2) 止逆销钉在销孔内跳动无阻滞；
3) 止逆盘上的止逆槽道应光滑无损伤，槽深磨损过大时应更换。
7应检查清理通风系统，进出风口应无堵塞和污物，管道应无漏损。
8应检查冷却水系统，压力应正常，管道应无渗漏，阀门应转动灵活，开、关位置应正确。
9启动和励磁装置的清扫、检查，应符合下列规定：
1) 内外部清理干净；
2) 操动机构动作灵活可靠，零部件无损坏，各部位螺丝紧固，销子无脱落；
3) 油质变黑必须更换，箱壳漏油及时处理；
4) 开关触头有烧痕应打磨，严重时，应更换；
5) 导线连接紧固，有断股及时处理；
6) 损坏的元器件必须更换；
7) 可控硅励磁装置的印刷线路板和可控硅元件合格；
8) 操作的标示字样清楚。
10启动装置和灭磁电阻的对地绝缘电阻应符合当地现行行业标准《电力设备交接和预防性试验规程》的规定。
11外壳接地应良好牢固，不得有氧化或腐蚀现象，接地电阻符合要求。
12转动检查应符合下列规定：
1) 盘车轻快，转动正常，转向必须正确；
2) 长轴深井泵电动机振动测量，符合现行国家标准 《泵的振动测量与评价方法》的规定。
4大修理项目、内容、质量，应符合下列规定：
1电动机解体、抽出转子和清扫内部，应符合下列规定：
1) 清除各部位灰尘、油垢和异物，必要时可使用专用清洗剂进行清洗；
2) 井用潜水电动机，应清洗掉机壳内外锈垢和其他异物，壳外应涂无毒、耐水防锈漆；
3) 定、转子铁芯，轴颈，集电环和风扇等应清洁、完好、无锈蚀，通风沟应畅通无堵塞。
2定、转子绕组绝缘及固定的检查，应符合下列规定：
1) 绝缘层完好，绑线扎紧，垫片牢固，槽中绕组必须压紧；
2) 井用潜水泵电动机定子绕组表面清洁无锈垢，空隙间无异物，绝缘有局部碰损时，应进行修补，绝缘电阻值应执行厂家使用维护说明书的规定，若无说明，应执行现行国家标准。
3检查定、转子槽楔，应无断裂、凸出、松动、脱落或损伤，端部槽楔必须固定牢固；磁性槽泥不得松散、脱落或变质，掉落的碎块必须清理干净。
4应检查引线及分绕组接头，所有接头应无过热烧焦、脱焊、放电痕迹。井用潜水电动机引出电缆与各接头必须密封完好。
5转子和风扇的检查、修理，应符合下列规定：
1） 面光洁、无残损；
2） 转子端环与导电条焊接必须良好、无脱焊和断条，铸铝条无断裂；
3） 平衡衬重和风扇螺丝紧固，风扇方向正确，叶片无裂纹和弯曲变形；
6井用潜水电动机的检查、修整、更换机械部件，应符合下列规定：
1） 各部件光洁无残损，非加工面和止推轴承应涂无毒防锈漆；
2） 转子轴（或轴套）与导轴承的间隙；导轴承与导轴体及止口同轴度的偏差，按制造厂使用维护说明书规定执行；
3） 止推轴承与止推盘（滑板）接触应平整光滑，磨损严重时应更换；止推盘（滑板）一面磨损可使用另一面，两面磨损时应更换；
4） 止推钢珠或支柱损坏腐蚀时，应更换；
5） 环键有裂纹或变形时应更换，其尺寸与机壳及连接盘的槽道配合应合适，连接盘丝扣应完好；
6） 应检查、修整呼吸器、防沙罩，更换密封圈。
7） 井用潜水电动机转子防护漆脱落时，应重新喷涂；端环转子铜条或铸铝及铁芯
严重腐蚀无法修理时，应更换新转子。
7同步电动机的磁极绕组和阻尼绕组检查，应符合下列规定：
1）磁极绕组和键应紧固，接头焊接应良好，对地绝缘电阻应按制造厂使用维护说
明书的规定执行；
2）阻尼绕组无开焊、断裂和位移，阻尼端环焊接良好。
8测量大型电动机轴承对机座的绝缘电阻，应符合下列规定：
1）其值按制造厂使用维护说明书的规定执行；
2）有油管连接时，在油管安装后进行。
9大中型电动机组装后定子与转子之间间隙的测量，应符合下列规定：
可用塞尺测量电动机前、后两端，上、下、左、右各4处的定子与转子间隙，最大、最小值与平均值之差应符合制造厂家的规定.
