8）天车各机构的传动是否正常，有无异常声响。
        检查完天车各机构后，接班天车工将结果记于交接手册中。
        3、检查天车和试验各机构时，发现下列情况，天车工不得起动天车：
        1）吊钩的工作表面发现裂纹，吊钩在吊钩横梁中不能转动。
        2）钢丝绳有整股折断或断丝数超过报废标准。
        3）各机构的制动器不能起制动作用，制动瓦衬磨损严重，致使铆钉裸露。
        4）各机构的制动器终点限位开关失效或其杠杆转臂不能自动复位，舱口门、横梁门等安全保护开关的连锁触头失效。
        三、天车运行前应做到
        1、交接电源供电和是否有临时断电检修情况。
        2、断开隔离开关，检查起重机各机构的情况，各开关是否正常，制动器是否正常，各部位的固定螺栓是否松动，车上有无散放的各种物品。
        3、按规定向各润滑点加注润滑油脂。
        4、对在露天工作的起重机，应打开夹轨器或其它固定装置。
        5、检查运行轨道上及轨道附近有无妨碍运物的物品。
        6、在主开关接电之前，司机必须将所有控制器手柄转至零位，并将从操作室通向走台的门和各通路上的门关好。
        四、天车工在操纵起重机中要做到
        1、天车工在操作时必须精神集中，不得在作业中聊天、阅读书报、吃东西、吸烟等。
        2、为防止触电，天车工不能湿手操纵控制器，应穿绝缘鞋，工作室地面要铺有橡胶板或本板等绝缘材料。
        3、天车工在操作天车运行时，必须遵守下列规则：
        1）鸣铃起车。起车要平稳，逐档加速。起升机构每档之间的转换时间为1-2s；运行机构每档之间的转换时间为3s以上；大起重量的天车各档的转换时间还应长些。
        2）每班第一次起吊货物时，应首先将货物吊离地面0.5m，然后放下，在下放货物的过程中试验制动器是否可靠，然后再进行正常作业。
        3）禁止超负荷运行。对于接近额定载荷的货物应用第2档试吊，如不能起吊，说明物件的重量超过天车的额定负荷，所以不能用高档直接起吊。
        4）起吊物件时，禁止突然起吊。当起升钢丝绳接近绷直时，要一边调整大小车的位置，一边拉紧钢丝绳。放下货物时，也要注意逐渐落地，以防损伤物件及引起天车的振动。
        5）禁止起吊埋在地下或凝结在地面，以及与车辆、设备相钩连的货物，以防拉断钢丝绳。
        6）禁止斜拉、斜吊。因为斜吊会使货物摆动，与其他物体相碰撞而且还可能出现使钢丝绳拉断、超负荷等现象。
        7）天车吊运的物件禁止从人头上越过，禁止在吊运的物件上站人。吊运物件应走指定的“通道”，而且要高于地面物件0.5m以上。
        8）天车工在作业中应按下列规定发出信号：起升、落下物件，开动大小车时；天车吊物从视线不清处通过时；。
        9）天车正常运行时，禁止使用紧急开关、限位开关、打倒车等手段来停车。当然为了防止发生事故而须紧急停车时例外。
        10）禁止天车吊物在空中长时间停留。天车吊物时，天车工不准随意离开工作岗位。
        11）在电压显著降低和电力输送中断的情况下，必须切断主开关，所有控制器手柄扳回零位，停止工作。
        12）严禁利用吊钩或吊钩上的物件运送或起升人员。
        13）不得将辅助起升机构的钢丝绳与浇包或平衡梁直接接触。
        14）由浇注槽向炉内注入钢液时，只许浇包在槽的边缘运送，并保持适当的高度。
        五、天车工在天车工工作结束后要做到
        1、将吊钩升至较高位置，小车开到远离大车滑线的端部，大车开到天车停车位置。
        2、将控制器手柄扳回零位，拉下保护箱的刀开关。
        3、对各机构及电气设备的各种电器元件进行检查、清理、并按规定润滑。
        4、天车在运行及检查中所发现的问题，故障及处理情况应全部记入交接班手册。
        5、工作结束后的天车工只有在向接班天车工交班后方可离开天车，如接班天车工未到，需经领导批准后方可离开。