八、 采取有效通风 应采取措施，保持受限空间空气良好流通。
        打开人孔、手孔、料孔、风门、放散阀等与大气相通的设施进行自然通风。
        必要时，可采取强制通风。
        采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 4、禁止向受限空间充氧气或富氧空气。
        九、 作业前、作业中严密监测
        作业前30 min 内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。
        2、分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。
        采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。
        作业中应定时监测，至少每 2 h 监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30 min 应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。
        涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。
        十、 采取个体防护措施 受限空间经清洗或置换不能达到的要求而又非进不可时（如设备内扒渣），应采取相应的防护措施方可作业。
        在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳。
        在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。
        在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。
        在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
        十一、 保证照明及用电安全
        进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。
        进入金属容器(炉、塔、罐等)和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明电压不大于 12V；需使用电动工具或照明电压大于12V 时，应按规定安装漏电保护器，其接线箱(板)严禁带入容器内使用。
        作业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的，应使用防爆电筒或电压不大于12V 的防爆安全行灯，行灯变压器不得放在容器内或容器上；
        作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具，严禁携带手机等非防爆通讯工具和其它非防爆器材。
        临时用电应办理用电手续。
        十二、 监护
        受限空间作业，在受限空间外应设有专人监护。
        进入受限空间前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。
        在风险较大的受限空间作业，应增设监护人员，并随时保持与受限空间作业人员的联络。 4、监护人员不得脱离岗位，并应掌握受限空间作业人员的人数和身份，对人员和工器具进行清点。
        十三、 制订应急预案
        在实施受限空间作业前，相关人员应在危险辨识、风险评价的基础上，在作业之前针对本次作业制订严密的、有针对性的应急救援预案，明确紧急情况下作业人员的逃生、自救、互救方法。并配备必要的应急救援器材（包括空气呼吸器、救生绳）和灭火器材，防止因施救不当造成事故扩大。
        现场作业人员、管理人员等都要熟知预案内容和救护设施使用方法。要加强应急预案的演练，使作业人员提高自救、互救及应急处置的能力。
        十四、 其它安全要求
        在受限空间作业时应在受限空间外设置安全警示标志。
        受限空间出入口应保持畅通。
        多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。
        作业人员不得携带与作业无关的物品进入受限空间，作业中不得抛掷材料、工器具等物品。
        受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。
        严禁作业人员在有毒、窒息环境下摘下防毒面具。
        难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业。
        带有搅拌器等转动部件的设备，应在停机后切断电源，或采取摘除保险等措施。在开关上挂“有人作业、严禁合闸”标示牌，必要时设专人监护。
        进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，作业人员所带的工具、材料须进行登记，禁止与作业无关的人员和物品工具进入受限空间。
        在受限空间进行高处作业应按高处作业安全规范的规定进行，应搭设安全梯或安全平台。
        11、在受限空间进行动火作业应按动火作业安全规范的规定进行。
        12、在进入受限空间作业期间，严禁同时进行各类与该受限空间有关的试车、试压或试验工作。
        13、发生有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩 戴隔离式防护面具（空气呼吸器）进入受限空间，并至少有 1 人在外部做联络工作。
        14、作业停工期间，应防止人员误进，在受限空间的入口处设置警告标志牌或采取其它封闭措施。作业结束后，应对受限空间进行全面检查并确认无误。
        15、作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。
        16、作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。
        17、以上措施如在作业期间发生异常变化，应立即停止作业，待处理并达到安全作业条件后，方可再进入设备作业。
        十五、说明
        1、本办法自下发之日起开始执行。
        2、本办法与上级有关规定和要求发生冲突时，按照上级有关规定和要求执行。
        3、本办法由安全生产科负责解释。