的距离不得超过５米。采用无密集支柱切顶时，回柱放顶前要挂好挡帘，防止矸石窜入工作面。
初次放顶，以及在过老眼、老空、局部破碎带、断层等区域内放顶时要制订安全措施，并必须有区、队长亲自在场指挥。
放顶人员必须站在支架完整的安全地点工作。回柱放顶前要全面检查，清理好退路。放顶时要有人观察顶板。
第六十二条　采用人工假顶分层陷落法的回采工作面，人工假顶必须铺设好，搭接紧密，防止在下一分层回采时漏矸石。采用金属网假顶还必须及时补网。
第六十三条　用水砂充填法管理顶板时，采空区和三角眯必须充填满。充填地点的下方，禁止人员通行或停留。注砂井和充填地之间，要经常用电话联络，如联络中断，必须立即停止注砂。
因跑砂堵塞的倾斜井巷，在清理时要有安全措施，报矿革委会批准。
第六十四条　用带状充填法管理顶板时，必须在垒砌石垛带之前清扫底板上的浮煤，石垛带要砌接到顶，顶板下和垛墙上的缝隙要用石块塞紧。如需要从两个石垛中间采取矸石时，两个石垛之间必须设有临时支架与回采工作面相接，采石人员必须在临时支架保护下进行工作。
第六十五条　在煤层群中，煤层层间距小于５米时，上一煤层禁止用带状充填法管理顶板。
第六十六条　采用分阶段顶板隐落法开采倾斜超过３０度的煤层时，下一分阶段的回采工作必须在上一个分阶段落过顶的稳定地区的下方进行。
下一个分阶段的回采工作面和上一个分阶段的顶板陷落线之间的距离不得小于１５米。
第六十七条　采用下行隐落法分层回采时，下一分层的回采工作必须在上一个分层顶板冒落后稳定地区的下面进行。
第六十八条　安装掩护支架时，支架的角度必须符合作业规程规定，并保持平整，支架上岩石垫层的厚度，不得小于煤层的厚度。
在生产中，遇有木梁、钢梁折断、支架悬空、岩石垫层不随支架下落或矸石窜入工作面等情况，必须进行处理；如果支架的角度或沿走向的弯曲、歪斜超过作业规程的规定时，在下一次下放支架中必须进行调整；支架上的螺丝要经常进行检查，如有松动，必须及进拧紧。
掩护支架每个回采带的两端都要设置人行眼，并用木板隔出溜煤眼。
掩护支回下放过顺槽时，溜煤眼与顺槽交接处的支架要加可或加设木垛。掩护支架接近顺槽时，要缩短每次下放支架的距离，并减少同时放炮的数目和装药量。
第六十九条　水力采煤必须符合下列规定：
一、在相邻两个小阶段顺槽或漏斗式采煤的相邻两个上山眼之间，必须开掘联络小眼，用以通风、运料、行人，其间距在设计中规定；
二、在回采工作面附近，要设置通讯和信号装置；
三、回采时，两个相邻小阶段顺槽和漏斗工作面之间的错距不小于１５米；
四、在顶板破碎或压力较大的煤层中，用漏斗式采煤法时，上山眼两侧的回采垛应上下错开半个垛，左右交替采煤，保持水枪的两侧中总有一侧是未破坏的煤帮；
五、回采时，水枪附近必须架设抬棚、点柱或木垛（漏斗式采煤法的工作面老塘口处也要设点柱）；
六、发生窝水或水枪被埋时，必须立即打开事故阀门，停枪处理。
第七十条　用溜槽或明沟输送煤浆时，坡度超过２５度的巷道工采用封闭式溜槽，否则禁止行人；坡度在１５－２５度时，人行道与溜槽之间必须加设挡板或挡墙，其高度不得低于１米。在拐弯、坡度突然变大以及有煤浆溅出的地点，无论坡度大小，都要在溜槽或明沟上加盖。
煤浆沿巷道底板输送时，必须有防止煤浆冲倒支架、阏塞巷道的设施。
第七十一条　高压水管和煤水管必须在安装以前进行耐压试验，试验压力要为使用压力的１.５倍以上。对使用中的水枪也要进行定期试验。
