1.1.1.1
流程名称 | 拉超前架标准作业流程 | |||||
适用工种 | 支架工 | 应用频次 | 中频次 | |||
相关事故案例 | 重要危险源 | 2 项(标记☆内容) | ||||
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 | ☆检查作业环境 | 1. 检查顶板、煤壁情况; 2. 检查相邻支架架间距离; 3. 检查作业范围内是否有其他人员。 | 1. 根据现场顶板情况,确定拉超前架范围; 2. 相邻支架架间距离不大于200mm,侧护板完全打出,架间无漏矸; 3. 作业范围内有其他人员通过时,严禁操作支 架。 | ☆未仔细检查架前是否有其他人员作业,盲目操作支架,造成人员伤害。 | 站在顶、帮有离层、片帮的下方。 | 操作支架前必须观察架前是否有其他作业人员,严禁行人通过时,操作支架。 |
2 | 检查液压支架 | 1. 检查液压支架结构件; 2. 检查液压支架液压元器件; 3. 检查液压支架控制器。 | 1. 液压支架结构件无开焊,无变形,辅件齐全, 连接可靠; 2. 阀组、管路、油缸无窜液、漏液,阀组动作灵敏可靠,液压管路无破损、挤压、扭曲,管接头连接可靠、无裂纹,U型销齐全; 3. 控制器显示正确,功能可靠。 | 1. 液压支架结构件及附件损坏,造成人员伤害; 2. 液管、卡子未检查到位,高压液体喷溅,造成人员伤害; 3. 控制器不完好误动作,造成人员伤害。 | 作业前仔细检查液压支架完好状况,发现故障及时处理,避免设备损坏或,造成人员伤害。 | |
3 | ☆移液压支架 | 1. 降架; 2. 移架; 3. 升架; 4. 打伸缩梁、护帮板; 5. 安排监护人员。 | 1. 支架降到能移动液压支架时停止降架; 2. 采用带压移架方式,液压支架前梁至煤壁时停止移架; 3. 液压支架初撑力不低于252bar,调整平衡油缸,使液压支架达到最佳支护状态; 4. 液压支架升起后,伸缩梁、护帮板及时伸出使护帮板紧贴煤壁; 5. 监护人员时刻观察顶板,发现异常及时处理。 | 1. 降架高度过大,漏顶严重,造成人员伤害; 2. ☆未确认架前、架间有无人员,进行拉架作业,造成人员伤害。 | 未确认架前、架间有人, 进行拉架、升架、降架作业。 | 1. 顶板破碎时,带压拉架; 2. 严格执行“行人不拉架, 拉架不行人”制度。 |
4 | 调整架型 | 1. 调整顶梁仰俯角; 2. 调整错茬; 3. 顶梁接顶; 4. 调整侧护板; 5. 调整伸缩梁、护帮板。 | 1. 液压支架顶梁与顶板平行支设,最大仰俯角小于7度; 2. 相邻液压支架间不能有明显错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3.,液压支架不挤、不咬,架间空隙不超过200mm; 3. 液压支架顶梁接顶严实; 4. 液压支架侧护板使用正常; 5. 液压支架伸缩梁、护帮板打出,护帮板紧贴煤壁。 | 1. 架间空隙过大,架间漏矸,造成人员伤害; 2. 支架载头、高射炮,工程质量差,造成人员伤害、设备损坏。 | 拉架、推溜作业中人员从架前、架间(两支架之间)通过。 | 控制好支架支护质量,避免因支护质量差,造成人员伤害。 |