14

 

焊缝布置

B

合格后在检验报告上“监检确认”。并填写“监检项目表”第11-15项。

 

 

15

封头形状偏差

B

16

无损检测

样品的抽取

A

（1）监检员必须到场，按《简容规》的要求抽取射线检测的样品（包括复验的样品），并记录在工作日记中。

（2）受检企业应将RT、MT、PT等无损检测报告送交监检项目组，或通知监检员到现场进行检查。监检员除审查报告外，还应不定期到现场对产品进行实地监检。

（3）产品射线检测结束后，受检企业应及时将射线检测报告、布片（排版）图和底片送交监检项目组。监检员应对底片100%检查。

（4）射线检测不合格的焊缝允许按《简容规》的要求复检。

（4）监检员对无损检测报告进行审核，合格后在无损检测报告上“监检确认”，填写“监检项目表”第16－17项。

 

17

无损检测报告射线探伤底片

B

18

爆破试验

样品抽取

A

（1）监检员必须到场，按《简容规》的要求抽取爆破试验的样品（包括复验的样品），并记录在工作日记中。

（2）监检员必须到场，监督爆破试验的全过程，重点监督试验时的温度、加压速率、试验压力、保压时间和爆破试验结果的判定。

（3）爆破试验不合格时，允许按《简容规》的要求进行复检。

（4）监检员对爆破试验报告进行审核，合格后在爆破试验报告上“监检确认”，填写“监检项目表”第18－20项。

 

 

19

爆破试验

A

20

爆破试验报告

B

21

 

耐压试验

A

每台简单压力容器均需进行耐压试验，耐压试验介质一般为水，在确保安全的前提下，也可采用空气、氮气或者其它惰性气体，但升压速率不得超过0.1MPa/s，保压时间不得少于30s；

1受检企业准备耐压试验前，必须确认应完成的工作均已完成并自检合格，受监检的项目均有监检员的确认见证。受检企业应至少在耐压试验前1天（出口监检由监检员与受检企业商定）通知监检项目组，监检员必须到场对耐压试验进行监督；

2耐压试验前监检员应核对该台压力容器的“监检项目表”，确认该台压力容器在耐压试验前的监检工作均已完成且已监检确认，符合要求后，方可同意受检企业进行耐压试验；

2耐压试验前，监检员应检查试验装置和准备工作及试验的安全措施，气压试验场地应有可靠的安全防护设施，并应经受检企业技术总负责人批准，受检企业安全管理部门的相关人员应到场检查监督。

3至少采用两个量程相同且经校验合格的压力表，压力表应安装在容器顶部便于观察的部位。压力表精度不应低于2.5级，压力表盘刻度极限值应为最高试验压力的1.5～3.0倍，表盘直径应不小于100mm。

4 耐压试验压力、保压时间及试压过程等按容器图样、《简容规》规定和有关规范的要求执行。

5耐压试验时，监检员必须到试验现场与受检企业的检验人员一起检查，监检员监督试验过程，确认试验结果。

6检验时不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。

7试验压力和合格要求按《简容规》执行。

8耐压试验合格后，监检员在耐压试验报告上“监检确认”。填写“监检项目表”第21项。

 

 

22

 

安全附件

B

受检企业向监检项目组提供符合设计图样要求的安全附件的数量、规格、型号及产品合格证、检验报告等。必要时监检员应核对实物。监检员检查符合要求后，在受检企业提供的“安全附件汇总表”上“监检确认”，并填写“监检项目表”第22项。

 

23

 

出厂资料

B

1受检企业在最后整理已完工的压力容器资料时，必须将有 “监检确认”标记的资料全部整理到存档资料中去。

2受检企业应按《简容规》的要求向用户提供产品合格证、使用说明书、竣工图（复印件）（出口压力容器按合约要求）等。所有资料应完整清晰，竣工图应反映该产品的实际制造情况。如竣工图上有修改，则签字手续应齐全。监检员对上述文件和资料进行审核，确认符合要求后，在竣工图上“监检确认”,填写“监检项目表”第23项。按受检企业要求按批或按台出具监督检验证书。

 

24

 

铭牌

B

受检企业将铭牌送到监检项目组，监检员检查产品铭牌的内容和参数，应符合《简容规》（出口压力容器按合约）的要求，经确认后，在产品铭牌上打“ CS ”钢印。填写“监检项目表”第24项。