油罐二次密封导静电片与罐壁紧密接触。
        7.2.2 罐体设备
        密封装置：一、二次密封完好。油气浓度检测＜25%LEL。
        浮顶立柱密封套、浮舱密封条完好，无脱落、开裂现象。
        中央排水系统：集水坑排水畅通、无杂物，中央排水阀门完好，启闭灵活。
        4  泡沫堰板底部排水孔畅通，无杂物堵塞。
        5  液压安全阀、呼吸阀、阻火器等附件完好，浮舱无渗漏。
        6  罐顶操作平台应保持清洁，取样口应处于密闭状态。
        7.2.3 消防安全
        消防设施检测在有效使用期限内。
        泡沫、喷淋系统、自动报警系统全面试验，功能完好。
        对罐区所有泡沫发生器、 罐顶平台消防箱内消防器材、泡沫输送管线、泡沫罐、泡沫比列混合器、应急物资的储备物资、灭火器、消火栓、消防炮等消防器材进行一次全面检查，确保完好。
        罐顶感温光栅固定牢固，无脱落、无异常及报警测试良好。
        稳高压消防水系统稳压正常。
        组织一次消防演练。
        7.2.4 罐区排水
        防火堤内截油排水阀完好。
        防火堤外排水阀开关灵活。
        防火堤严密，无开裂现象。
        罐区排水沟畅通、无堵塞。
        7.2.5  电视监控系统
        电视监控系统运行可靠，摄像镜头清洁，图像清晰，与消防系统联动良好。
        7.3  雷雨季节期间
        7.3.1  防雷防静电
        接地线、静电导线、电气连接线：每周检查一次
        7.3.2  罐体设备
        静电导出线：动态储罐进油前、中、后各检查一次，静态储罐2周检查一次。
        油气浓度：一月检测一次
        中央排水系统、阻火器等附件：2周检查一次
        7.3.3  消防安全
        消火栓、泡沫发生器、固定炮、灭火器材等消防设施：2周检查一次。
        消防泵：每周试运行一次。
        7.3.4  电视监控系统
        雷雨期间加强对原油储罐的安全监控
        7.4  暴雨之后对储罐和罐区消防、排水等设施进行一次全面检查。
        7.5  应急处置
        7.5.1  原油罐区宜安装雷电预警系统，预警系统应覆盖整个罐区及油品码头装卸区域。
        7.5.2  雷电预警时,输油站（库）发布应急预警信息，站（库）所有在岗应急人员入岗待命，做好以下应急准备：
        根据雷电强度、雨量、风向，消防队长立即组织制定灭火作战方案（按照灭火预案制定作战计划）（黄岛油库），方案（计划中）中应对灭火时消防水及泡沫液的使用进行合理安排；准备好防火服、医药急救箱、可燃（有毒）气体检测仪等应急物资。
        站（库）领导组织对二次密封油气浓度超标（或较大）的储油罐（或部位）通过工业电视系统重点监视，并参与灭火作战方案的制定。
        岗位员工对稳高压消防系统进行重点检查，压力值不低于0.7MPa,消防给水罐补至标准水位，所有消防设备设施备（试）用完好。
        7.5.3 储罐遭受雷电袭击，但暂未发生着火爆炸，全站（库）立即进入战备状态，并开展如下处置：
        公司、处两级调度停止储罐进油和出油作业，工艺要求不能中断操作时，应降低至正常流速的50%下运行，且不大于1m/s。
        消防队员登上瞭望塔进行瞭望，发现有火光或烟气时立即报告。
        消防队长安排消防车进入应急准备状态，消防值班室值班员通过工业电视系统密切监视储罐遭受雷电袭击（二次密封油气浓度超标（或较大）的储罐）情况，岗位（消防泵房）值班员密切监视感温电缆（光栅）报警及（岗位密切监视）工艺运行情况，并与上级调度保持信息互通。
        7.5.4 储罐遭受雷电袭击发生着火、爆炸时，应开展如下处置：
