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| 流程名称 | 更换采煤机截割电机标准作业流程 | |||||
| 适用工种 | 采煤机检修工 | 应用频次 | 低频次 | |||
| 相关事故案例 | 2017.03.17 李家壕煤矿 22114 工作面,带电检修设备,造成人员电弧烧伤。 | 重要危险源 | 2 项(标记☆)内容. | |||
| 序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
| 1 | 准备工具、材料、配件 | 5. 准备工具、材料:手拉葫芦、移溜器、力矩扳手、螺丝刀、套筒扳手、验电器、万用表、放电器、三相接地线等。 6. 准备配件:截割电机。 | 6. 工具、材料齐全完好符合要。 7. 配件规格型号符合要求。 | 使用不当,作业时造成人员伤害。 | 作业前未检查所用是否完好。 | 1. 必须正确使用合适的。 2. 不符合要求的及时更换。 |
| 2 | 检查作业环境 | 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 | 作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水, 护帮板紧靠煤壁。 | 作业前未检查周围环境,煤壁片帮,顶板鳞皮坠落伤人。 | 1. 作业前必须认真观察 工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理。 2. 有淋水的地方要有防 护措施。 | |
| 3 | ☆停电 | 1. 把采煤机机身及上级电源隔离开关打到断开位置并上锁,挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。 2. 按下采煤机机身范围内支架的闭锁按钮,关闭进液截止阀。 3. 就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。 | 1. 确认开关断开并上锁。 2. 确认进液截止阀处于关闭状态。 3. 确认刮板运输机已闭锁上锁。 | ☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌,造成触电。 | 停电后不闭锁、上锁。 | 严格执行停送电检修制 度,检修时先切断上级电源,上锁,并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。 |
| 4 | 摇臂齿轮箱放油 | 1. 清理齿轮箱放油孔周围浮煤。 2. 拧开放油孔油堵。 3. 油桶放置在放油孔下方,回收旧油。 4. 油位低于电机导向孔,拧紧放油孔油堵。 | 保证油口清洁无灰尘。 | 油脂洒在支架大脚上导致人员滑倒受伤。 | 1. 禁止把加油桶放在支架大脚上。 2. 在支架大脚上洒下油脂必须及时清理。 | |
| 5 | 检测瓦斯浓度 | 检测瓦斯浓度。 | 用便携仪检查采煤机周围 20 米范围内的瓦斯浓度,达到 1%时,禁止开盖检修。 | 检修电气设备前未测量瓦斯浓度,引起瓦斯爆炸,造成人员伤害。 | 检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度低于 1%时方可检修。 | |
| 6 | 拆冷却水管及电缆 | 1.拆开电机冷却水管。 2.拆卸截割电机接线腔盖板螺栓。 3.取下盖板,放在合适位置。 4.对电缆验电放电挂接地。 5.拆开电机电缆和温度保护线。 | 1. 包扎好冷却水管管头。螺栓、弹簧垫放在专用物料盒内。 2. 验电器与电压等级相符且完好。验电红灯无闪烁无报警,确认无电。放电时先接地后放电。接地线连接牢固可靠。 3. 电缆必须做好标记。 | 拆除旧水管时未卸压,高压液体伤人。 | 禁止带压作业。 | |
| 7 | 拆下截割扭矩轴 | 5. 用套头及棘轮板手拆下截割电机扭矩轴外盖。 6. 用内卡簧钳取下扭矩轴端盖卡簧。 7. 用丝杠取出旧扭矩轴。 | 用内卡簧钳卡紧,防止卡簧崩落伤人。 取出时必须佩带隔热手套或用棉纱衬垫。 | 检修作业前未准备好和防护用品,作业中造成人员伤害。 | 检修作业前,必须检查和防护用品准备情况,将检修需要的和防护用品备 好。 | |
