3安全要点

    3.1氧化反应器

    3.1.1应注意检查操作记录，看温度、压力是否控制平稳。

    3.1.2应注意检查在线磁氧分析仪的记录，看尾气氧含量是否严格控制在6%以内，以防止形成爆炸性混合气体。

    3.1.3应注意检查设备是否有泄漏。有物料堵塞和管线不通时，不允许带正压处理堵料。排料时要特别注意500℃以上的加热蒸汽烫伤。

    3.2加氢反应器

    3.2.1应注意检查操作记录，看温度、压力控制是否符后工艺指标。

    3.2.2应注意检查氢气贮瓶的压力，是否保持在8MPa，不得超压。

    3.2.3经常用测漏仪检查氢气管线、阀门、法兰及容器各部位密封点的密封情况，不得泄漏。

    3.2.4应注意检查蒸汽流量，确保混合气的温度，以免因温度低而引起反应器进气口结晶堵塞。

    3.2.5对管道、设备的堵塞处理同氧化反应器。

    3.3其它部位

    3.3.1装置现场有测液面浆料密度用的放射源，必须定期检查其标记和防护情况。

    3.3.2物料罐区包括对二甲苯、液化石油气（或柴油）罐、醋酸罐和碱液罐。主要检查罐区有无泄漏，高温季节更要加强检查，不准随意排放。对二甲苯、醋酸的跑、冒、滴、漏存在潜在危险，它们的凝固状态与冰雪一样，在现场检修动火时，焊渣如果掉在其上，便会引起着火。

    3.3.3醋酸、液碱管线的防冻工作是冬季安全检查的重点，要加强巡回检查，特别要注意检查保温防冻措施。有用蒸汽、氮气处理冻结管线时，要注意安全，防止烫伤。

    3.3.4要定期检查水幕、水喷淋、消防蒸汽喷枪、消防水枪等消防设施是否完好。

    3.3.5溴化物遇高温下的醋酸对管线设备易产生腐蚀，要定期监测检查其管线设备。