10大修后试验应符合当地现行行业标准《电气设备预防性试验规程》的规定。
5大修后技术要求应符合下列规定：
1空转试机应符合下列规定：
1） 空转0.5~1.0h无异状（小型电动机可缩短）；
2） 在电源电压平衡，测三相空载电流时，任一相与三相平均值偏差均不大于10%；（制造厂有规定者按厂规定执行）
1） 测震动，应符合现行国家标准《旋转电机振动测定方法及极限》的规定；
4） 井用潜水电动机内腔必须充满清水，放置12h后，测量引出电缆及绕组绝缘电阻，其值应符合7.3.3.2（2）的规定；通电后，电动机应转动自如、平稳，无异音，无卡阻停滞现象；
2带负荷试机应符合下列规定:
1） 部位检查无异状,运行电流、各部分温度和振动符合规定；
2） 试运行24h，正常后，方可转入正式运行。
1日常保养项目、内容，应符合下列规定：
1应保持变压器及周围环境的整洁。
2油枕的油位低于正常范围时，应及时补充同牌号、合格的绝缘油。变压器油的简化试验按当地现行行业标准《电气设备预防性试验规程》的规定执行。
3吸潮剂失效时应及时更换。
4防爆管隔膜有裂纹应更换。
5渗漏油处应及时处理。
6有载调压变压器的切换开关动作次数达到制造厂的规定时，应进行检修。
2定期维护应每年至少一次。
3定期维护项目、内容，应符合下列规定：
1瓷套管应清除尘土、油垢，并应无裂纹、破损、闪络放电痕迹和松动；密封胶垫应无老化龟裂，渗漏油时应压紧或更换。
2油箱外壳及附属装置的清扫、检查，应符合下列规定：
1） 部位、各部分清洁，油漆完好，油箱与油枕、散热器、防爆管和气体继电器等各接合面紧密；
2） 清除油枕集泥器中的水和污泥，油位计玻璃管应清晰透明、无破裂，不渗油；油量不足时，应符合本规程7.4.1的规定；
3） 瓦斯继电器油路畅通，档板式瓦斯继电器试验跳闸触点灵活可靠；
4） 呼吸器玻璃罩完整清晰，出气瓣不得堵塞；
5） 油温计指示正确，温度报警整定值符合要求，测温管内变压器油应充满，必须清除水和污物；
6） 各阀门不堵塞、不渗漏油，转动部分必须灵活，开关位置标注明显，实际开、关位置符合运行要求；
7） 冷却风扇无变形和受损，转动灵活，风扇电动机外部清洁无油污。
3各连接处连接应紧密，导线应无损伤、断股。
4测量变压器绕组绝缘电阻和吸收比，其数值应符合当地现行行业标准《电力设备预防性试验规程》的规定；
5接地装置连接应紧固、可靠，无锈蚀，多股导线应无断股。
4预防性试验应符合当地现行行业标准《电气设备预防性试验规程》的规定。
5运行中的变压器是否需要检修、大修，以及检修和大修项目及要求应在综合分析下列因素的基础上确定：
1制造厂推荐的检修周期和项目；
2运行中存在的缺陷及其严重程度；
3负载和绝缘老化情况；
4历次电气试验和绝缘油分析结果；
5与变压器有关的事故和故障；
6变压器的重要性。
6运行中的变压器有载分接开关是否需要检修及检修项目及要求应在综合分析下列因素的基础上确定。
1制造厂推荐的检修周期和项目；
2有载分接开关动作次数；
3运行中存在的缺陷和严重程度；
4历次电气试验和绝缘油分析的结果；
5变压器的重要性。
7运行中的变压器是否需要干燥,应在出现下列现象时,经综合分析作出判断。
1折算至同一温度下的tgδ值超过电力设备预防性试验规程的参考限值，或较上次测得值增高30%以上；
