第九条  用火的综合技术措施：

　　1．用火前要对用火现场的移动及固定式消防器材和设施全面检查一遍，确认完备，方可用火。

　　2．凡在存有可燃物料的设备、容器、管道上用火，须首先退料并切断各种可燃物料的来源，彻底吹扫、清洗置换并将与之相连的各部位加好盲板(无法加盲板的部位应采取其它可靠隔断措施)，防止可燃物料的窜入或用火源窜到其他部位，并应采样分析。分析合格超过一小时后用火，需重新采样分析。盲板要符合压力等级要求，厚度不低于3mm，严禁用铁及石棉板代替。

　　3．在有可燃气体的装置(部位)用火，应使用可燃气、氢气检测仪对用火点附近的动、静密封点进行检测，如有泄漏，必须采取可靠的安全措施后，方可用火作业。

　　4．在油罐、塔、釜或其它存有可燃介质的有限空间内用火，在将其内部物料退净后，应进行蒸汽吹扫(或蒸煮)、氮气置换或用水冲洗干净，然后打开上、中、下部人孔，形成空气对流，或采用机械强制通风换气，严防出现死角。要采样分析有限空间内气体，其可燃介质(包括爆炸性粉尘)含量必须低于该介质与空气混合物的爆炸下限的10％(体积)，氧含量19.5％～23.5％(体积)。

　　5．用火前，有限空间内的气体采样分析由分析部门负责。现场采样时，车间要给予配合，样品要有代表性(容积大的应多处采样，根据介质与空气相对密度的大小确定采样重点应在上方还是下方)。分析结果报出后，采样分析样品至少要保留8小时。出现异常现象，应停止用火，重新采样分析。

　　6．凡进入塔、罐、釜、槽等有限空间内用火，必须同时遵守《进入有限空间作业安全管理规定》，办理“进入有限空间作业票”，不能以“用火作业票”代替。

　　7．处于运行状态的装置内，凡可用可不用的火应一律不用，用火部件能拆下的，一律要拆下移到安全地方用火。

　　8．高处用火(含在多层构筑物的二层或二层以上用火)必须采取防止火花溅落措施，并应在火花可能溅落的部位安排监护人。

　　9．风力五级以上应停止室外的高处用火，六级以上停止室外一切用火。

　　10．用火点周围半径30米内不准有液态烃泄漏；半径15米内不准有其它可燃物泄漏和暴露；生产污水系统的漏斗、排水口、各类井、排气管、管道等必须封严盖实。

　　11．二级用火作业超过一天时，每天在开工前，应由用火人、监护人共同检查用火现场，核对安全措施，合格后方可用火。

　　12．用火作业结束后或下班前，用火人员要进行详细检查，不得留有火种。

　　13．储装氧气的容器、管道、设备必须与用火部位隔绝(加盲板)，用火前，必须进行置换，保证系统氧含量不大于23.5％(体积)。

　　第十条  关于机动车辆进入装置区及罐区的规定：

　　1．机动车辆进入生产装置区和罐区作业，必须由车辆所在单位提出申请，落实车辆防火措施，并由区域管辖单位制定行车路线，检查防火措施落实，填写“进车票”，厂安全部门审查批准后，方可进入。

　　2．非防爆电瓶车、机动三轮车、拖拉机、翻斗车等不准进入正在生产的工艺装置和罐区。

　　第十一条  一级、特级作业票存根由厂安全部门保存，二级作业票存根由车间保存，保存期一年。