高压水管的干管和煤水管安装以后，使用以前还要经过耐压试验。使用期间要有专人经常检查和维护。
第七十二条　拆、接或修理高压水管时，必须关闭临近的来水阀门，并在阀门上悬挂“有人工作，不准开动”的警告牌，在工作完毕后由原挂牌人亲自将警告牌摘下。
第四节　采掘机械
第七十三条　滚筒式机组采煤必须符合下列规定：
一、在机组上必须装有能停止和开动机组滚筒以及能停止工作面电溜子的装置；
二、控顶距离超过作业规程规定，或冒顶、片帮等隐患没有排除前，司机有权停机；
三、工作面遇有火成岩侵入部分，应该提前放炮处理，禁止用截煤滚筒强行截割；
四、煤层倾角在１２度以上的工作面，必须装有可靠的防滑装置；
五、开动机组时必须洒水，否则不许开动；
六、采用动力载波控制的机组，当两台机组由同一台变压器供电时，其控制频率必须错开，以防互相干扰；
七、机组上的控制按钮必须加保护罩。如控制按钮设在靠煤帮一侧时，必须把操纵线引出来或用无线电控制，实行司机脱离机体操作；
八、在拉紧钢丝绳以前，应先喊话或发出信号，防止因钢丝绳震动伤人；
九、截煤、入炮、挂梁、打桩、回柱、放顶、移溜等的工作顺序和安全距离以及牵引机组钢丝绳的检查、维护、更换标准等，都要在作业规程中规定。
第七十四条　刨煤机采煤必须符合下列规定：
一、沿刨煤机工作面，必须每隔一定距离装设能随时停止、开动刨头和电溜子的装置，也可以发出信号，由刨煤机司机集中操作；
二、刨煤机要有刨头集团指示器，否则必须在电溜子两头设置明显的标志，防止刨头与电溜子机头撞击；
三、工作面坡度较大时，必须装设防滑梁，以防止刨煤机组下滑；
四、刨煤、移溜、打柱、回柱、挂梁、放顶等的工作顺序和安全距离，要在作业规程中规定。
第七十五条　回采工作面的电溜子，必须装设沿电溜子任何地点能发出开、停车的信号装置。
第七十六条　井下多台联运的运输机，应装设集中闭锁装置。
第七十七条　禁止在电溜子中乘人和运送火药。如果用电溜子运送支架材料时，必须制订安全措施。
皮带运输机巷道，在行人经常越过皮带的地点要设过桥。
第七十八条　移溜子的液压装置必须完整可靠。采用后支撑液压千斤顶移溜时，必须有防止顶板冒落和顶伤人员的安全措施。
第七十九条　装岩机和耙斗机装岩必须符合下列规定：
一、装岩前要往矸石堆上洒水和刷洗岩帮；
二、装岩机司机在装岩时，必须站在脚踏板上操作，并要注意前后左右人员的安全；
三、耙斗机在装岩前，必须固定牢靠；
四、耙斗机工作时，不准在钢丝绳附近和机器前后方工作；
五、在上山移动耙斗机时，下方禁止有人。上山坡度较大时，在司机前方还要打护身点柱或设挡板。
第八十条　严禁用手扶、碰运行中的回柱和运搬等绞车的钢丝绳。
第八十一条　在瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井内，在采煤机械上，都要设有能远距离操作低压防爆开关箱的装置，其操纵线路必须有独立的电缆芯线（载波控制例外），禁止使用接地芯线作操纵线。
第八十二条　采掘工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，必须立即切断电源（局部扇风机除外）。
第八十三条　移动式机器（割煤机、机组、装岩机、耙斗机、电钻等）的橡胶电缆，要妥加保护，并要避免机器撞击、轧压、炮崩和工具伤损。
司机每天要对橡胶电缆外皮破损情况检查一次，发现问题及时处理。
