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LNG厂站工程中围堰区的优化设置

作者:吕凤芹  来源:中国市政工程华北设计研究总院 
评论: 更新日期:2017年04月06日
1 概述
1.1 围堰区的概念
在LNG厂站工程中,最主要的危险设施为LNG储罐,在事故状态下储罐可能破裂。为防止此时LNG的泄漏蔓延,在大部分的LNG厂站工程中,需按规范要求为储罐设置安全围护设施,即钢筋砼围护墙。此围护墙称为围堰,围堰所围合的区域即为围堰区。本文分析探讨的是在储罐总储量大于2000m3的LNG厂站工程中,需特殊设置的围堰区。
1.2 围堰区的参数
围堰区具有许多属性参数,规范中仅对某些参数有所限制。
①常用的参数
a.围堰扩距:围堰内堤脚到储罐外壁的距离,单位为m。
b.围堰区域面积:围堰所围合的区域占地面积,单位为m2
c.围堰区有效容积:围堰区域面积与围堰计算高度的乘积,单位为m3。其中围堰计算高度等于围堰内高度(围堰区内地面算起)减去0.2m。
②参数之间的关系
围堰区的上述3个参数互相关联制约。围堰扩距是最基本的参数,在围堰高度一定时,围堰扩距越大,围堰区域面积越大,围堰区有效容积越大。
1.3 围堰区对工程的影响
LNG厂站总平面设计中,必须满足两项基本要求,一是确保建构筑物(站内外)之间防火间距满足规范要求,二是对站外环境的危害程度符合安全评价(以下简称安评)和环境影响评价(以下简称环评)的要求。
①防火间距的控制
与其他建构筑物不同,对于按规范要求设置了围堰区的储罐,除了控制储罐本体(从罐外壁算起)到周围建构筑物的距离,还要控制围堰边界到周围建构筑物(站内外)的距离。
②安全评价和环境影响评价
在对厂站的安评和环评中,其危害程度的评估计算,是以围堰区域面积或围堰区有效容积为基数的,基数越大则危害程度就越大。
1.4 问题的提出
由以上分析可知,围堰区是一个矛盾体。为了防止LNG泄漏溢出围堰区,确保储罐自身的安全围护更安全合理,需要加大围堰区域面积,但这样造成了厂站占地面积增大,并对工程的安评和环评带来不良影响,由此产生的后果对站址的选择、厂站的造价和工程工期控制产生不可忽视的副作用。
如何处理这个矛盾体?本文沿着总图没计的整体思路,对围堰区的合理设置,从常规设置的围堰区到优化设置的围堰区进行论述。
2 围堰区设计的基本依据
2.1 依据的规范
①GB 50183—2004《石油天然气工程设计防火规范》(以下简称《油规》)。
②GB 50351—2005《储罐区防火堤设计规范》(以下简称《堤规》)。
2.2 《油规》和《堤规》对围堰区的要求
①对不同类型储罐的要求
LNG储罐按其罐体结构形式分为单容罐、双容罐和全容罐。
双容罐和全容罐属于特殊情况,此类储罐的围堰是与罐体相连设置的,不需形成围堰区;而单容罐的围堰需脱离开罐体,按一定的要求独立设置,形成围堰区。本文论述单容罐的围堰区设置。
②对单容罐围堰的具体要求
基本要求:围堰区有效容积不小于最大单罐罐容,并为工艺管道及设备安装留有合适的空间。
以100kPa的操作压力为分界值,形成两种不同的围堰区设置方法。
当操作压力大于100kPa时,围堰区只需满足基本要求,例如子母罐的围堰区。本文不再论述。
特殊要求:当操作压力小于或等于100kPa时,且围堰区内采取了防低温或火灾影响的措施,围堰区的设置除了满足基本要求外,还需满足特殊要求,见式(1)。
L+h=y+x         (1)
式中L——围堰扩距,m
h——围堰内高度,m
y——储罐最高液位,m
x——储罐气相空间压力的当量压头,m
3 围堰区的计算实例
