（4）天然气锅炉及管线经常检查，发现漏气或闻到气体味时，严禁动用明火或开关电器开关，应立即与供气部门联系。
（5）天然气管线阀门的维修必须在停气时进行，新安装的管线、阀门等应经常试压、试漏检验合格，方可使用。
（6）一旦发生火灾爆炸后，不得惊慌失措，要立即关闭阀门，用毛毯被褥等浸水进行扑救，也可使用干粉进行扑救并及时报告消防部门。
（7）五先五后：先通知，后停气；先断气，后检查；先检查，后使用；先点火，后开气；先灭火，后离人。

7、锅炉及辅助设备停止运行后的保养
7.1 锅炉在停炉后，为防止受热面表面遭受腐蚀，应做好停炉保养工作。常用的停炉保养方法有压力保养、干法保养、湿法保养。当采用其他新技术新方法进行保养时，应征得当地特种设备安全监督管理部门的同意，并经主管部门批准，方可使用。
7.2压力保养
压力保养一般适用于停炉期限不超过1周的锅炉。用锅炉中的余压（0.05~0.1MPa），保持锅水温度稍高于100℃，使水即不含氧气，又可阻止空气进入锅筒。为了保持锅水温度，可以定期在炉膛内升微火，也可以定期得用相邻的锅炉蒸汽加热。
7.3湿法保养（即满水法保养）
湿法保养适用于停炉时间10~30天的锅炉。停炉后待锅炉水冷却到70℃以下时将水放尽，清除水垢烟杰，将所有的人孔、手孔、阀门等封闭严密，并用盲板与运行中的锅炉完全隔离。将软水注入锅炉至最低安全水位。再将已配制好的碱性溶液注入锅炉，其剂量为：氢氧化钠（即烧碱），按每吨锅水加8~10kg；如果选用碳酸钠（即纯碱），按每吨锅水加20kg，或用磷酸三钠，按每吨锅水加20kg。注意使锅炉内碱溶液混合均匀。待碱溶液全部加入后，再用软化水注入锅炉，直至水从锅炉最高处冒出后，关闭给水阀。保养期内要定期微火供炉，保持受热面外部干燥，同时要定期开泵进行锅水循环，使各处碱液浓度一致。每5天还要取样化验，如碱度小于5~12mm.l/L时，应补加溶液。冬季还要采取防冻措施。
7.4干法保养
干法保养使用于长期停炉（一般超过一个月以上）。锅炉停炉后，把水全部放尽，将水垢、粘附物等杂质清楚干净。为使锅炉干燥，可用极微火力将锅炉烘干。然后，将装有块状生石灰的容器放入锅内（如锅筒），把手孔、人孔及汽、水阀门等关闭，炉内（如炉胆、燃烧室、烟道等）也要用容器盛装生石灰放入。生石灰量按每立方米容积8公斤计算。每月应打开人孔检查锅炉内壁情况，如发生生石灰失效成粉状，应更换新的块状的生石灰，并将所有门孔重新关闭严密。
8、 有关辅助设备也应按其要求做好维护、保养，防止腐蚀。
8.1 停运的锅炉及辅助设备，应每月进行一次检查。

（1）为防止燃气爆炸事故，燃气锅炉不仅在启动前需对锅炉炉膛及烟气通道进行吹扫，而且还需对燃气供气管道进行吹扫。对燃气供气管道吹扫介质一般采用惰性气体（如氮气、二氧化碳等），而对锅炉炉膛及烟道的吹扫则用一定流量、流速的空气作为吹扫介质。
（2）对于燃气锅炉来说，一次未点着火，则就必须对炉膛烟道再进行吹扫后，方可进行第二次点火。
（3）在燃气锅炉燃烧调整过程中，为确保燃烧质量，必须对排烟成分进行检测，以确定过剩空气系数和不完全燃烧情况。一般来说，燃气锅炉在运行过程中，一氧化碳含量应低于100ppm，且在高负荷运行时，过剩空气系数不应超过1.1～1.2；在低负荷条件下，过剩空气系数不应超过1.3.
（4）在锅炉尾部没有采取防腐或凝结水收集等措施的情况下，燃气锅炉应尽量避免在低负荷或低参数情况下长期运行。
（5）对于燃用液态气的燃气锅炉，应特别注意锅炉房的通风条件。因为液态气的重度比空气大，万一发生泄漏极易引起液态气在地面上凝结和扩散，造成恶性爆炸事故。
（6）司炉人员应时刻注意气体阀门的开关情况。气体管路不可漏气，若有异常情况，如锅炉房内有异常气味，不可开启燃烧器，应及时检查通风情况，排除气味，检查阀门，正常后才可投入运行。
（7）气体压力不可过高和过低，应在设定的范围内运行，具体参数由锅炉生产厂家提供。当锅炉运行一段时间，发现气体压力低于设定值时，应及时与煤气公司联系，供气压力是否有变化。燃烧器运行一段时间，应及时检查管路中过滤器是否清洁，如气压下降很多，有可能是气体杂质过多，过滤器被堵塞，应拆下清洗，必要时更换滤芯。
（8）在停运一段时间或检查管路后，在重新投入运行时，应打开放空阀，放气一段时间，放气时间应根据管路长短及气体种类来确定。若锅炉停用时间较长，则应切断煤气供应总阀，关闭放空阀。
（9）应遵守国家有关燃气的规定。锅炉房内不可随意用火，严禁在气体管路旁进行电焊、气焊等作业。
（10）应遵守锅炉制造厂家及燃烧器厂家提供的操作说明书，且说明书应摆放在便于取阅的地方，以便查阅。有异常情况，不能解决问题时，应视问题性质及时与锅炉厂或煤气公司联系，维修要由专业维修人员进行。
第六节 设备定期试验切换制度
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1、为确保锅炉设备安全，经济运行，特制订本制度。0 d: K+ N) ~* }& ]5 j! W( t; F. \
2、运行中应严格按照本制订所规定的定期试验和切换的项目执行，并确保安全。5 @, f9 m/ U/ n
3、设备定期试验和切换项目按下表规定执行。
4、定期试验和切换情况应详细记入专项记录簿内，以便分析设备技术问题和查核制度执行情况。
定期工作表
序号 工作内容 执行时间 班次 工作要求 负责人 备注+ t! Q& e* h" X1 G
1 冲洗汽泡水位计 每天一次 8-16 检查汽水阀及放水阀、玻璃管 副司炉
2 试验过热器安全阀 每星期一 8-16 准确灵活好用 司炉
3 试验过热器安全阀 每月十日 8-16 动作灵活准确可靠 生产技术科科长、安全科科长、运行值长、班长，检修班长 如停炉，应改期进行试验，并列运行炉应错开时间
4 试验汽包安全阀 每月二十日 8-16 动作灵活准确可靠 同上 同上
5 原煤仓清仓 每次检修前停炉前必须将仓内煤清远 输煤值班工 值长安排前一天控制上煤量 * I/ B; n& Z$ n
6 校对各水位计 每班三次 每班 各水位计指示正确 助手
7 各联箱排污 每天一次 8-16 并列运行应错开时间 助手 如炉内水质恶化应听从化水要求3 n/ v' g( A* c

