由于公司建厂较早，加上近年来人工费用、原料价格不断上涨，产品价格低等因素的影响，经济效益多年来不太理想，厂房设备老化、部分硬件更新不及时、资金匮乏等因素对公司的发展造成了很大制约。虽然公司转制后，引入了国投高科的先进管理办法，加强了安全生产监管与隐患排查的强度，但公司生产部的大部分员工深受旧体制的影响，安全意识不强，安全生产不可避免地经受着巨大的考验。
        安全隐患是指可能导致事故发生的原因和状态，包括人的不安全行为、物的不安全状态以及管理上的缺陷等。公司生产、贮存酒精的过程和生产部的各种特种设备，安全隐患是客观存在的，它随生产工艺的老化而产生、发展。隐患虽然不是事故，但它可以导致事故的发生，是事故的生长和孕育阶段。在这个阶段如果能及时发现，并进行有效治理，事故就可能避免，否则，一旦发展到事故的发生阶段，就会造成重大的经济损失和人员伤亡。因此及时排查发现隐患并及时治理、消除隐患至关重要，是国家“安全第一，预防为主”方针的具体体现。《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）是国家为预防企业生产安全事故而发的通知，其中危化品生产贮存企业作为安全生产重点监控行业之一，而把危化品安全隐患排查治理工作提高到国家要求的层面。
        一、人的不安全行为与人失误
        人在进行信息处理时，必然要出现失误，是客观的倾向。信息处理失误的表现较复杂，一般表现为简单化，依赖性，选择性，经验主义，简单推断，粗枝大叶，这样在应对实际问题时，可能就会造成不可挽回的损失。例如在酒精车间装酒过程中就发生过此类事故：装酒过程转换酒库和出酒管时，泵酒工招毅误把套管安装在已废弃的出酒管上，酒泵启动后酒精从已废弃的出酒管出口散落在槽车顶部。此事没有造成重大的直接经济损失和严重的后果，那是因为我们运气好，如果散落的酒精遇上热排气管被点燃，后果将不可想象。所以在工艺、操作、设备等进行设计或改进时，采取一些预防失误倾向的措施，对克服失误倾向是极为有利的。类如废弃出酒管要及时清理，普酒及无水酒精的出酒管应标志不同的颜色等。
        提高个人的技能、经验等，能使人的心理紧张度改变，表现为失误数量的变化。操作不熟练、经验缺乏的人，其心理紧张度要比操作熟练、经验丰富的人高。所以部门领导要利用好老员工的经验，对新员工进行适当的教育、培训，合理安排工作，消除心理紧张因素，有效控制心理紧张的外部原因，使人保持最优的心理紧张度，对消除人失误、找到合适的应对方法现象十分重要。锅炉车间最近就出现了这样的事故：给煤机出现飞车的现象，值班人员发现后，马上去按停机开关，但是开关失灵，匆忙去找电源闸门，又一下子找不到，以至于大量的煤滑落到炉膛中，最终造成了锅炉的结焦事件。其实如果不是当班人员过分紧张，只要将入煤口挡断，就能解决问题，减少损失。
        非理智行为在引发为事故的不安全行为中，所占比例相当大，在生产中出现的违章、违纪现象，都是非理智行为的表现，冒险蛮干则表现的尤为突出。非理智行为的产生，多由于侥幸、省能、逆反、凑兴等心理所支配。在安全管理过程中，控制非理智行为的任务是相当重的，也是非常严肃、非常细致的一项工作。在公司的经营管理过程中，出于各方面的考虑，领导可能会给你下达不合理的命令，而且有时是违反安全生产的原则的。这时，我们应该充分阐明自己的理由，做到不盲目地听从。
        二、物的不安全状态
        物都具有不同形式、性质的能量，有出现能量意外释放，引发事故的可能性。由于物的能量可能释放引起事故的状态，称为物的不安全状态。这是从能量与人的伤害间的联系所给以的定义。如果从发生事故的角度，也可把物的不安全状态看作为，曾引起或可能引起事故的物的状态。
        公司地处雷州半岛，7、8月常刮台风，它具有突发性强、破坏力大的特点，物的不安全状态在此情况下被无限放大，厂房设备老化、部分硬件更新不及时，存在不安全状态，在没有影响生产部正常生产的情况下，经公司领导的同意，对存在不安全状态的物品进行清除，并等待进一步的处理命令。
        除了外因，物的本身也会造成不安全，公司的主要产品酒精为低闪点的易燃易爆化品，当空气中的蒸汽浓度达到爆炸极限时，遇到明火时就可能发生爆炸，造成重大的事故。但有时贮存容器或生产工艺发生泄漏，必须进行焊接工作时，必须清洗干净并且通风后，经安全检测合格后，才能进行焊接。
        三、安全隐患管理
        为进一步加强隐患管理的工作要求，并使安全隐患排查治理工作长效化、经常化、制度化、规范化，公司建立完善了安全隐患管理六项制度。
        （一）隐患责任制度。坚持“谁主管、谁负责”、“谁审批、谁负责”的原则，切实落实安全生产隐患管理责任。公司安委会对安全生产隐患的排查治理负全面责任，依据安委会制度的相关规定逐级签定安全责任书，落实安全生产责任。
        （二）隐患排查制度。生产部根据职能部门的要求和实际情况，定期不定期适时组织开展安全设施、生产工艺的安全生产隐患排查。公司安委会与生产部人员加强隐患的登记建档工作，建立建全隐患排查治理基础档案，实现隐患登记、整改、销号的全过程管理。
        （三）隐患报告制度。按照“归属管辖，分级管理”的原则，逐级报告车间、生产部、公司存在的重大事故隐患。生产部负责将重大安全隐患报公司安委会办公室备案，公司生产产品为危化品，一般情况下，一旦有重大安全隐患应立即进行整改消除处理。
        （四）治理实施制度。根据隐患危害程度，生产部每一季度提出下一季度的安全生产重大隐患的整治计划、整治方案，隐患车间必须严格按照“责任落实、措施落实、经费落实、时间落实”的要求，认真组织开展安全生产隐患治理整改，确保治理整改到位。
        （五）验收注销制度。隐患治理整改结束后，隐患车间应当及时向公司安委会办公室提出验收申请，生产部会同其他有关部门、有关专家对隐患治理情况进行现场验收。验收合格后，应当及时向隐患车间发出书面确认书，并抄送公司安委会办公室对该隐患进行注销；验收不合格的，责令隐患车间重新制定方案进行治理。
        （六）奖罚制度。有明显隐报、瞒报安全隐患的车间领导由安委会进行通报批评，并且季度考核中按最低标准发放绩效资金。及时解除重大安全隐患，对公司的安全生产做出重大贡献的员工，由安委会发文进行表彰，公司还对当事人给予适当的资金进行鼓励。
        安全生产隐患排查专项行动的开展，对职工、对企业、对社会、对国家的重大意义。安全工作是一项利国、利企、利民的大事，今后我们将一如既往地绷紧安全弦，巩固已有的安全成果。进一步明确公司领导和各级员工的安全职责；实施风险评价、分析；加大安全投入及隐患治理力度；坚持经常性的安全生产自查自纠，强力带动公司安全生产工作的全面升级，确保安全生产，为企业的健康有序发展和社会的和谐稳定进步做出新的、更大的贡献。