4) 雷雨季节，特别是雷雨后；

5) 高温季节、高峰负载期间；

6) 按规定变压器允许过负荷运行时。

4 变压器运行巡视检查一般包括以下内容

1)     变压器油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油；

2)     套管油位应正常，套管外部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及其他异常现象；

3)     变压器声响应正常；

4)     冷却器温度正常，风扇、油泵、水泵运转正常，油流继电器工作正常；

5)     水冷却器的油压应大于水压（制造厂另有规定者除外）

6)     呼吸器完好，吸附剂干燥；

7)     引线接头、电缆、母线应无发热现象；

8)     压力释放器或安全气道及防爆膜应完好无损；

9)     有载分接开关的分接位置及电源指示应正常；

10) 气体继电器内应无气体；

11) 各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮；

12) 干式变压器的环氧树脂层应完好无龟裂、破损，外部表面应无积污；

13) 变压器室的门、窗、照明应完好，房屋不漏水，室温正常；

14) 变压器外壳接地应完好。

5 变压器停运和投运的操作程序应遵守下列规定：

1)变压器的充电应在有保护装置的电源侧用断路器操作。35kV及以下变压器停运时应先停负荷侧，后停电源侧；

2)在无断路器时，可用隔离开关或跌落式熔断器投切的空载变压器容量如表4规定：

3)强油循环变压器投运时按负载情况控制投入冷却器的台数，水冷却器应先启动油泵，再开启水系统；停电操作先停水后停油泵。冬季停运时应将冷却水放尽。

表4        10kV隔离开关和跌落式熔断器拉合空载变压器范围        

 

6 新投运的变压器安装检验合格后，试运行时应按下列规定进行检查：

1)     新品变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，冲击合闸时，变压器应由高压侧投入；

2)    新品变压器应进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况。第一次受电后持续时间应不小于10min，励磁涌流不应引起保护装置的误动作；

3)    变压器并列前，应先核对相位；

4)    带电后，变压器各焊缝和连接面不应有渗油现象。

5)    接于中性点接地系统的变压器在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。

7 新装、大修、事故检修或换油等情况下，重新注油后施加电压前，变压器静置时间不应少于以下规定：

110kV及以下：24h； 220kV ： 48h

主变压器初次投入运行，应空载运行24h，运行正常后，方可带负荷运行；

8 变压器停运半年及以上准备投入运行时，应做超期试验，合格后方可投入运行；

9 在110kV及以上中性点接地系统中，变压器投入运行时，220kV及110kV侧中性点必须先接地，如该变压器正常运行时中性点不接地，则在变压器投入运行后，须立即将中性点断开；

10 对于正常运行的中性点接地的110kV及以上变压器，在停电操作时：低压侧（中压侧）无电源的一律先将变压器一次侧中性点接地，再由高压侧拉开空载变压器；三绕组变压器，当低压或中压侧无电源时按两绕组变压器操作；低压侧或中压侧有电源的（包括两台变压器并列的电源），停电操作应按当地供电局规定执行。

11 气体保护装置的运行

1) 变压器运行时，气体保护装置应接信号和跳闸，有载分接开关的气体保护应接跳闸；用一台断路器控制两台变压器时，如其中一台转入备用，则应将备用变压器重瓦斯改接信号。

2) 变压器在运行中滤油、补油、更换净油器和呼吸器的吸附剂时，应将其重瓦斯改接信号，此时其他保护装置仍应接跳闸，作业结束后，立即改回原运行方式；

3) 当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象需要打开放气或放油阀门时，应先将重瓦斯改接信号。

12 无励磁调压变压器在变换分接时，应作多次转动，以便消除触头上的氧化膜和油污。35kV及以上变压器在确认分接正确并锁紧后，测量绕组直流电阻；

13 有载分接开关的操作，应遵守如下规定：

1)应逐级调压，同时监视分接位置及电压电流的变化；

2)有载调压变压器并列运行时，其调压操作应轮流逐级或同步进行；单相变压器组和三相变压器分相安装的有载分接开关，应三相同步电动操作；

3)有载调压变压器与无励磁调压变压器并列运行时两变压器的分接电压应靠近。

14 变压器并列运行的条件:

