导致故障的主要原因，液压阀损坏，调高油缸窜油，安全阀损坏，管路损坏，管路漏油。
    4.采煤机液压系统故障的处理方法
    4.1.采煤机不牵引
    4.1.1.低压压力不降，且系统有异响的处理
    需要及时更换或修复损坏的刹车电磁阀。
    4.1.2.低压压力下降分以下处理方式
    4.1.2.(1)齿轮泵损坏时，及时更换或修复调高泵。
    4.1.2.(2)高低压油路严重漏损时，当油管严重时，需要及时找出漏损的故障点并处理。
    4.1.2.(3)低压溢流阀出现故障，及时更换或修复损坏的低压溢流阀。
    4.2.采煤机摇臂不调高
    4.2.1.采煤机滚筒不能调高或升降动作缓慢的处理有以下三种方式
    4.2.1.(1)调高泵损坏时，需要及时更换或修复损坏的调高泵、调高油缸、安全阀或重新调定安全阀的整定值。
    4.2.1.(2)高压胶管损坏，及时更换损坏的油管或 密封元件，紧固松动的接头，按规定的油位加油，清洗或更换粗过滤器。
    4.2.1.(3)调高油缸液压锁损坏、阀芯卡死，控制油路堵塞。需要及时更换或修复损坏的液压锁或换向阀。
    4.2.2.开机后摇臂立即上升或下降
    此故障需要及时更换控制按钮或控制阀，手把问题，应当更换或紧固手把。
    4.2.3.滚筒升起后自动下降
    出现此故障需要及时更换损坏的液压锁、调高油缸安全阀，若管路漏油，应当紧固接头，更换损坏的密封元件或其他元件。
    5.采煤机的液压系统故障的预防措施
    5.1.加注清洁液压油
    为了延长液压元件的使用寿命，保证液压系统正常工作，每次向液压泵箱加注液压油时，一定要加注清洁液压油。
    5.2.操作时注意降温，控制油液温度
    液压油的工作温度过高会对液压装置产生不利影响，且油温升高，会使粘性下降，增加泄漏机会，液压油本身也会加速氧化变质，产生各种生成物，缩短使用寿命。液压系统的工作温度最好控制在65度以下，油温过高，要及时降温。
    5.3.定期检查更换液压油
    要根据采煤机维护保养规定，定期检查更换液压油。定期取样化验，观察油液的变质情况，如果已变质，则更换液压油，更换时要清理油箱，冲洗过滤器。
    5.4.定期检查或更换密封件
    采煤机液压系统的密封件材料，一般为耐油橡胶和聚胺脂橡胶，这类密封件长期使用，不仅会自然老化而且因长期处于受压状态下工作，会使密封件永久变形，丧失密封性能，为预防漏油、漏液，因此一般来说要定期更换，提高液压元件的密封性。
    6.结束语
    根据实践经验，判断故障常需要听、摸、看、量来综合分析，听：听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态故障征兆等，必要时可开机听转动声响判断故障的部位，但要特别注意，在未查清故障前不准长时间开机。摸：用手摸可能发生故障点的外壳，根据温度变化情况判断故障的性质，用手摸液压系统有无泄漏，特别是接头密封处有无泄漏以判断故障点。看：现场观察采煤机运转时 液压系统高低压变化情况，判断液压系统工作是否正常，元件是否完好。量：通过仪表测量液压系统的压力、流量和温度，判断油质污染情况、调高泵等液压元件的漏损情况，检查高低压安全阀和压阀开高关闭情况是否正常等。
    为了准确迅速的查找到故障点，除必须了解故障的现象和发生过程外，还应掌握科学合理的顺序，即先部件后元件，先外部后内部，采用排除法，缩小查找范围。在排除故障之前要把工具、备件和材料等准备好，同时把机器周围清理干净，特别在井下打开盖板时，必须先在采煤机上方用蓬布或塑料布挡好，以免杂物、煤矸石掉到油池中。在排除故障过程中，要保证采煤机恢复主要性能、不影响采煤机正常工作，同时还要考虑经济性，先从看得见摸得着的地方着手，将问题逐一排除，最后找到症结所在。处理故障要彻底，更换的液压元件要合格。液压元件一定要事先检查，确认合格才能往采煤机上安装。