有害因素的分类：
    3.1.1按照导致事故的直接原因进行分类
    《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009），分为4大类：人的因素、环境因素、管理因素。
    人的因素：
    （1）心理、生理性危险、有害因素：
    1）负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限)。
    2）健康状况异常。
    3）从事禁忌作业。
    4）心理异常（情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常）。
    5）辨识功能缺陷（感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷）。
    6）其他心理、生理性危险、有害因素。
    （2）行为性危险、有害因：
    1）指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥错误）。
    2）操作失误（误操作、违章作业、其他操作失误）。
    3）监护失误。
    4）其他错误。
    5）其他行为性危险和有害因素。
    物的因素：
    （1）物理性危险、有害因素：
    1）设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷）。
    2）防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）。
    3）电（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害）。
    4）噪声（机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声）。
    5）振动（机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动）。
    6）电磁辐射（电离辐射：X射线、γ射线、a粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场）。
    7）运动物（固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害）。
    8）明火。
    9）能造成灼伤的高温物质（高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质）。
    10）能造成冻伤的低温物质（低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质）。
    11）粉尘与气溶胶（不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶）。
    12）作业环境不良(作业环境乱、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良)。
    13）信号缺陷（无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷）。
    14）标志缺陷（无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷）。
    15）其他物理性危险和有害因素。
    （2）化学性危险、有害因素：
    1）易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质）。
    2）自燃性物质。
    3）有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质）。
    4）腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质）。
    5）其他化学性危险、有害因素。
    （3）生物性危险、有害因素：
    1）致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物）。
    2）传染病媒介物。
    3）致害动物。
    4）致害植物。
    5）其他生物性危险、有害因素。
     环境因素；
    （1）    室内作业场所环境不良；
    （2）室外作业场所环境不良；
    （3）低下（含水下）作业环境不良；
    （4）其他作业环境不良。
    举例：地面滑、场所狭窄、地面不平、梯架缺陷、房屋基础下沉、通道缺陷、安全出口、采光照明缺陷、空气不良、给排水不畅、恶劣气候、门及围栏缺陷等。
     管理因素：
    （1）职业安全卫生组织机构不健全；
    （2）职业安全卫生责任制未落实
    （3）职业安全卫生安全管理规章制度不完善；
    （4）职业安全卫生投入不足；
    （5）职业健康管理不完善；
    （6）其他管理因素缺陷。
    3.1.2 参照事故类别进行分类
    《企业职工伤害事故分类标准》（GB 6441-1986），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类。
    （1）物体打击指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
    （2）车辆伤害指本企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
    （3）机械伤害指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。
    （4）起重伤害指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击和触电。
        （5）触电：包括雷击伤亡事故。
        （6）淹溺：包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。
        （7）灼烫：指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。
        （8）火灾：只造成人身伤亡的企业火灾事故，不适用于非企业原因造成的属于消防部门统计的火灾事故。一般指火灾引起的烧伤和死亡。
    （9）高处坠落：指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。
    （10）坍塌：指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不包括矿山冒顶、片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。
    （11）冒顶、片帮：指矿井工作面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大造成的坍塌，称为片帮；顶板塌落称为冒顶。两者同时发生称为冒顶片帮。
    （12）透水：指矿山、地下开采或其他坑道作业时，意外水源带来的伤亡事故。
    （13）爆破伤害：指爆破作业中发生伤亡事故。
    （14）火药爆炸：指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。
    （15）瓦斯爆炸：指可燃性气体瓦斯、煤尘与空气混合形成的混合物，接触火源时，引起的化学性爆炸事故。
      （16）锅炉爆炸：指锅炉发生的物理性爆炸事故。
      （17）容器爆炸：是指压力容器破裂引起的气体爆炸，即物理性爆炸。
