⑸针对车间特种设备分布广的特点，为确保设备的长周期运转，制定并落实现场设备点检制度，通过设置日常点检、周检、定修构造多层次的设备安全隐患排查体系，并由车间每星期定期组织设备检查，对发现的隐患下发工单，限期整改。
        ⑹针对车间安全管控范围大，人员分散（共计有十大料场、7种作业岗位）的特点，组织由车间推进小组为骨干的现场安全巡查小队，针对各个时段不同的特点进行安全隐患排查，例如冬季的电线防冻排查、夏季防暑降温设备的排查、高温时段生产现场设备正常运转排查，通过不间断的排查工作做到生产现场安全的及时管控。
        区域安全管理到位：
        ⑴针对车间现场作业环境复杂，多处存在交叉作业的特点（例如一处料场同时进行装卸车、切割作业、天车起重作业等的复杂情况），制定出作业区各岗位的区域安全管理责任制，明确责任，通过设立岗位、班组、车间三级负责人，层层落实标准，实现专岗专责的管理制度。
        ⑵对区域安全管理责任的落实到位实施专项考核细则，并联带班组长。
        ⑶对外来人员及其施工做好相关的安全手续查验、把关，做到有安全交底、安全监督、协调到位，并由推进小组骨干依照专业分工实行走动式管理，现场管控到位。
        应急响应到位：
        ⑴针对车间实际情况制定修改处各项应急措施，如触电事故应急措施、中暑应急措施、物体打击应急措施等，并交由安全合格车间推进小组成员组织联席会议形式进行审核。
        ⑵将应急措施下发班组要求学习掌握，提高职工队伍素质，规范职工安全行为，培养树立正确的安全理念，并将应急措施纳入日常、季度安全考试内容。
        ⑶定期组织应急演练，检验车间领导应急指挥能力和员工安全应急自救能力，使全车间具有预防事故、抵御灾害的能力，让职工有更多的安全知识、更熟练的安全技能。
        ⑷针对气温的逐步升高，做好防暑降温工作，集中检查人体风机、空调等降温设备，确保员工生命安全。
        外协管控到位：
        ⑴车间现有两只外协队伍（湘霞劳务、霞城劳务）,其作业区域存在交叉作业、环境复杂、作业强度大等特点。为保证渣钢的加工力度，实现渣钢进出平衡，将两支队伍纳入车间日常班组管理范围，要求其严格遵守《渣钢氧割加工岗位作业制度》，并由综合班进行日常安全管理。
        ⑵外协队伍在进行9#料场氧割渣钢作业时，针对作业环境复杂车间将依据生产现场实际规划出《9#料场物料、氧割加工点布置图》，规范作业区域，划分责任，并对料场的防护网进行一次全面排查，纳入巡查小组日常检查范围。
         安全总结到位会 ：
             ⑴对安全管控要求车间做到日清，每天准时开展车间日清会，要求班组长参加，每月车间安全工作做到月月有总结。
        ⑵班组要求做到周总结，前段工作有总结，存在的问题有原因分析，后阶段工作有针对性的具体安排，并记录会议内容。
        ⑶季节性、突发性的安全工作有针对性安排，并由现场安全巡查小队进行检查。 
        3、巩固阶段：（三季度）   
        在安全合格车间初检完成后，针对初检出现的问题及时进行整改，并交由车间推进小组进行审查。在三季度巩固前两个阶段的成果，针对车间、班组反映的问题进行整改，对二季度的六个到位工作继续进行推进，同时针对三季度将出现的持续高温天气，要做好各项防暑降温工作，做好三季度的安全总结、应急演练、隐患整改等工作，并做好迎接复检的准备工作。
        4、总结复查阶段：（四季度）
        在安全合格车间复检完成后，针对复检出现的问题及时进行整改，并交由车间推进小组进行审查。在四季度继续巩固前三个阶段的成果，针对车间、班组反映的问题进行整改，同时针对四季度将出现的持续低温天气，要做好各项防寒、防冻工作，及时完成四季度的安全总结、应急演练、隐患整改等工作。
        加工车间
                                                2011年9月11日