第七节 运行分析制度1 w6 X( d( |6 ?7 Y
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1、运行分析是锅炉岗位运行管理的主要内容之一，做好运行分析工作，能促使各级生产管理人员和运行值班人员掌握设备性能及变化规律，是保证锅炉设备安全、经济运行的重要措施。0 k# A/ f5 Y4 s( h# D
2、运行分析制度包括安全运行分析和经济运行分析。要求值班人员每小时进行一次岗位分析，班组每班进行一次岗位分析（在下班后三十分钟内进行），运行值每星期进行一次专业分析，并配合全厂每月进行一次综合分析。# O- v8 W6 Z5 \. j
3、岗位分析主要内容：7 L, N% _0 w! i: g3 U
3.1设备运行状况，如燃烧、声音、振动、温度、液位、泄漏等有无异常，能否调整恢复，原因何在，对安全经济运行有影响等。
3.2设备运行参数与同一工况的典型数值比较有无较大的偏差，是否超出限额。主要仪表指示是否正确，与其它参数表计指示数值是否一致，能否恢复正常，原因何在，对安全经济运行有影响。1 `" `( \# G2 P w- V
3.3有无误操作和调整错误3 i1 I3 l8 j$ e- X9 C' v; y
4、专业分析主要内容：
4.1每天查看运行日志，各种记录表纸（每周整理汇总一次）。进行安全经济分析以便能及时发现问题。: j/ I& Z5 W4 Q. W
4.2应根据巡视中发现的问题，值班人员反映的情况，设备特性、运动方式、季节变化、历史状态、检查记录、运行日志进行综合分析，找出安全经济薄弱环节，提出处理决策。
5、综合分析的主要内容是进行全面安全分析和经济分析：! I) h, }2 R# b3 `$ C9 T
5.1重点分析所发生的事故，障碍和异常情况，并对引起事故障碍的误操作，工作票，操作票执行情况，设备缺陷处理情况，运行参数超规定数值，违反安全规程等现象及原因进行分析。
5.2锅炉岗位的经济分析包括煤耗、排烟热损失，机械不完全燃料热损失，化学不完全燃烧损失，灰渣物理热损失，散热损失，飞灰可燃物含量，灰渣可燃物含量，吨汽耗煤量及厂用电等有关项目的分析，查出消耗增加的原因，提出节能降耗的措施。

第八节 设备现场管理和清洁卫生制度
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1、值班人员对本岗位下列设备和用具负有管理责任。
1.1本岗位委托管理的设备、材料和配备的消防用具、安全用具及其它用具等。5 W2 b& }, j3 \; c
1.2本岗位各种装置、设施和各种用具等。
1.3本岗位的运行日志、各种记录簿等。
1.4卫生用具及运行维护用的材料，备件等，值班人员应保证上述设备和物品不得遗失、损坏、应保持完备整洁。4 Z' T) ?6 d5 c1 B( ?
2、值班人员要经常保持控制室、操作平台、零米地面及各转动机械的整洁卫生，结合巡加检查对个别渗油处进行擦试，应保持各转动机械设备本体、台板、基础、加油处均无油迹和灰迹。6 z4 ~. W- o# F+ c6 v1 N5 |: j
4、对锅炉本体的清扫，除大修前，后的清扫，还应进行定期清扫，值班人员根据职责划分，负责清扫所属的卫生区。
5、检修工作完毕后，检修人员必须把检修场地设备打扫干净，要求整洁、无杂物堆积，非特殊情况运行人员可拒绝接管试运。