已知:某LNG工程围堰区内,设有LNG单容罐2台,单罐罐容均为5000m3,操作压力为l5kPa,围堰区采取防低温或火灾影响的措施。要求:合理设置围堰区。
3.1 满足《油规》和《堤规》对围堰区的要求
①满足基本要求
应满足有效容积的要求。根据已知条件得出:围堰区有效容积为5000m3
②满足特殊要求
应满足式(1)的要求。
式(1)中的y和x,可根据已知条件,从储罐的参数得出,但L和h的值具有可变性,需在以下论述中得出。
3.2 设计参数
设计参数包括储罐、LNG和其他的设计条件。设计中,储罐的设计参数均由储罐生产厂家提供。
储罐外径d为22.3m,储罐设计液位为16m,储罐的操作压力为l5kPa,LNG密度约430kg/m3。由以上参数可以得出以下数据:
①最高液位y:式(1)中的最高液位是由设计液位和支承储罐的承台高度相加而得。承台高度约3m(实践经验),则y=19m。
②当量压头x:由操作压力和LNG密度可得当量压头x=3.5m。
3.3 不同平面形状的围堰区及其特性
围堰区的平面形状可分为圆形和矩形两种基本形状。按规范要求设置的未做特殊优化处理的围堰区称为常规围堰区。
将已知的设计参数代入式(1)可得出:
L+h=y+x=19m+3.5m=22.5m,记为定值(1)。
依实践经验,常规围堰内高度h为2m,故得出常规围堰扩距L为20.5m。
常规圆形围堰区:围堰是储罐外壁的同心圆,其圆半径为20.5m+11.15m=31.65m,特性是围堰扩距保持不变,为20.5m。所形成的围堰区域面积为5166m2。由于圆形的钢筋砼围堰在实际工程中较难施工,且不具备做特殊优化处理的可能性,工程中不常采用。
常规矩形围堰区:将常规圆形围堰边界作为基准线,以矩形平面将常规圆形围堰全部包含于内,形成常规矩形围堰。特性是围堰扩距为变值,L≥20.5m。
3.4 常规矩形围堰区的分类
常规矩形围堰的围堰扩距是变值,它直接影响了围堰区的长和宽,从而影响围堰区面积和围堰区容积。
围堰区的长度是由围堰扩距和两个储罐之间的间距d1决定的,由于对d1的设置方法不同,形成两种大小不同的围堰区。
①大围堰区:两个储罐间距d1≥l.5d时,所形成的围堰区称为大围堰区。由于此时对罐体的喷淋水量只计入一个罐,从而减小了消防水系统的规模。d1=22.3m×l.5=33.45m,取34m。由于大围堰区占地面积大而带来许多弊端,本案例不采用。
②小围堰区:两个储罐间距d1<1.5d时,所形成的围堰区称为小围堰区。这时喷淋水量需考虑相邻储罐,从而增大了消防水池容积和其他消防设施的容量,但可大大减小围堰区的面积。本例选择小围堰区进行分析。
3.5 常规小围堰区的形成
围堰区的形成方法为先确定其长和宽,然后求得其面积和容积。参见图1。
 
①围堰区的长度:按《油规》中要求的储罐之间的最小间距为相邻储罐直径之和的l/4,得d1=11.15m,取11.2m。可得围堰区的长度:
L+d+d1+d+L=20.5m+22.3m+11.2m+22.3m+20.5m=96.8m。
②围堰区的宽度:L+d+L=20.5m+22.3m+20.5m=63.3m。
③围堰区面积:A=63.3m×96.8m≈6130m2
④围堰区有效容积的验证:
围堰区有效容积等于围堰区面积与计算高度之积,即6130m2×1.8m=11034m3,此值大于5000m3,满足规范对围堰区要求的基本条件。
由此可见,虽然为小围堰区,但由于需满足式(1)的要求,使得围堰区的面积仍远远超出规范对其的基本要求值。此种围堰区仍留有较大空间可进行优化设计。

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