1） 联接组标号相同；

2） 电压比相等；

3） 短路阻抗相等（允许误差±0.5%）；

4） 容量比不应超过3：1（限于配电变压器）。

15 新装或变动过内外连线的变压器，并列运行前必须核定相位。

16 变压器并列运行后应检查负荷分配情况。

5变压器的不正常运行和处理

1 变压器运行中出现下列情况之一时，应立即停运:

1）变压器内部有强烈的、不均匀的声响和爆裂声；

2）在正常负荷和正常冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升；

3）油枕向外喷油或防爆管喷油；

4）变压器严重漏油；

5）套管上出现大量碎块和裂纹、滑动放电或套管有闪络痕迹；

6）变压器冒烟着火。

2 当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重威胁时，

应立即将变压器停运。

3 当发生危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装置拒动时，应立即将变

压器停运。

4 当发现变压器的油面较当时油温所应有的油位显著降低时，应补同牌号的新油，如牌号不一致，应做混油试验，补油时应遵守本规程5.3.4.11的规定，禁止从变压器下部补油。

5 瓦斯继电器动作时，应立即对变压器进行检查，查明动作的原因，判断故障的性质，若气体继电器内的气体无色、无臭且不可燃，色谱判断为空气则变压器可继续运行，并及时消除进气缺陷；若气体是可燃的或油中溶解气体分析结果异常，应综合判断确定变压器是否停运。瓦斯继电器保护动作跳闸时，在查明原因消除故障前，不得将变压器投入运行。

6 变压器其他保护装置动作跳闸后，在未查明原因消除故障前不得重新投入运行。

1工作电压与工作负荷应符合下列规定：

1配电装置是指35kV及以下成套配电装置，其运行电压应在装置的额定电压（即最高电压）以内运行。配电装置运行电流不应超过额定电流值。母线最大电流不应大于安全载流量允许值。电流互感器不得长期超过额定电流运行。

2电容器长期运行中的工作电压不能超过电容器额定电压的1.05倍。电容器长期运行中的工作电流不能超过电容器额定电流的1.3倍。

3整流装置应在-10%~+5%额定电压范围内运行。

4电缆线路的正常工作电压，不应超过电缆额定电压的10%。电力电缆负荷电流不得超过安全载流量允许值。

2配电装置的运行应符合下列规定：

1倒闸操作应符合下列规定：

1）应执行《倒闸操作票》制度及《电业安全工作规程》的有关规定；

2）操作前对“分”、“合”位置进行检查；

3）送电时，先合隔离开关，后合断路器；停电时，断开顺序与此相反。断路器两侧装有隔离开关，送电时，先合电源侧隔离开关，再合负荷侧隔离开关，后合断路器；停电时，断开顺序与此相反。变压器送电时，先合电源侧，后合负荷侧；停电时与此相反（另有规定者除外）。具有单级刀闸开关或跌落熔断器的装置，停电时，先拉开中相，后拉开两边相，送电时与此相反；

4）电动操作（或弹簧储能合闸操作）的断路器不得使用手动合闸；

5）自动切换装置的断路器，在断路器拉开之前，先停用“自切”；合上断路器后，使用“自切”。

2配电装置运行检查应包括下列项目：

1） 绝缘体有无碎裂、闪络、放电痕迹；

2） 油面指示是否正确，油标管等部位是否渗漏油；

3） 真空断路器的真空度是否正常；

4） SF₆断路器的气体压力是否正常；

5） 少油断路器软铜片有无断片，出气孔有无堵塞，是否漏油；

6） 隔离开关触头的接触及合闸和断开后的手柄状态；

7） 硬母线的接头和刀闸等连接点有无过热或变色；

8） 有无异常声响和放电声，有无气味；

9） 仪表指示，信号、指示灯、继电器等指示位置是否正确，压板及转换开关的位置是否与运行要求一致；继电器外壳有无损伤，感应型继电器铝盘转动是否正常，线圈和附加电阻有无过热，定值是否正确；微机保护装置及晶体管保护装置的电源指示灯等是否明亮；

10）    二次回路系统各刀闸、开关，熔断器操作手把等的接点是否过热变色，熔断器是否熔断，二次线导线及电缆是否正常；

11）    电器设备接地是否完好。

12）    电缆沟是否积水。

13）    断路器“分”、“合”状态机械指示是否正确。

14）    门窗护网、照明设备是否完整可用，消防器材是否齐全，有无损坏或失效。

 