2换算至同一温度下的绝缘电阻值较上次测得值降低30%以上，吸收比和极化指数低于电力设备预防性试验规程的参考限值。
3变压器有明显进水受潮迹象。
1日常保养项目应符合下列规定:
1保持配电装置区域内的整洁。
2严格监视其运行状态。
3充油设备油量不足应补充,油质变坏应更换。
4出现故障时应进行维护检修。
2定期维护周期应每年至少一次。
3维护项目内容应符合下列规定:
1清除各部位、各部件的积尘、污垢
2母线表面应光洁平整、无裂损。软母线无断股、无烧伤，弧垂应符合设计要求；硬母线软连接有断片应剪掉，超过1/4应更换，有腐蚀层应处理。
3架构及各部位螺栓应紧固.混凝土架构应无严重裂纹和脱落,钢架构应无锈蚀。
4瓷绝缘应完好，无爬闪痕迹，瓷铁胶合处无松动。
5各导电部分连接点应紧密。
6充油设备出气孔应畅通。
7操作和传动机构的各部件应完好、无变形，各部位销子、螺丝等紧固件不得松动和短缺，分、合闸必须灵活可靠。
8各处接地线应完好，连接紧固，接触良好。
9测量二次回路导线绝缘电阻,其值应符合当地现行行业标准《电力设备预防性试验规程》的规定。
10中置移开式和手车式配电柜的检查，应符合下列规定：
1） 推、拉灵活、轻便，无卡阻和碰撞现象；
2） 动、静触头中心线一致，接触紧密；
3） 机械和电气连锁动作必须准确、可靠；
4） 触头盒的安全隔板启闭灵活；
5） 控制回路插接件连接紧密，接触良好；
6） 柜内照明完好；
7） 柜内控制电缆固定牢固，不得妨碍手车的进出。
4预防性试验应符合当地现行行业标准《电力设备预防性试验规程》的规定。
1高压断路器应每年至少检查、清扫一次。
2高压断路器的检查、清扫，应符合下列规定：
1升降器、滑轮及钢丝绳等完好，动作灵活；
2缓冲器固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象，缓冲作用良好，分闸弹簧特性符合产品技术要求；
3油指示器、油阀完整，油阀转动灵活，油标管透明、无裂损；
4框架各部位螺丝必须紧固，焊缝不得开裂，各部位无锈蚀；
5软铜连接片有断裂时剪掉，超过三片及以上时更换；
6绝缘拐臂有损伤时更换，受潮时干燥处理;
7可用工频耐压法检查真空断路器的真空度，耐压低于其产品规定数值时，更换新灭弧室；
8 SF6断路器充气压力表的指示值，不应低于其产品最低运行压力；
9测量绝缘电阻，其值不宜小于当地现行行业标准《电气设备预防性试验规程》的规定；
10直流接触器及辅助开关动作准确、可靠，触头无烧痕，灭弧罩无损伤、变形；
3预防性试验应符合当地现行行业标准《电力设备预防性试验规程》的规定。
1互感器的检查与清扫周期每年至少一次.
2高压电压、电流互感器的检查、清扫，应符合下列规定：
1环氧树脂绝缘电压、电流互感器，应无放电、烧伤痕迹，铁心紧密，无变形、锈蚀现象；
2电压互感器一、二次熔丝规格符合要求：
3互感器油面或SF6气体压力应合格，呼吸器应畅通，吸潮剂不应潮解，箱体无渗漏油；
4绝缘电阻值应符合当地行业标准<电力设备预防性试验规程>的规定；
5引线、一、二次接线牢固，接地应完好；
6投入运行后表计正常，无异常。
3预防性试验应符合当地现行行业标准
<电力设备预防性试验规程>的规定.
水电站大坝安全检查施行细则
企业安全用电管理制度
