第二十三条 检查的项目与周期：

第二十四条 检修质量标准及注意事项：

    （一）在检修中必须注意消除管排变形、烟气走廊和管子膨胀受阻现象，保持膨胀指示器完整、指示正确。

 （二） 对锅炉受热面管子，经检查有下列情况之一时，应予更换：

   1、 碳钢和低合金钢管的壁厚减薄大于30%或按下列计算，剩余寿命小于一个大修期的间隔时间者：   

          RL=δ（2σtvc—P）—P（D—2δo）（小时）

       式中：

      δ：最近一次测量的壁厚（mm）；

      δo：原始管子壁厚（mm）；

      D：管子原始外径（mm）；

      σtvc：钢材使用温度下的最低蠕变强度极限（ＭＰa）；

      Ｐ：管内压力（ＭＰa）；

      Ｃ：壁厚减薄速度　Ｃ＝δ１—δ（mm/h）；

      δ１：上一次测量的壁厚（mm）；

      h：测得δ１和δ之间的累计运行时间（小时）；

 2、 碳钢管胀粗超过３.５％Ｄ，合金钢管超过２.５％Ｄ时；

 3、 腐蚀点深度大于壁厚的３０％时；

    4、   碳钢和钼钢石墨化≥四级的；

 5、 高温过热器表面氧化皮超过０.６mm且晶界氧化裂纹深度超过３～５晶粒的。

     6、   表面裂纹肉眼可见者；或发现微观或蠕变裂纹时。

     7、 常温机械性能低，运行一个小修间隔后的残余计算壁厚已不能满足强度计算要求的。

 8、 应按规定进行定期割管检查。检查炉膛热负荷最高区域的水冷壁管内壁结垢腐蚀情况；对高温过热器、再热器管子作金相分析。水冷壁在大修前的最后一次小修中检查垢量超标或锅炉运行年限达到《火力发电厂清洗导则》中的规定值时，要进行酸洗。

 9、 检修中，锅炉受热面管子更换后应作锅炉工作压力下的水压试验；水冷壁受热面的５０％以上管子更换新管和省煤器、过热器、再热器成组更换后应进行超压水压试验。

 （三）主要检修用材料的保管。

     1、 锅炉四管检修或改造所用的管材，入库前应进行抽检（包括外径、壁厚偏差、管内外有无裂纹、锈蚀等，对合金钢还应进行材质复检）。所有材料应具有质量证明书，材质复检后应做明确标记。

   2、 焊接材料（焊条、焊丝、钨棒、氩气等）应符合国家及有关行业标准，质保书、合格证齐全，并经验收后方准入库。

 3、 管材、焊接材料的存放、使用，必须按规定严格管理，防止存放失效或错收、错发。

 4、锅炉大、小修后或局部受热面检修后，要对有关受热面检修焊口进行100%探伤检验。

5、 大小修期间,对锅炉金属壁温测点、汽温测点进行认真检查和校验，确保测量准确，防止因测温不准而出现超温现象。

第五章 其他规定

第二十五条 运行分场应设专职锅炉运行管理人员，负责本制度中有关锅炉运行条款的执行和检查监督，负责对有关锅炉检修、维护条款的提醒、联系、监督、配合及验收工作。

第二十六条 检修分场按照设备管辖范围划分严格执行上述检修试验管理规定，在检修中认真执行并作好记录。

第二十七条 生技部对锅炉运行发生的四管爆漏事件，必须组织分析原因，提出防范措施，监督措施完成情况。并汇总原因作好规律统计台帐。

第二十八条 生技部、安监部定期抽查本制度执行情况，未执行的按50元/项考核，经分析造成事故承担事故责任。