        消防队立即启动灭火作战技术方案（灭火预案），调集消防车、启动固定式消防设施集中火力对着火点进行扑救；
        站（库）、输油处启动应急预案，成立现场指挥部，拨打119请求地方或临近消防队支援，拨打922-1000请求启动公司级应急响应，并按照预案程序全面开展应急处置工作。
        八 检测管理
        8.1 库区设备设施应定期检测，主要包括：
        8.1.1 库区防雷接地及可燃气体报警器检定
        电气接地电阻测试：对避雷针（器）接地，变压器接地、（6~10）KV电机接地进行测试，每年检测 2次（春秋季各一次）。
        防雷接地电阻测试： 高大建筑物每年春季监测1次；成品油储罐、微波塔、原油储罐每年检测2次（春秋季各检测1次）。防雷接地电阻测试只作为企业内部防雷管理与维护。
        可燃气体报警器检定每年鉴定1次。
        8.1.2 工艺管网检测：
        工艺管网防静电接地电阻和法兰间接触电阻测试：库区应每年雷雨季节前进行检测，管道对地电阻不得大于100Ω，法兰间的接触电阻值应不大于0.03Ω。
        各油库对日常巡检中发现明显腐蚀以及保温层进水等怀疑发生腐蚀的部位，补充涂层检测、管体测厚检测。
        库区工艺管道管体腐蚀监测点，应每年定期检测一次，并通过数据对比分析腐蚀扩展趋势。
        8.1.3 储罐检测
        罐在役年度检测；储罐应每2年进行1次。各油库负责储油罐年度检测中的油气浓度测量（雷雨季节每月检查1次）、储罐测厚(一年1次)及储罐附件的检测工作。并将检测结果及时报送检测中心，检测中心负责储罐年度检测中其他项目的检测工作，检测完成后将检测报告发送各库区。检测中心负责对各库区储罐年度检测工作进行考核。
        8.1.4 储罐阴极保护系统检测：
            1） 储罐阴极保护电源（恒电位仪）检查
        储罐阴极保护系统管理人员应每天巡检一次恒电位仪的运行情况，并记录恒电位仪运行参数。
        储罐阴极保护相关负责人（监管者）应至少每周查看一次恒电位仪设备档案台帐及运行记录本，检查巡检、运行参数、检维修、停运（事故）等方面的记录是否完整、规范、及时。
        原则上，恒电位仪停机不能超过10天，因异常状况停机后，油库应及时安排检修，10天内确实无法恢复正常运行的，应考虑采取其它措施，但停机时间最多不能超过1个月。
            2） 储罐阴极保护电位（罐地电位）
            各油库负责阴极保护检测的人员利用长效参比电极检测储罐阴极保护电位，每年检测两次，6-7月、11-12月各一次。
            3） 绝缘法兰（接头）检测
        各油库的储罐阴极保护检测人员每月25日前检测进/出库区绝缘法兰（接头）两侧的管道对地电位，当与上次测试结果差异过大时，应采取更先进、准确的检测方法对绝缘法兰（接头）的性能进行进一步鉴定。
        油库的储罐阴极保护检测人员应做好管道绝缘法兰（接头）处的避雷设施（如锌接地电池）的检测，每季度检测一次，确保避雷设施的有效性、避免或减轻雷电对库区管网和储罐阴极保护系统的影响。
        九  库区内施工安全管理
        9.1 作业人员管理
        作业人员必须持有本岗位的操作资格证书，严禁无证上岗。
        作业人员必须按照安全规定穿戴统一防静电工作服，安全防护用品齐备，安全帽必须系好下颌带。
        作业人员必须执行库区入库须知的相关规定，严禁酒后、携带火源（火种）、非防爆通讯器材进入库区。
        作业人员不得进入库区禁止通行的区域，不动、不碰与作业无关的库区设施。
        作业人员不得擅自在库区内进行拍照摄影，因工作需要拍照的，应经库区管理单位同意。
        作业人员要熟练掌握维抢修作业的专业技能和维抢修设备、工机卡具的正确使用方法，严格遵守各项安全操作规程。