3隔离开关除可拉合空载变压器外,还可直接拉合以下设备：

1) 可以拉、合电压互感器和避雷器；

2) 可以拉、合母线充电电流和开关的旁路电流；

3) 可以拉、合变压器中性点直接接地点；

4) 可以拉、合以下线路：见表1、2、3

 

表2-1             35kV隔离开关拉合空载架空线路              

表-2       10kV隔离开关和跌开式熔断器拉合空载架空线路范围  

 

表-3         10kV隔离开关和跌开式熔断器拉合空载电缆线路长度     

4 自投装置投入运行应按以下顺序操作

1) 先投交流电源，后投直流电源；

2) 先投合闸压板，后投掉闸压板；

3) 停用时相反。

5 运行电力设备发生故障或事故等异常时，运行人员应准确记录，并立即报调度及有关人员，记录内容应包括：

1) 掉闸的时间，调度号、相别；

2) 保护装置信号和光字牌动作情况；

3) 自动装置信号和光字牌动作情况；

4) 电力系统的电流、电压及功率波动情况；

5) 一次设备直流系统及二次回路的异常情况。

6 高压配电装置中对电缆的检查应包括下列项目:

1) 电缆终端头的绝缘套管是否完整清洁和有无放电痕迹；

2) 尾线连接卡子有无发热和变色；

3) 电缆终端头有无渗油和绝缘胶漏出。

7 断路器发生下列异常情况之一时,应立即停电检修：

1) 油断路器灭弧室冒烟或内部有异常声响；

2) 套管有严重破损和放电现象；

3) 油断路器严重漏油，油位计中见不到油面；

4) 真空断路器出现真空损坏的丝丝声、不能可靠合闸、合闸后声音异常、合闸铁芯上升后不返回、分闸脱扣器拒动；

5) SF₆断路器的气室严重漏气发出操作闭锁信号；

6) 断路器操动机构有不正常现象，分、合闸失灵；

7) 断路器故障跳闸。

     8 发生其他异常情况的处理，应符合下列规定：

1) 断路器动作分闸，应判明故障原因消除故障后，方可投入；

2) 断路器故障分闸时发生拒动。应将断路器脱离系统保持原状，待查清拒动原因并消除缺陷后方可投入。

3) 隔离开关触头发热变色时，应断开断路器切断电源。不允许断电时，应降低负荷，并加强监视。

4) 发现接地指示信号时，应对配电装置进行检查。在断开接地点时，应使用断路器，并有明显的断开点。

3电容器运行的一般规定

1 电容器室运行温度及运行的电容器本体温度不得超过制造厂的规定值。

2 电容器组分闸后再次合闸，其间隔时间不应小于5min。

3 新投入的电容器组第一次充电时，应在额定电压下冲击合闸三次。

4 电容器组停电工作，必须合接地刀闸及星形接线的中性点接地刀闸，处理电容器事故时，必须对每台电容器逐台放电，装在绝缘支架上的电容器外壳应对地放电。

5 合理投入电容器，视功率因数要求，投入合适容量的补偿电容器；视谐波分析的要求，确定投入滤波电容器的容量。

6 35kV以上用户装有高压并联电容器组且无串联电抗器时，必须做谐波测试。

7 电容器检查应包括下列项目：

1)     外壳有无鼓肚、喷油、渗油现象；

2)     外壳温度，接头是否发热；

3)     运行电压和电流是否正常，三相电流是否平衡；

4)     套管是否清洁，有无放电痕迹；

5)     放电装置及其回路是否完好；

6)     接地是否完好；

7)     通风装置是否良好。

8 电容器发生下列情况，应立即退出运行：

1) 电容器发生喷油、爆炸、起火；

2) 瓷套管严重放电闪络；

3) 内部或放电设备有严重的异常声响；

4) 连接点严重过热或熔化等；

9 保护电容器的熔丝熔断后,允许更换投入一次,再次熔断未查明原因前,不准更换熔丝送电。

10 电容器组发生故障拆除时,各相应均匀拆除,拆除容量不能超过总容量的20%,有串联电抗器时不能拆除.