第五节　有瓦斯喷出或有煤和瓦斯突出煤层的开采
第八十四条　开采瓦斯喷出煤层必须采取以下措施：
一、根据防止瓦斯喷出的需要决定邻近煤层的开采顺序和顶板管理方法；
二、打前探钻孔或排放瓦斯钻孔；
三、加大危险煤层工作面的风量；
四、将喷出瓦斯直接引入回风道或抽放管道。
第八十五条　开采有煤和瓦斯突出的煤层必须编制专门设计，规定解放层、煤层开采顺序、开拓方式、采煤和支架方法以及防止煤和瓦斯突出的措施，并报省（区）管理局批准。
在有煤和瓦斯突出煤层中工作的人员，必须熟悉煤和瓦斯突出的预兆和防止煤和瓦斯突出的基本知识。
第八十六条　开采有煤和瓦斯突出的煤层群时，必须首先开采解放层。解放层的回采工作面必须超前于被解放层的掘进工作面，其超前距离应根据矿井实际考察结果确定，报矿务局革委会批准，一般不得小于这两个煤层之间的垂直距离的两部。
开采解放层后，在被解放层中，没有受到解放的地区必须采取防止煤和瓦斯突出的特殊措施。
第八十七条　用石门开拓有煤和瓦斯突出的煤层，必须采取下列措施：
一、石门的位置尽量避免选择在地质变化区；石门穿透煤层时，只能在顶板或底板一侧揭开；
二、掘进工作面距离煤层１０米以餐，应开始向煤层打钻，并且要经常保持超前工作面５米，以便确切掌握煤层赋存条件和瓦斯情况；
三、揭开煤层前，掘进工作面到煤层之间必须保持一定的岩柱：急倾斜２米；缓倾斜、倾斜１.５米。
第八十八条　用石门开拓有煤和瓦斯突出的煤层时，必须在邻近煤层或岩层中开好一个风眼或平行巷道，使掘进工作面构成独立通风。
第八十九条　从石门揭开有煤和瓦斯突出煤层，必须根据煤层瓦斯压务大小采取措施：当煤层瓦斯压力小于１０个大气压时，采取震动放炮；大于１０个大气压时，用钻孔排放煤层瓦斯，或采取其它措施将瓦斯压力降到１０个大气压以下，然后用震动放炮揭开煤层；如果不采取降压方法时，必须有专门措施。
第九十条　在有煤和瓦斯突出煤层中掘进巷道时，要采取大直径钻孔、水力冲孔、前探支架或震动放炮以及其它特殊措施，并要加强支架，背好顶帮。
第九十一条　采用水力冲孔或大直径超前钻孔（孔径在２００毫米以上）的措施时，要符合以下规定：
一、水力冲孔和大直径超前钻孔都要经常保持５米以上的超前距离，若因特殊情况不能保持时，必须采取其它辅助措施；
二、大直径超前钻孔的数目和深度应根据该处煤层排放瓦斯半径确定；
三、在急倾斜煤层掘进上山，大直径钻孔一次打透回风巷道，如果上山过长或受钻机能力限制不能一次打穿时，要先将已经打好钻孔的部分刷大到规定断面，架好支架，背好顶帮，然后继续打钻；
四、水力冲孔后只准先用手镐刷帮；
五、水力冲孔和打大直径超前钻孔时，要有专人检查瓦斯，注意观察煤和瓦斯突出的预兆。
第九十二条　开采有煤和瓦斯突出的煤层，在一个或相邻的两个采区中同一煤　层的同一分阶段内，禁止布置两上工作面在同一时间相向回采，以免顶板压力集中。
第九十三条　开采有煤和瓦斯突出的急倾斜煤层倒台阶回采工作面，各个台阶的高度要尽可能加大，宽度要尽可能缩小，每一个台阶的底脚要背紧背满。落煤后，要及时紧贴煤壁支柱。
第九十四条　开采有煤和瓦斯突出煤层采用震动放炮时，必须编制专门的设计，报矿务局革委会批准。
第九十五条　开采有煤和瓦斯突出煤层采用震动放炮之前，掘进工作面排放瓦斯的钻孔，必须用黄泥填塞，填塞深度要超过炮眼深度。
