车间安全管理由基础管理和现场管理两个方面组成,共有8个要素。
4.1活动场所
4.1.1车间设有安全学习室,为班组提供安全活动的场所。
4.1.2车间为每一个班组设一块看板、一个资料柜,看板上要有安全内容。
4.2管理网络
4.2.1车间建立安全管理网络,要求横到边、纵到底。
4.2.2车间设有安全分管领导和专(兼)职安全员,危化品车间设专职安全员,班组设有班长、兼职安全员。
4.3安全生产责任制
4.3.1车间建立各级各类人员安全生产责任制,做到“有人就有岗,有岗就有责”。
4.3.2车间与班组签订安全目标责任书,收取安全风险责任金,责任书要目标明确、内容有针对性和可操作性。
4.3.3对安全生产责任制落实情况定期进行考核。
4.4管理制度
车间应建立以下安全管理制度:
1)安全生产责任制;
2)安全会议制度;
3)安全教育制度;
4)安全奖惩制度;
5)干部值班制度;
6)安全检查和隐患整改制度;
7)安全设施、设备管道检查维护保养制度;
8)事故>报告、处置制度;
9)交接班制度;
10)劳动防护用品管理制度;
11)重大危险源管理制度;
12)其他保障安全生产的规章制度。
4.5台账、记录
车间建立以下安全台账和记录
1)安全会议记录;
2)安全教育台帐(含特种作业人员培训台帐);
3)安全检查记录(台帐);
4)隐患登记及整改台帐;
5)风险分析清单;
6)劳动防护用品发放台帐;
7)危险化学品登记台帐;
8)安全设施台帐和检查维护保养记录;
9)职业危害因素台帐;
10)重大危险源登记台帐和检查记录;
11)事故台帐;
12)安全生产奖惩台帐。
4.6设备设施
4.6.1 关键岗位、要害部位、重大危险源等要规范设立标志牌,标牌内容包括相应基本信息、企业领导承包人、现场责任人等。
4.6.2设备、设施检查维护保养。明确各种设备、设施检查维护保养责任人,并挂牌。
4.6.3安全警示标识齐全、正确、醒目。
4.6.4安全、消防设备、设施、保护装置完整、完好。
4.6.5特种设备及安全附件。定期校检,有检测报告、有校验标识、建立检测台帐等。
4.7安全检修
4.7.1制定检修项目作业方案,开展风险分析并编制安全技术措施,落实检修负责人。
4.7.2检修前,组织检修人员学习检修方案和进行风险交底。
4.73作业前办理相关作业票证。
4.7.4检修作业时巡回检查。
4.7.5检修作业完后,做到工完料净场地清。
4.8安全活动
每月开展不少于2次安全活动。
5 班组安全管理规范
班组安全管理由基础管理和现场管理两部分组成,共有5个要素。
5.1安全台账和记录。
1)活动、学习记录。记录的内容包括:时间、参加人员、活动议题、内容以及新进员工的三级安全教育、离岗转岗教育、检修前安全教育、日常教育等,记录完整,参加人员要亲笔签名。
2)安全检查、隐患整改记录。记录的内容包括:检查时间、检查人员、隐患内容、隐患整改期限、实际整改时间、验收人等,记录完整。
3)防护用品登记使用台帐。包括班组配备的空呼、过滤式防毒面具、过滤式防毒口罩、虑毒罐等防护用品。
4)风险分析清单。包括常规活动风险分析和非常规活动风险分析清单。常规活动分析每年一次,非常规活动如检修风险分析、变更风险分析等。
5.2人员
5.2.1班组人员“八懂四会”
懂规章制度,懂安全技术知识,懂岗位操作法,懂设备性能,懂工艺流程,懂职业危害和防治,懂防火防爆知识,懂事故报告和急救知识;会操作、保养设备,会预防事故 和排除故障,会正确使用防护用品,会使用灭火器材。
5.2.2持证上岗。特种作业人员(含危化品作业人员)必须取得法定部门颁发的安全资格证,作业时持证上岗。
5.2.3穿戴防护用品
根据岗位危险特性,当班人员正确穿戴个人防护用品。