二、高大模板系统施工安全技术要点
　　1.高大模板系统的辨识
　　按照住建部《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)文件规定，所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8米，或搭设跨度超过18米，或施工总荷载大于15千牛/平方米，或集中线荷载大于20千牛/平方米的模板支撑系统。根据支撑系统受力模式，具体可分为排架顶部水平杆传力模式与排架顶端设置可调托座传力模式，普通工业和民用建筑中前者使用较为普及。
　　2.专项方案编制及审核管理
(1)支撑系统验算选型。方案编制前应熟悉施工图纸，对高支模区域的结构梁、板、层高等进行梳理，整理出该工程线荷载和集中荷载超大的梁，对此部分梁需按照连续三跨梁进行验算。按照安全、经济适用的原则选择支撑系统，一般建筑采用扣件式钢管脚手架系统，部分特殊结构、超大梁、超大荷载结构可选用碗扣式和门式脚手架。
(2)专项方案应切实可行。方案一般由文字部分和图纸部分组成，其中文字部分内容主要包括：工程概况、编制依据、支模架设计范围及特点、施工部署、支撑架形式选用及设计、支模架构造要求及措施、支撑架的搭设及拆除、支撑系统检查和验收要求、模板支撑系统监测监控措施、安全管理与维护措施、质量保证措施、文明施工措施、应急预案及各工况计算书等内容。
(3)制作模板系统节点详图。根据计算书要求采用CAD软件设计高支模搭设的平面图、剖面图、大梁支模详图及节点详图，形象直观的三维图纸，反映高支模搭设的要求和节点做法，便于指导施工。如在设计梁下立杆间距时，需要根据梁截面尺寸确定，原则大梁下立杆间距为截面宽度左右各外伸200毫米设置(如500毫米宽的梁，梁底两侧立杆间距则为900毫米)。沿梁的跨度方向立杆间距根据排架设置，若梁计算不能满足可采用增设支撑立杆(要求必须设置两根)或梁的跨度方向进行加密(与排距成倍数关系)。
　　3.专项方案专家论证审查
　　方案编制审核完毕，施工单位应召集业主、监理单位管理人员及相关专业专家对方案进行论证审查。论证主要针对支撑架施工荷载取值、架体布置情况、搭设参数汇总表、不同形式支撑架连接方式、与周围结构拉结、特殊部位的处理措施等进行评审，并提出方案改进意见。论证完毕后，根据专家提出的意见，须对原方案进行修正完善，并再次提交企业技术负责人、总监理工程师进行审核确认。
　　4.支撑系统的搭设管理
　　支撑系统的搭设施工必须由经过国家现行标准《特殊作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工搭设，项目部应该对作业班组及操作人员进行“先教育、后培训、再上岗”。架体钢管一般采用符合《碳素结构钢》GB/T700技术要求的Q235钢的规定，外表平直光滑，无裂纹、分层、变形扭曲，且具有生产厂家的产品检验合格证或租赁单位的质量保证证明。
　　5.支撑系统的验收与整改
　　支模系统的验收程序是整个流程中最为关键的环节，这将直接影响到支模架的使用安全。验收主要是根据专项施工方案，对支撑系统的选材、构造、扣件紧固、架体基础稳定以及模梁板支模拼缝等内容进行复核。在项目部班组、项目技术负责人、企业负责人分别进行验收合格后，汇报给总监理工程师进行确认，验收合格后方可进入下一道工序。对于验收中存在的问题，施工单位必须按照“三定原则”，对验收中存在的问题进行彻底整改，监理单位做好监督检查工作，确保支撑系统安全稳固。
　　6.混凝土浇筑管理
　　由于模板支撑系统设计过程中是按照理论的均布荷载进行的，而实际施工中其施工荷载的不均匀性、随机性，极易导致支撑系统的整体或局部失稳，导致坍塌事故的发生。基于工程安全质量考虑，混凝土浇筑应遵循分段分层、均匀对称的原则，具体如下：①先完成周边结构的砼浇筑，将高支模架与周边结构固定连接，增加整体的稳定性；②板浇筑过程中应左右对称向中间进行浇筑，且应连续浇筑成形，使模板支撑系统整体均匀受力；③混凝土泵管必须采取保护隔离措施，防止泵送时引起振动摇晃，导致扣件送动、架体失稳等。
　　三、结束语
　　高大模板支撑系统作为建筑施工重大危险源，因其应用广泛、危险性大等特点，已成为建筑行业施工安全管理中的重点。不管是建筑企业本身，还是建筑安全监督部门，应积极引导工程项目部严格执行现行国家有关标准、规范等规定，规范专项方案审批及施工验收程序，控制影响施工安全的关键环节，有效降低高大模板支撑系统的潜在安全风险。