第九十六条　开采有煤和瓦斯突出煤层采用震动放炮时，放炮员的放炮地点和人员撤退距离以及停电范围，应根据实际情况由矿务局革委会规定。
第九十七条　从石门中揭开有煤和瓦斯突出煤层采用震动放炮时，必须设好警戒，防止人员进入危险区，要有矿山救护队在指定地点值班。放炮半小时后，由矿山救护队进入工作面检查，并恢复正常通风，排除瓦斯。
揭开煤层以后，在全部煤层以及靠近煤层附近顶（底）板岩石范围内掘时时，必须加强支架，采取防止煤和瓦斯突出的措施。
第九十八条　在开采有煤和瓦斯突出的急倾斜和倾斜煤层中，采用震动放炮掘进巷道时，每次进行震动放炮以后，必须及时支架。
第九十九条　开采有煤和瓦斯突出煤层时，在采掘工作面附近的进风巷道中，必须备有足够数量的隔离式自救器和直通矿井调度室的电话。
第一百条　每次发生瓦斯喷出或煤和瓦斯突出后，矿革委会要组织有关人员检查现场，积累实际资料，分析原因，总结经验教训，作出详细记录，并将瓦斯喷出或煤和瓦斯突出地点填入矿井采掘平面图中。
第六节　井巷的维修和报废
第一百零一条　每个矿井必须切实加强井巷的维修，保证通风、运输的畅通和行人安全。各矿应根据采煤、掘进、运输、通风、维修等部门的管辖使用范围，制订明确的井巷维修责任制度。每个部门对所管辖的井巷要经常进行检查，发现井巷支架有腐朽、折断、破裂等现象时，必须及时修理或更换；巷道的积水、淤泥或堆积煤矸、木才等杂物要经常清理；水沟的盖板要盖好。
第一百零二条　例假或大修理停工期间，每班至少要派二人巡视采掘工作面和巷道。巡视时，两人必须同行，但要保持一定距离，如遇有事故发生或发现异状时，必须采取紧急措施，并且立即报告矿井调度室。
第一百零三条　刷大、修理井巷连续撤换支架时，必须由外向里逐架进行；撤掉支架前，应先加固工作地点的支架。
架设或拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作；撤换巷道支架的工作应连续进行，如不连续施工，每次结束工作以前，必须检查工作地点，确保安全。
在井巷中翻修支架时，要严防顶板冒落堵人，在独头巷道翻修支架，里面不得从事其他工作。
第一百零四条　修理倾斜井巷要停止行车。否则，必须有安全措施，保证修理人员的安全，并经矿革委会批准。
第一百零五条　立井井筒大修理，必须编制施工设计，经矿务局革委会批准，报省（区）管理局备案。
第一百零六条　修复旧井、平峒和暗井时，必须首先进行通风，检查瓦斯，只有在沼气浓度不超过１％，井内空气成分符合第１１６条的规定时，才准进行修复工作。
第一百零七条　报废的立井必须填实，或者设置两个盖板（用钢筋混凝土或钢梁、钢轨制成），一个设在井口１０米以下的坚硬岩层上，另一个设在地面。
报废的斜井必须填实，或者在井口１０米以下砌筑一座砖、石或混凝土墙，再用泥土填至井口并加砌封墙。
报废的平峒，必须在峒口用泥土填塞至少５米再砌封墙。
报废的井口周围必须设排水沟。
第一百零八条　暗井和倾斜３０度以上的小眼、人行道、溜煤眼、上山或下山报废时，必须用矸石填实，或在其上口设置固的盖板。
第一百零九条　报废井巷的出口每年雨行前至少由专检查一次。发现问题及时处理，检查和处理结果要有记录。
报废的井巷必须在井上、下对照图上注明。
第一百一十条　自报废井巷中回收支架时，必须从里向外进行。
立井或倾斜在３０度以上的井巷报废时，如果要从井巷内撤回支架，必须事先编制撤回支架的安全措施，报矿革委会批准。
