2.2.5化纤原料或成品入库时，必须包装完整，标志清晰。散包要重新捆扎或专门存放。严禁乱堆乱放，错接错发。

　　2.2.6化纤容易产生和积聚静电，入库时要检查静电电位、电量，必要时要静置消散一段时间后方可入库上垛。

　　2.2.7化学和物理性能相互有抵触的化纤原料或成品，应严格分开堆放。对灭火剂要求不同的化纤产品也应分开堆放。

　　2.2.8使用叉车搬运码垛时，电瓶电路不得产生火花并有隔离设施，柴油叉车要装好火花熄灭器，漏撒物不能落在排气管上，否则不准叉车作业。

　　2.3露天堆放

　　2.3.1堆放场四周有围栏和排水沟，地面有一定的坡度，不积水。

　　2.3.2总储量超过1000t时，应分设堆场。不同类别的化纤产品要分开堆放。

　　2.3.3每垛占地面积不宜大于100平方米，垛高不宜超过5米，垛与垛之间的通道不小于4米，4-6个垛可作为一组，而组与组间的距离不小于15米。

　　2.3.4露天堆垛可采用“十字通风梯形堆垛法”，垛顶成屋脊形，用苫布封盖严密，防止雨雪和飞火落入垛内。苫布不能用金属丝绑扎，以免雷击时产生感应电流。

　　2.3.5堆场亦应设防雷设备，并使整个堆场都处于保护范围内。

　　2.3.6露天堆放时亦应设垛座，垛座距地面不小于30厘米，并设置搁栅，以便通风，防止受潮。

　　2.3.7露天堆场与四周的建筑物和构筑物，特别是与散发火花的场所应保持足够的安全距离。进库进行装卸作业的车辆，或使用明火检修设备，必须经过审查批准，有切实可靠的防护措施。

　　2.3.8露天堆场要配置足够的清水和灭火剂灭火设备。清除堆场周围的枯草，通往堆场的道路必须通行无阻。

　　2.4安全保管规则

　　2.4.1规定严格的明火管理制度，杜绝一切外来火源。

　　2.4.2工作人员穿戴防静电服装鞋帽，使用碰击不产生火花的工具。

　　2.4.3在库区和堆场作业的电瓶车、铲车、吊运车、叉车等必须装有防止喷火或打出火花的装置。内燃机车辆的排气筒，要戴防护隔离套，以防止漏撒化纤产品飘落在高温排气筒上。

　　2.4.4半年内检查1次各类设备的运行状态和完好程度，测定电气设备的绝缘性能和接地电阻值，发现问题及时处理。

　　2.4.5每日检查1次化纤产品储存情况：堆垛有无倾斜、产品的堆积温度、库房温度和湿度、窗孔的防护情况、不使用的电源是否断开、消防水源是否渗漏、灭火器材是否整齐直立并在原来位置等等。

　　2.4.6出入库必须认真核对货单，必须分类分批，禁止混储混运、错收错发。

　　2.4.7凡包装不符合要求的货品，不得入库，也不准在库内分装打包，必须处理妥善后，方可入库上垛。

　　2.4.8视天气情况及时开启和关闭门窗，通风换气，防止雨雪进入。

　　2.4.9运送化纤产品的车辆船舶，要做好火源管理以及其它安全防范工作，防止破损、丢失、燃烧、变质。卸完后要及时清除漏撒产品。

　　2.4.10运送化纤产品的专用车辆、船舶要配置一定数量的灭火器材，制定出必要的安全防护措施和制度。