d) 目前公司并无环保和安保检测设施，如日后新购置则按检定周期由质量管理部计量室委托具备检定资格的机构进行检测。
        6.1.4.2设备部负责对消防设施动火安全进行监测，及时消除隐患，确保安全。
        6.1.4.3人事部负责对职业病防治管理监测
        a) 由办公室组织员工身体健康检测, 对从事有职业病危害、伤害的员工身体情况进行监督检测方式和内容及频率：
        （1） 焊工、喷漆工、打磨工、车间女工一年一次进行职业病检测；
        （2） 机加工人员和女工最少二年一次进行常规体检；
        （3） 一般作业人员(指行政管理人员不含以上两类人员)最少三年一次进行常规体检。
        b) 当发现不良健康现象时应视情况进行工作调离；当发现职业病时按国家有关职业病的管理条例进行上报有关部门和行政管理机关，并根据不同的职业病的类型安排不同的医疗单位进行专项治疗，直至康复或稳定。
        6.1.4.4工作环境的检测
        a) 设备部每年底邀请卫生防疫部门对公司的磨刀房粉尘、机加工车间噪音、喷漆车间气体和电焊车间弧光进行检测并出具检测报告；
        b) 质量管理部需每年对公司遵循法律法规的情况进行评价，当发现不符合时按6.4.3条款和不符合、纠正与预防措施程序中有关规定执行。
        6.1.4.5各相关部门对涉及本部门环境/职业健康安全管理体系范围内的绩效进行监测。
        6.1.4.6对相关方要求的监测。
        a) 所监测的设备和材料与公司监测的设备和材料的控制要一致；
        b) 相关方对资质、人员的要求必须符合法律、法规的要求并与公司环境/职业健康安全与管理体系的要求相一致。
        6.1.5 被动的绩效测量
        6.1.5.1伤亡事故发生后，由设备部进行调查、分析和处理。
        6.1.5.2设备事故发生后，由设备部进行调查、分析和处理。
        6.1.5.3设备部每季度分别对伤亡和设备事故进行一次分析，发现规律性的倾向时应及时向总经理汇报。
        6.2监测设备的校准与维护的控制方法
        6.2.1监视和测量装置管理
        6.2.1.1质量管理部根据环境/职业健康安全的要求，选择适宜的监视和测量装置，定期送检，使精确度满足使用要求。
        6.2.1.2各使用部门按照对监视和测量装置的要求提出采购申请审批，按《监视和测量设备控制程序》有关条款执行。
        6.2.1.3监视和测量装置到公司后，按《监视和测量设备控制程序》进行管理。
        6.3控制措施有效性的监视和测量
        6.3.1质量管理部对公司已识别的环境因素和重要环境因素、危险源和不可接受危险源采取的控制措施的有效性进行不定期的监督检查。
        6.3.2设备部对各部门按已识别的环境因素和重要环境因素、危险源和不可接受危险源采取的控制措施的有效性每半年进行一次监督检查。
        6.3.3各部门针对本部门控制环境因素和重要环境因素、危险源和不可接受危险源所制定控制措施的运行控制情况及有效性，每季度组织一次全面检查。
        7.  相关文件
        7.1《记录控制程序》
        7.2《法律、法规和其它要求的获取、识别与更新及合规性评价控制程序》
        7.3《培训控制程序》
        7.4《纠正/预防措施控制程序》
        7.5《监视和测量设备控制程序》
        7.6《设备管理控制程序》
        8. 相关记录
        8.1 《外来文件（法律法规）清单》         QMS/R432-03
        8.2《目标指标和管理方案实施效果评价表》  QMS/R451-02
        8.3《安全检查记录表》                    QMS/R446-26
        8.4《安全生产检查报告书》                QMS/R446-31
        8.5《月度安全汇总表》                    QMS/R446-33
        8.6《员工工作事故管理记录表》            QMS/R446-32
        8.7《员工工伤及安全事故调查处理表》      QMS/R446-22
        8.8《纠正/预防措施单》                    QMS/R85-07