      （18）其他爆炸：凡不属于上述爆炸的事故均列为其他爆炸。
      （19）中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息；
      （20）其他伤害 ：凡不属于上述伤害的其他伤害均称为其他伤害。
    3.1.3 按照职业健康分类：
    参照卫生部颁发的《职业危害因素分类目录》，将危害因素分为：粉尘、放射性物质、物理因素、生物因素、导致职业性皮肤病的危害因素、等10类。（具体内容略）
    3.2 《职业安全健康管理体系规范》中危险源辨识、控制和评价的方法简介
    3.2.1该规范中的重要概念
    危险源辫识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。
    采用一些特定的方法，对风险源进行辨识，并判定其可能导致事故的种类和导致事故发生的直接因素，这种识别过程就是风险源辨识。
    风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。
    风险评价：评估风险大小以及确定其是否可容许的全过程。
    确定：由组织自行决定；
    可容许风险：根据组织的法律义务和职业健康安全方针，已降至组织可接受程度的风险。
    法律义务：作为一个组织，它要承担遵守有关职业安全卫生法律、法规的义务。职业安全卫生法律、法规是保障劳动者免遭伤害的最基本要求。因此，对于组织来说，可允许风险，应是以职业安全卫生法律法规为最低要求。
    安全： 免除了不可接受的损害风险的状态。避免带来人员伤害、财产损失发生的过程和结果为安全。
    识别危险源的三种状态、时态和七种类型：
    三种状态：正常、异常、紧急状态
    三种时态：过去、现在、将来
    七种类型：人、机、物、料、环、 建筑、管理。或者：(机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素）
    3.2.2 需建立的程序要求
    应建立并保持程序，以持续进行危险源辨识、风险评价和实施必要的控制措施。这些程序应包含：
        ——常规和非常规活动；
        ——所有进入工作场所的人员（包括合同方人员和访问者）的活动；
        ——工作场所的设施（无论由本组织提供还是由外界提供）。
        组织应确保在建立职业健康安全目标时，考虑这些风险的结果和控制的效果，将此信息形成文件并及时更新。
        组织的危险源辨识和风险评价的方法：
        ——依据风险的范围、性质和时限性进行
        ——规定风险分级识别可通过“4.3.3（目标）”和“4.3.4（职业健康安全管理方案）”中所规定的措施来消除或控制的风险；
        ——与运行经验和所采取的风险控制措施的能力相适当；
        ——为确定设施要求、识别培训需求和（或）开展运行控制输入信息。
        ——规定对所要求的活动进行监视以确保其及时有效地实施。
        以上所述都是原则性要求，实施过程中在符合性、充分性和有效性方面容易出现偏离或欠缺情况，所以，编制针对性的实施指南、方案或细则就显得不可或缺。
    3.2.3 危险源辨识与风险评价方案编制
        对危险源辨识与风险评价工作进行统一指导和规范需编制相应的方案：
        （1）分析辨识生产过程中存在的各类危险源；
        （2）对装置运行过程中辨识出的各类危险源进行分析评价，判定其风险等级；
        （3）提出可实施削减及控制风险的对策措施，以实现预防管理；
        （4）为建立和评审职业安全健康目标提供依据；
        （5）为职业健康安全管理方案的制定提供依据；
    （6）为风险控制的重点和风险的优先提供依据。
    3.2.4危险源辨识与风险评价工作流程：
    （1）全员危险源辨识调查表法初始评价，是对生产性作业活动危害性的初步调查辨识评价和对生产场所（设施）及工艺操作安全现状的符合性危险源辨识与评价。
        （2）系统安全检查表符合性评价，主要是对照法律、法规及其他要求查找不符合（项）的偏离状况。
        （3）一般作业活动危害性评价，列举作业活动的清单为基本输入事件进行风险评价。
        （4）设备故障类型与影响分析评价，设备与设施故障（失常）状态下的危害，采用故障类型与影响（FMEA）分析方法进行危害的辨识与评价。
        （5）对生产工艺的危险和可操作性研究评价，主要是对涉及流量、温度、压力、反应单元、操作性、安全保护装置等产生偏差（风险）的单元和对公用工程水汽供应系统采用危险与可操作性研究分析方法。
        （6）对工作场所职业健康危害性评价，就是对一切涉及职业健康有害因素的工作场所，如尘、毒、噪声、高低温、射线危害按国家有关分级标准评价。
        （7）对典型风险的附加评价，包括对“重大危险源”火灾爆炸风险指数评价（推荐使用），主要是针对具有火灾爆炸风险的单元进行评价； 对评价出的重大风险选用事故树分析方法进行风险成因的进一步分析，以采取针对性的削减控制措施。
    通过以上7部分的危险源辨识、评价和分析方法，以达到对工作场所的固有风险、设备故障（失常）状态和各种活动过程中（包括所有的人员）的可能出现的风险进行有效控制的目的。
    3.2.5 危险源辨识方法
    (一)直观经验法
    适用于有可供参考先例、有以往经验可以借鉴的危害辨识过程;不能应用在没有可供参考先例的新系统中。
    (1)对照、经验法
        调查表、现场观察、专家风暴头脑、对照有关标准、法规、安全检查表等。
    经验法是辨识中常用的方法,其优点是简便、易行,其缺点是受辨识人员知识、经验和占有资料的限制,可能出现遗漏。
    （2）类比方法
    利用相同或相似系统或作业条件的经验和职业安全卫生的统计资料来类推、分析评价对象的危险、危害因素。多用于危害因素和作业条件危险因素的辨识过程。
    (二)系统安全分析方法
    即应用系统安全工程评价方法的部分方法进行危害辨识。系统安全分析方法常用于复杂系统、没有事故经验的新开发系统。
    常用的系统安全分析方法有：
    事件树(ETA)、
    事故树（FTA)、
    危险与可操作性分析HAZOP等。
    美国拉氏姆逊教授曾在没有先例的情况下,大规模、有效地使用了FTA,ETA方法,分析了核电站的危险、危害因素,并被以后发生的核电站事故所证实。
    危险源提问：
    是否有危险源；受危害可能性的人是谁；危险是怎样发生的。
    采用危险源提示清单
    为了有序、方便地进行分析，防止遗漏，宜按厂址——平面布局——建筑物——物质——生产工艺及设备——辅助生产设施（包括公用工程）——作业环境危险几部分分别分析其存在的危险、危害因素、列表登记、综合归纳。
    3.2.6 风险评价方法
    一般常用的方法为LEC评价法（LEC=D半定量评价法）
    三要素：后果的严重程度、发生危害的可能性、暴露于危险环境的频次
    控制优先等级：
    (  D )>320             极其风险,   不能继续作业
    (  D )=160~320         高度风险,   需立即整改
    (  D )= 70 ~160        显著风险,   需要整改
    （ D )＝20～70          一般风险，需要注意
    （ D )<20               稍有风险,   可以接受
     此外，还经常用到：
    安全检查表
    事故树FTA
    事件树ETA
    作业场所危险性评价法（LEC）
    道化学公司法（DOW）
    帝国化学公司蒙德法（MOND）