第七节　防止坠落的规定
第一百一十一条　立井井口必须用栅栏或金属网围住，进出口设置栅栏门。井筒与各个水平的连接处也要设有栅栏。栅栏门只准在通过人员或车辆时打开。
井筒和水平大巷连接处必须设有人行绕道。井筒中装有梯子间时，可以利用梯子间作绕道，禁止人员通过提升间。
立井和斜井的上井口以及各水平车场都要设置阻车器。
第一百一十二条倾斜３０度以上的小眼、人行道、上山、下山与通风巷道或顺槽交叉的地点，必须设有防止人员坠落的设施。
第一百一十三条　溜煤眼（或溜矸眼）必须有防止人员、物料坠入和煤、矸堵塞的设施。在进行检查和处理堵塞时必须有保证人员安全的措施。
第一百一十四条　开凿立井时，必须有防止从井口、井壁、吊桶、吊盘等处附落矸石、工具及其经物料的安全措施。
第二章　通风、瓦斯和煤尘
第一节　通风
一、井下空气
第一百一十五条　矿井需要的风量，必须根扰下列要求分别计算，并且要采取其中最大数值。
一、按井下同时工作的最多人数计算：每人每分钟供给风量不得少于４立方米；
二、按井下同时放炮使用的最多炸药量来计算：每公斤炸药供给风量不得少于每分钟２５立方米；
三、按平均日产一吨煤每昼夜实际放出或预计放出的沼气量或二氧化碳量来计算，需要的风量如下表：表（略）
第一百一十六条　在总进风和采掘工作面进风中，按体积计算：氧气不得低于２０％，二氧化碳不得超过０.５％。在总回风中，二氧化碳不得超过０.７５％；在个别掘进工作面和恢复旧井巷时，风流中的二氧化碳允许达到１％。
井下其他有害气体不得超过下表规定：表（略）
井下空气应定期取样化验，化验次数由矿务局革委会统一规定。
第一百一十七条　井巷中的最高风速，不得超过下表所列限度：表（略）
设计时应选用技术经济合理的风速。
第一百一十八条　采掘工作面的温度不得超过摄氏２６度；机电峒室的温度不得超过摄氏３０度。
第一百一十九条　进风井筒冬季结冰，对工人身体健康、提升和其他装置有危害时，必须装设暖风设备，保持冷热风混合处的温度经常在摄氏２度以上。
第一百二十条　每个矿井都要建立测风制度：至少十天进行一次全面测风，采掘工作面根据实际需要随时进行测风；每次测风结果都要写在测风地点的记录牌上，矿井通风部门根据测风结果采取措施，进行风量调节。每次测风结果按旬报矿主管部门，按月报矿务局主管部门。
主要测风地点都要建立测风站，测风站的长度不得小于４米，前后１０米内没有拐弯和其他碍障。
第一百二十一条　每一矿井都要备有足够数量的通风仪表和瓦斯检定器。仪表校正工作由矿务局主管部门负责组织进行。
二、通风系统
第一百二十二条　箕斗提升或装有皮带运输机的井筒，禁止进风。
本规程颁发以前已生产的矿井，装有完备的捕尘和酒水设备，能控制进风中的煤尘，经过省（区）管理局批准，报部备案时，不在此限。
若用箕斗提升的井筒作回风时，要装有完备的防尘和防止漏风的设施，报省９区）管理局批准，报部备案。
第一百二十三条　进风井口，必须布置在不受煤尘、灰土、有害或高温气体（燃烧矸石堆所发生的气体和炼焦瓦斯等）侵入的地方。
第一百二十四条　改变矿井的通风系统时，必须报矿务局革委会批准。
禁止两个独立通风的矿井连成一个通风系统。如果两个矿井需要并成一个联合通风系统，或者改变联合通风系统时，必须报省（区）管理局批准。
第一百二十五条　每个连接进风井和出风井的巷道中，必须砌筑两座挡风墙。如果需要在挡　风墙上安装风门时，必须装设