| 流程名称 | 更换采煤机牵引电机标准作业流程 | |||||
| 适用工种 | 采煤机检修工 | 应用频次 | 低频次 | |||
| 相关事故案例 | 2014 年 8 月 20 日乌兰木伦煤矿 31407 工作面更换扭矩轴发生 1 起事故,死亡 1 人,受伤 2 人 | 重要危险源 | 2 项(标记☆)内容. | |||
| 序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
| 1 | 准备工具、材料、配件 | 1. 准备工具、材料:手拉葫芦、移溜器、力矩扳手、螺丝刀、套筒扳手、验电器、万用表、放电器、三相接地线等。 2. 配件:牵引电机。 | 1. 工具、材料齐全完好符合要求。 2. 配件规格型号符合要求。 | 使用不当,作业时造成人员伤害。 | 作业前未检查所用是否完好。 | 1.必须正确使用合适的。 2.不符合要求的及时更换。 |
| 2 | 检查作业环境 | 检查顶板支护、煤帮及淋水情况。 | 作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水, 护帮板紧靠煤壁。 | 作业前未检查周围环境,煤壁片帮, 顶板鳞皮坠落伤人。 | 1. 作业前必须认真观察工环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理。 2. 有淋水的地方要有防 护措施。 | |
| 3 | ☆停电 | 1. 把采煤机机身及上级电源隔离开关打到断开位置并上锁,挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。 2. 按下采煤机机身范围内支架的闭锁按钮,关闭进液截止阀。 3. 就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。 | 1. 确认开关断开并上锁。 2. 确认进液截止阀处于关闭状态。 3. 确认刮板运输机已闭锁上锁。 | ☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌, 造成触电。 | 停电后不闭锁、上锁。 | 严格执行停送电检修制 度,检修时先切断上级电源,上锁,并挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。 |
| 4 | 拆管路、放油脂 | 1. 清理牵引电机外部卫生。 2. 拆除电机前的水管。 3. 拆除分水器。 4. 放出牵引减速箱齿轮油并回收。 | 清洁干净,无浮煤积尘。确保牵引电机方便拆卸。 | 油脂洒在支架大脚上导致人员滑倒受伤。 | 4. 禁止把加油桶放在支架大脚上。 5. 在支架大脚上洒下油脂必须及时清理。 | |
| 5 | 拆卸扭矩轴 | 1. 用扳手取下端盖螺栓。 2. 用卡簧钳取下离合器护罩端盖螺旋卡环。 3. 用丝杠取下端盖。 4. 将丝杠拧到扭矩轴上,并取出扭矩轴。 | 拆卸件取下后,放置到专用工具盒内。 | 检修作业前未准备好和防护用品,作业中造成人员伤害。 | 检修作业前,必须检查和防护用品准备情况,将检修需要的和防护用品备好。 | |
| 6 | 检测瓦斯浓度 | 检测瓦斯浓度。 | 用便携仪检查采煤机周围 20 米范围内的瓦斯浓度,达到 1%时,禁止开盖检修。 | 检修电气设备前未测量瓦斯浓度,引起瓦斯爆炸,造成人员伤害。 | 检查设备周围 20 米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度低于 1%时方可检修。 | |