        进入库区前，作业人员应按库区管理规定接受管理单位的HSE安全教育，经培训考试合格后，办理库区准入手续，并按要求佩戴入库证件进入指定区域。
        作业前，必须制订维抢修方案，并向作业人员进行详实的安全技术交底和风险告知并签字确认。
        用火作业人员应严格执行“三不动火“的原则，对不符合的，有权拒绝用火。
        凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病以及其他不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。作业人员在作业中如发现情况异常或感到不适等情况时，应发出信号，并迅速撤离现场。
        作业人员要熟知突发事故现场处置方案及安全规范，严格履行相应应急救援抢险职责，懂得紧急情况下的逃生路线、应急处理和自救、互救。
        9.2 车辆管理
        进入库区机动车辆必须安装有专业资质厂家生产的机动车排气管安全防火罩，消防器材完好。
        进入库区机动车辆，必须执行库区管理规定接受检查并登记，要按库区规定的速度、路线行驶，指定位置停放，进入库区的机动车辆在入库前应仔细清除车内烟头、烟灰，严禁将火种带入。
        检维修作业用的吊车、挖掘机等机动车进入作业现场必须按照作业要求停放，并指定专人指挥；其它机动车到达指定作业区域后，车辆须停稳并熄火，并停放在上风口距维抢修点警戒区以外的区域。
        9.3 检维修及施工管理
        检维修施工作业须按要求认真执行《检维修施工安全许可票》办法。
        罐区施工不得断路或在消防公路上堆积障碍物，不得在防火堤上开口
        施工现场必须有明显的警戒标志，材料摆放整齐，有通畅的安全通道。
        在库区内动火必须严格执行《中国石化用火作业安全管理规定》。办理工业用火作业票，在动火手续得到主管部门批准后，现场落实安全用火措施，经监护人确认后方可动火，一张火票只能用于一处。用火人要持有效的特殊工种作业证上岗，实际用火人要与用票上的人员相符，如临时更换用火人要办理手续，方可动火。
        在库区临时用电必须严格执行《中国石化临时用电安全管理规定》。必须办理用电票，持票作业。进入罐内所使用的临时照明，要采用安全电压和防爆灯。移动式电器具要加设漏电保护装置。罐外临时用电设备要有防雨、防潮设施。严禁乱接乱设电源。
        在库区高处作业时必须严格执行《中国石化高处作业安全管理规定》。脚手架搭设要符合规定要求，高处作业必须系好安全带，施工现场必须设置安全护体或安全网等防护设施，必要时应设安全警戒区，由专人看管。禁止抛扔工具、物件和杂物等。
        在库区破土作业时必须严格执行《中国石化破土作业管理规定》。库区主管主管部门批准后方可动土，防止损坏地下电缆、管道等。严禁在施工现场堆积泥土，堵塞消防通道，施工结束后，必须及时清理平整。
        在进入罐内作业时，必须严格执行《中国石化进入受限空间作业安全管理规定》规定，对罐内的有毒有害气体及可燃气体进行检测，并有专人监护，以确保人员及环境的安全。
        起重作业时必须严格执行《特种作业安全管理制度》，起重作业场地平整、坚实，具有足够的承载能力，对吊装区域内的安全状况进行检查确认，确认内容主要包括吊装警戒区域的划定，安全警戒标识、区域隔离等。
        在库区内进行无损检测作业时，应严格做好防护，射线检测工作地点必须设置明显的危险标志及警告牌，设好警戒区，并有专人监护。
        所有涉及生产网络安全的维护作业，应执行《管道储运有限公司SCADA系统生产网络管理规定》。每项维护作业都应遵守《输油管道SCADA系统维护作业指导书》的要求。
        新设备，防止废气、废水、废渣的无组织排放，推进固体废弃物的无害化处理。
        施工单位应建立突发事件应急处置预案，建立与储罐管理单位的应急联动机制，依托其应急能力和资源。