五、特种设备危险源诊断与预测

　　特种设备施工和使用过程中危险源诊断与预测采用安全检查表的方法最适合。安全检查表好操作，并且通俗易懂，实践证明有效。安全检查表可由专业技术人员和有经验的技术工人组成的编制小组编制。安全检查表的编制应当根据特种设备安全技术的特性，结合危险源的发生因素，围绕管理、人员、物三个方面因素编写。施工单位应编制施工安全条件检查表、施工过程安全检查表，使用单位应编制特种设备定期检查表(检查周期要根据特种设备安全技术特性要求，但至少每月检查一次)。安全检查表经编制小组会审、领导批准后按规定的周期实行检查，实行一段时间后应视情况增补或修改。

　　1、施工安全条件诊断与预测

　　编制施工安全条件检查表主要有以下几点：(1)施工方案(工艺)是否符合特种设备安全技术特性的要求，是否经相关责任人员签字确认；(2)安全技术交底内容是否符合特种设备安全技术特性的要求，是否对每个作业人员进行了交底；(3)施工组织中管理者是否有安全管理经验，作业人员是否有上岗证，各工种人员配备是否合理；(4)是否向当地特种设备安全监督管理部门进行了开工告知；(5)施工场所的空间是否符合要求，施工场所及通道是否畅通、无杂物、无尖锐物资、无油迹、无积水且光线充足，施工场所及通道的孔洞是否已设护栏或覆盖且有警告标志；(6)施焊、用火现场是否有易燃易爆物品；(7)施工场所的电源是否符合安全要求；(8)脚手架、护栏、工作梯是否符合安全规定；(9)施工设备、工具、辅具是否符合安全要求。

　　2、施工过程安全诊断与预测

　　编制施工过程安全检查表主要有以下几点：(1)是否按施工方案(工艺)、安全技术交底和安全管理制度的要求施工；(2)作业人员的工作内容是否符合持证项目；(3)施工场所是否符合安全规定；(4)施工设备、工具、辅具是否符合安全要求；(5)脚手架、护栏、工作梯和锚固是否符合安全规定；(6)施焊、用火现场是否符合安全要求；(7)施工场所的电源布线是否符合安全要求；(8)作业人员使用劳动保护用品是否符合安全要求；(9)作业人员的劳动意识、心理、体力、精力是否正常；(10)是否有违章作业的行为。

　　3、特种设备定期诊断与预测

　　编制使用单位特种设备定期检查表要以特种设备的种类、类型分别编制，但归结起来可分为：机械系统、电气系统、液压(气动)系统、安全保护装置等。主要有以下几点：(1)设备起动、运行、制动、停止正常，无异常声响、振动、爬行、温升等现象；(2)各按钮开关、操纵手柄等动作正常；(3)各限位、极限、连锁保护正常；(4)各仪表、指示灯、文字显示、联络信号、音响正常；(5)液(气)压力正常，安全阀等动作灵敏，系统无明显漏油、漏气现象；(6)各安全保护装置正常；(7)设备润滑可靠，无明显漏油现象；(8)各机械连接牢固，无松动；(9)重要焊接部位无裂纹、开焊现象；㈣承载构件、钢丝绳、链条等符合使用规定；(11)操作人员是否按规定检查、监视设备状况并做好记录。

　　危险源诊断与预测的目的是及时发现事故隐患，发现后应立即采取纠正措施，纠正后应确认是否消除了危险源。属于人为因素造成的要视情况采取教育培训的预防措施，避免今后重复出现类似问题。