| 7 | 拆卸电机 | 1. 拆除牵引电机的固定螺栓,用丝杠将牵引电机与固定架脱离。 2. 用手拉葫芦将牵引电机拉至合适位置。 3. 开盖、验电、放电、挂接地线。 4. 拆除电缆和冷却水管。 5. 将牵引电机用吊带捆绑,用手拉葫芦将电机拉出运走。 | 1. 顶丝对称顶入。 2. 捆绑牢固,手拉葫芦吊挂可靠。 3. 拆除电机电缆必须验电放电挂接地线。 4. 拆下的电缆和冷却水管做好标记。 | 停电后未使用同等级别的验电笔进行验电,电器元件带电伤人。 | 停电后用与电源电压等 级相适应的验电笔检验, 检验无误后,再进行导体对地完成放电(在瓦斯可能积聚之处必须进行检 查,瓦斯浓度在 1%以下时才准放电,装有接地装置的设备,停电后必须将相应的开关手柄打到“接 地”位置。 | |
| 8 | 运进新电机 | 把新牵引电机运至安装位置。 | 负责人统一指挥,步调一致。运输电机时必须捆绑牢固。 | |||
| 9 | 检查密封 | 检查新电机输出端密封。 | 密封完好。 | 未检查密封状况,漏油造成设备损坏。 | 应仔细检查密封状况,如发现问题,立即处理,严禁带病运行。 | |
| 10 | 起吊安装 | 1.用 2 台手拉葫芦起吊电机到安装位置。 2.用移溜器将电机平缓推入。 3.将要到位时穿入固定螺栓进行定位,然后继续将电机推入到位。 4.紧固固定螺栓。 5.拆接地线并按标示连接电机电缆及温度保护线。 | 1. 电机位置必须对正。 2. 推电机时必须缓慢推入。 3. 紧固力矩为1220N·m。 4. 确保电缆压线紧密、螺母紧固到位。 5. 使用手拉葫芦人员站位正确。 | 起吊电机时,站位不当,造成人员伤害。 | 起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。 | 人员应站在安全位置。 |
| 11 | 安装接线腔盖板和冷却水管 | 紧固固定螺栓。 | 接线腔符合防爆要求,盖板螺栓紧固达到要求力矩。 | 未检查液管的密封状况,漏液造成设备损坏。 | 仔细检查液压密封状况, 如发现问题,立即处理, 严禁带病运行。 | |
| 12 | 安装扭矩轴 | 1. 安装扭矩轴。 2. 用卡簧钳配合螺丝刀安装卡簧。 3. 用卡簧钳安装离合器护罩端盖螺旋卡环。 4. 安装好外盖。 | 1. 确保扭矩轴齿轮啮合到位。 2. 卡簧入槽,必须卡紧。 3. 紧固力必须达到规定扭矩。 | 安装扭矩轴时,人员用力不当,造成人员伤害。 | 人员应站在安全位置,均匀用力。 | |
| 13 | 补加齿轮油 | 1. 用棉纱清理加油口。 2. 在加油孔处放置专用漏斗。 3. 加入适量 320#齿轮油。 4. 拧紧加油孔堵头。 | 1. 保证油口清洁、无灰尘。 2. 油位达到规定位置。 3. 螺栓紧固达到要求力矩。 | 注油时油孔周围有浮煤、浮矸进入油孔,损坏设备。 | 注油前,注意顶板、煤帮的支护状况。注油口附近浮煤浮矸及时清理。 | |
| 14 | 检测瓦斯浓度 | 检测瓦斯浓度。 | 用便携仪检查采煤机周围 20 米范围内的瓦斯浓度达 1%时,禁止送电。 | 检修电气设备前未测量瓦斯浓度,引起瓦斯爆炸,造成人员伤害。 | 检查设备周围 20 米范围 内的瓦斯浓度,瓦斯浓度低于 1%时方可送电。 | |
| 15 | 清理现场 | 1. 清点工具、清理现场。 2. 回收旧电机。 | 现场清理干净,确认工具无缺失。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物, 启动设备时导致人员伤害。 | 作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指 定位置。 | |
| 16 | ☆试运转 | 1. 检测瓦斯浓度正常后,解除闭锁,上级开关及采煤机送电。 2. 检查电气系统显示正常。 3. 启动采煤机。 | 各油管、水管连接处无泄漏。采煤机截割电机运转正常。 | ☆启动煤机时未确认煤机周围无人, 导致人员伤害。 | 有人员通过时不停止采煤机割煤。 | 发出报警信号,确认周围无人后方可启动。 |
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