8.3合理调配值班力量，值班领导不得缺岗，要认真检查劳动纪律和工艺纪律的执行情况，及时制止不良行为和不正常操作，并能快速有效地处理突发事情。

8.4 设备内作业分析项目包括：一氧化碳(20mg/ m³)、甲醇（25 mg/ m³）、硫化氢（10mg/ m³）、氧含量（18％－21％）、可燃气（小于0.5％）；分析点选取在合成塔的上部和下部，由化验人员佩戴隔离式长管呼吸器进行检测，不留死角，若检测结果存在超标情况，则对设备内进行强制通风后再进行检测，合格后进入作业。

8.5 设备内照明使用行灯，安全电压不超过36伏，接线采取防潮措施，避免漏电。潮湿环境作业电压应小于12伏。

8.6 操作人员戴长管式防毒面具进入塔内，有专人看护长管的进气口。

8.7 作业完毕后，仔细检查设备内不得有遗留物品。

8.8 参加催化剂装填的人员穿好工作服，戴好安全帽，佩戴防尘口罩或长管呼吸器，分两批轮流作业，每半小时更换一次，避免长时间设备内作业。

8.9 现场爬梯、软梯、脚手架或临时搭设的平台，必需经作业负责人检查确认合格后方可使用。检修期间现场的所有爬梯、软梯、脚手架或临时搭设的平台、篦子板、盖板等安全设施任何人严禁私自拆卸。

8.10 进行登高作业或在合成塔上部作业要系好安全带，严格按规定办理《高处作业安全证》，作业人员禁穿硬底易滑鞋登高，严禁高空抛物。

8.11 检修过程中需要动火作业时，应按规定办理“动火安全作业证”。同时对动火点周围油污及可燃物质进行彻底清理，并分析可燃气含量合格，动火时应对火花的喷溅方向及范围进行控制并做好遮挡。

8.12 进行吊装作业时，起重臂下严禁站人；催化剂装填过程中，作业人员要防止料斗上下碰伤人。

8.13 卸触媒时要防止触媒钝化不彻底，遇空气着火。严禁用木棒、橡胶等易燃物品接触触媒。触媒卸出时，应立即用水进行冷却降温。

8.14 由于铜为重金属，要防止重金属中毒，减少皮肤直接和触媒接触。

8.15 每项作业结束或每天工作结束，由值班人员负责，对现场检查有无遗留火种、人员、工器具、电源是否关闭等，确认无误后方可结束。

8.16 检修人员应认真仔细防止砸、碰、挤等意外伤害。

8.17 安全负责人及当班班长对检修现场进行不定期检查，发现违章及时制止并处理。

9.1 触电事故

在检修过程中，若出现触电，应立即切断电源。联系电气人员检测处理，如有人员受伤现场监护人员立即联系总调、车间、医务室进行处理。

9.2 中毒事故

检修过程中如感到身体不适，立即停止作业，到空气新鲜处休息。如有人员中毒，首先要做好自身防护，迅速将中毒人员脱离中毒现场，至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。中毒严重者要立即进行现场急救（给予输氧或人工呼吸等方法）。并及时通知车间、总调及医务室急救。

如有甲醇或其他物质溅入眼睛，应立即到洗眼器处或用流动的清水进行冲洗，并及时通知车间、总调及医务室急救。

9.3 火灾事故

检修过程中如发生着火事故，应立即判明着火原因。（1）油类着火：及时用灭火器进行扑救；（2）煤气着火：立即对着火部位进行工艺隔离、泄压，接消防水对着火点周围设备、管道喷水冷却，控制火势蔓延。同时向车间、总调、消防队报警。（3）甲醇着火：立即切断泄漏源，用干粉灭火器进行灭火，控制火势蔓延，对泄漏无进行围堵，防止进入地沟、阴井等限制性空间，同时向车间、总调、消防队报警。

9.4 坠落事故

检修过程中如发生人员坠落事故，现场人员要保持镇静，应立即向车间、总调报告，通知医务人员到场急救，对伤者出血部位用布料直接包裹，制止出血；移动伤者时，首先固定伤者颈部，由4～5人同时平抬起伤者，使伤者脊椎姿势固定不动，使用硬质担架。

总调电话：5625678、5625789、5625272、厂内调度电话 3

甲醇车间主 任： 8108    

甲醇车间技术组：8014 

甲醇车间中控室：8210    8211   8242

医 务 室：      5625120

消 防 队：      5625141

火警调度电话： 8119、8132