1 目的和范围
为了加强对技术中心新能源汽车的安全管理，促使新能源汽车部安全管理规范，减少安全风险，特制定本规范。
本规范适用于新能源汽车部门以及与其相关的各单位。
2 定义
新能源汽车：主要分为电动汽车和代用燃料汽车。其中电动汽车包括纯电动汽车（BEV）、混合动力汽车（HEV）和燃料电池汽车（FCEV）。目前阶段新能源汽车专指纯电动汽车和插电式混合动力汽车。
3 职责
3.1新能源底盘车部
3.1.1负责新能源汽车在设计时所满足标准安全规范要求。
3.1.2负责新能源汽车在试制阶段中所满足的操作安全规范要求。
3.1.3负责新能源汽车在试验过程中所满足的试验安全规范要求。
3.1.4负责新能源汽车在生产过程中所满足的生产工艺安全规范要求。
3.1.5负责新能源汽车在存储过程中所满足的车辆安全存储规范要求。
3.1.6负责在试制、试验现场的人员安全培训工作。
3.1.7负责在新能源汽车试制过程中人员的安全规范操作。
3.1.8负责本单位人员在试制现场的安全管理要求。
3.1.9负责新能源汽车在试制过程的安全处置管理要求。
3.2试制部
3.2.1负责新能源汽车在试制过程的存储安全监督。
3.2.2负责参与新能源汽车在设计、试制、试验、存储等过程中安全性评价工作。
3.3试验部
3.3.1负责在新能源汽车试验过程中人员的安全规范操作。
3.3.2负责本单位人员在试验现场的安全管理要求。
3.3.3负责新能源汽车在试验过程的安全处置管理要求。
3.3.4负责新能源汽车在试验过程的存储安全监督。
3.3.5负责参与新能源汽车在设计、试制、试验、存储等过程中安全性评价工作。
3.4安全管理部
3.4.1负责参与新能源汽车在设计、试制、试验、存储等过程中安全性评价工作。
3.4.2负责新能源汽车在试制、试验、存储阶段的安全监督检查工作。
3.4.3负责提供新能源汽车在试制、试验过程中所需必要的安全护具。
4 工作程序
4.1 产品设计应考虑的安全要求
4.1.1 车载储能装置安全要求
a) 动力磷酸铁锂电池的绝缘电阻要求大于100Ω/V；
b) 通风要求车辆的任何地方不得有潜在危险气体的聚集，不允许乘客舱及封闭的货舱内的危险气体超过一定的浓度；
c) 动力磷酸铁锂电他的过电流断开装置应能在规定的条件下断开磷酸铁锂电池电路；
d) 车载储能装置在碰撞过程中要满足国家特定法规的要求。
4.1.2 功能安全和故障防护要求
a) 驱动系统、电源接通程序满足GB/T18384.2中的相关要求；
b) 行驶过程中，有功率降低和剩余电量过低提示；
c) 要有防止误挂倒档的措施；
d) 如果当车辆处于静止状态时，动力电机还在旋转，这时切断电源后，车辆不能行驶；
e) 要有主开关来切断和接通车载电源的一极；
f) 电磁兼容需满足GB/T18384.2要求；
g) 防止车辆出现任何不期望的动作；
h) 车辆任何不期望的电气连接断开、过流等均不应引起危险。
4.1.3 人员触电防护安全要求
a) 电动汽车的每个电路和电底盘及其他电路之间的绝缘电阻大于500Ω/V；
b) 整个高压电路按照GB/T18384.3中的试验规程进行耐压试验不发生漏电、跳火等现象；
c) 连接部件需进行电位均衡试验，任何两个外露可导电部件的电阻值不超过0.1Ω；
d) 车辆需满足GB/T18384.3中的防水要求；
e) 各零部件需满足各自国家标准的防水、防尘、防火等防护等级要求。
4.2、工艺设计应考虑的安全要求
4.2.1 工艺设计阶段应保证各高压零部件的摆放环境干燥、通风；
4.2.2 工艺流程实施时应尽量避免控制器、动力磷酸铁锂电池的搬运和碰撞；
4.2.3 严禁在进行高压零部件装配后，安排焊接等带电工序；
4.2.4 不允许任何工序、任何操作人员私自拆卸高压元器件；
4.2.5 动力磷酸铁锂电池存储、调试、装配现场要配备二氧化碳灭火器；
4.2.6 在零部件装配工序之前，需要根据零部件重要度、零部件成熟度、供应商成熟度等因素安排全检或抽检工序；
4.2.7 在生产现场，应采取相应的措施避免出现潮湿、积水等情况，并注意在现场不能出现易燃易爆气体、液体；
4.2.8 在进行高压线束连接过程中，需为装配人员配备绝缘手套；
4.2.9 在动力磷酸铁锂电池装配前，需有工序确认高压维修开关处于“关”状态，动力磷酸铁锂电池各高压接插件有防触电措施；
4.3、产品试制安全要求及程序
a) 车身改造；
b) 零部件功能及安全检测；
c) 动力总成预装；
d) 动力总成装配；
e) 动力磷酸铁锂电池装配；
f) 高压布线；
g) 电转向、电制动、仪表、换挡机构、油门踏板、刹车踏板装配功能调试；
h) 低压布线；
i) 整车功能调试；
j) 内外饰装配；
4.3.2 试制安全要求
a) 电动汽车高压器件工作电压为320V，现场试制人员需经过电动汽车安全培训；
b) 避免电池、电机、充电器等高压零部件淋水、跌落、剧烈碰撞；
c) 高压零部件装车前必须进行性能及安全测试，并有测试记录；
d) 除设计人员外，严禁任何人对高压器件的缆线进行裁剪、更换或挪作他用；
e) 严禁非设计人员拆卸高压器件外壳；
f) 动力磷酸铁锂电池装配前确保外露导线表皮完好；
g) 动力电池装配前，确认高压维修开关处于“关”状态，动力磷酸铁锂电池模块各接插件有防触电措施；
h) 动力磷酸铁锂电池装配过程中注意避免BMS与车身撞击；
i) 动力磷酸铁锂电池装配后，检查BMS和导线是否与车身接触，确保导线没有受到挤压；
j) 动力磷酸铁锂电池装车后严禁对车身进行焊接操作；
k) 确保所有高压零部件的高压线均已包裹橙黄色波纹管；
l) 在进行高压布线前，需对高压线进行功能检测，并确保高压线已包裹橙黄色波纹管；
m) 高压布线过程中需确保高压线不会与整车运动件干涉，且不受到挤压；
n) 在高压线插接前，需由设计人员进行绝缘电阻检测，在确保没有问题后，再进行整车高压线连接；
o) 在布线完成后，应确保所有高压接插件采用防水接插件或已进行防水处理；
4.4、产品试验安全要求及程序
4.4.1 试验程序
a) 安全检测（外观检查、绝缘检测、功能测试、淋雨试验）；
b) 充电检测；
c) 轴荷测量；
d) 开发试验；
e) 性能试验；
公司两轮车辆安全管理规定
公司车辆管理制度
