一、目的：建立安全装置的维护、管理分工程序、确保有效使用  二、范围：适用于安全装置的使用单位  三、责任者：安全科、机动科、车间

四、程序：

（一）配置在生产设备上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装置(如防护罩、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等)，总称为安全保护装置，必须加强维护，保证灵敏好用。    （二）安全装置的维护管理：  1、各种安全装置要有专人负责管理，经常检查和维护保养并落实到人。  2、各种安全装置要建立档案遍入设备检修计划，定期检修。  3、各类安全装置的主管部门要按有关规程，对主管的安全装置定期进行专业检查和校验，并将检查，校验情况载入档案。  4、安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，检修完毕后必须立即复原。    （三）管理分工：  1、凡机械、设备上的安全装置（如压力容器上的安全阀、压力表，各种机械上的负荷、行程限制器等装置）本着谁使用，谁负责的原则由车间岗位负责管理。  2、凡属电气方面的安全保护装置（如各种继电保护装置和避雷装置等）均由机电科负责管理。  3、凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置，均由机电科负责管理。  4、凡生产区域中的火灾报警装置、自动灭火装置和其它固定灭火装置，均由各车间岗位及安全科协同管理。  5、凡在作业过程中佩带和使用的保护人体安全的用品和器具，均由安全科负责管理。

（四）管理考核：

1、机械设备的安全装置，不得随意拆除和损坏，如发现将对车间主任罚款50——200元。

2、因生产检修需要临时拆除的，由检修单位提出申请，并作出详细的恢复计划，主管厂长签字批准报安全科备案方可执行，否则将对车间领导处于50元以上的罚款，对拆除的安全装置不能计算修复的，一经查出，将对其车间领导加倍处罚。

3、厂房、平台等固定建筑要维持原有的安全性能，严禁在墙壁和平台等重要建筑物上随意挖孔、打眼等，如发现将对直接责任者处于50元以上的罚款。

4、固定的防护拦，因生产性损坏要及时修复，如因实际不能修复，必须采取相的安全措施保证安全，并协同安全科作出修复计划，否则将对车间领导处于50元以上的罚款。