| 8 | 拆卸截割电机 | 1.拆除截割电机的固定螺栓。用顶丝将电机顶出。 2.用起吊带捆住电机。 3.用 2 台手拉葫芦平衡起吊。 4.用顶丝及手拉葫芦配合拆下截割电机。 5.拆卸完毕,电机放在溜槽内,固定牢 固。 | 1.顶丝对称顶入。 2.绑扎牢固。 3.手拉葫芦吊挂牢固。 4.起吊作业专人指挥,人员正确站位。5.电机放置在两链条中间。 | 起吊电机时,站位不当,造成人员伤害。 | 起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。 | 人员应站在安全位置。 |
| 9 | 运进新电机 | 把新截割电机运至安装位置。 | 负责人统一指挥,步调一致。运输电机时必须捆 绑牢固。 | |||
| 10 | 新电机安装油密封和水套密封 | 1. 安装前使用兆欧表测量新电机绝缘。 2. 清洗电机腔水垢。 3. 用吊带捆住电机,2台手拉葫芦起吊到合适高度,在电机输出轴端面安装1个新的O型圈。 4. 在电机密封槽安装2套新的水套密封。 | 1. 绝缘值符合要求。 2. 水套密封完好,无破损。 | 未检查密封状况,漏液造成设备损坏。 | 采煤机检修工应仔细检查密封状况,如发现问题,立即处理,严禁带病运行。 | |
| 11 | 起吊安装 | 1.平衡起吊,用移溜器将电机平缓推入电机腔内。2.推到合适位置时穿入电缆同时安装固定螺栓把电机推到位。 3.紧固固定螺栓。 | 1. 推电机时必须均衡推入。 2. 紧固力必须达到规定扭矩。 3. 对角紧固螺栓。 | 起吊电机时,站位不当,造成人员伤害。 | 起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。 | 人员应站在安全位置。 |
| 12 | 安装电机电缆及水管 | 1. 拆除接地线,连接电缆及温度保护线。 2. 用绝缘防水胶布包好各接线头。 3. 安装接线腔盖板,紧固螺栓。 4. 连接电机冷却水管。 | 1. 胶带拉长原长度的2倍,采用半搭接缠绕3层。 2. 螺栓齐全,紧固力达到规定扭矩,防爆性能符合要求。 3. U型销必须安装到位。 | 未检查液管的密封状况,漏液造成设备损坏。 | 采煤机检修工应仔细检查密封状况,如发现问题,立即处理,严禁带病 运行。 | |
| 13 | 安装截割扭矩轴 | 2. 安装扭矩轴。 3. 用卡簧钳配合螺丝刀安装卡簧。 4. 安装好外盖。 | 2. 确保扭矩轴齿轮啮合到位。 3. 卡簧入槽,必须卡紧。 4. 紧固力必须达到规定扭矩。 | 安装扭矩轴时,人员用力不当,造成人员伤害。 | 人员应站在安全位置,均匀用力。 | |
| 14 | 补加齿轮油 | 5. 用棉纱清理加油口。 6. 在加油孔处放置专用漏斗。 7. 加入适量 320#齿轮油。 8. 拧紧加油孔堵头。 | 1. 保证油口清洁、无灰尘。 2. 油位加到规定位置。 3. 堵头紧固到位。 | 注油时油孔周围有浮煤、浮矸进入油孔,损坏设备。 | 注油前,注意顶板、煤帮的支护状况。注油口附近浮煤浮矸及时清理。 | |
| 15 | 检测瓦斯浓度 | 检测瓦斯浓度。 | 用便携仪检查采煤机周围 20 米范围内的瓦斯浓度达 1%时,禁止送电。 | 检修电气设备前未测量瓦斯浓度,引起瓦斯爆炸,造成人员伤害。 | 检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度 低于 1%时方可检修。 | |
| 17 | 清理现场 | 1. 清点工具、清理现场。 2. 回收旧电机。 | 现场清理干净,确认工具无缺失。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物,启动设备时导致人员伤害。 | 不先检查设备周边环境启动、操作设备。 | 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指 定位置。 |
| 18 | ☆试运转 | 1. 检测瓦斯浓度正常后,解除闭锁,上级开关及采煤机送电。 2. 检查电气系统显示正常。 3. 启动采煤机。 | 各油管、水管连接处无泄漏。采煤机截割电机运转正常。 | ☆启动煤机时未确认煤机周围无人,导致人员伤害。 | 有人员通过时不停止采煤机割煤。 | 发出报警信号,确认周围无人后方可启动。 |
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