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炼钢厂危险源辨识与控制

  
评论: 更新日期:2013年12月09日
4 炼钢车间设备概况
在炼钢车间有必要了解各区域生产设备情况,有助于及时熟悉工作现场,明确各区域危险源存在情况,做到有备无患。
1)转炉区域
l        地面车辆:钢包车、渣罐车、钢包底吹阀站、电缆卷筒、底吹氩气管卷筒
l        转炉本体:(转炉倾动系统、炉壳与托圈、转炉底吹、转炉炉口)
l        汽化烟道:(活动烟罩、炉口移动段烟道、1段烟道、2段烟道、末端烟道、伸缩密封装置)
l        压力容器:汽包、蓄热器、除氧器、定期排污扩容器、连续排污扩容器
l        天车:200/60/15吨天车2台、30+30天车1台、16吨电磁吊2台、转炉高跨20吨天车、RH真空罐更换100吨天车、精炼20吨天车
l        附属设备:拆炉车、挡渣标投放装置、主控室防爆门、炉前门、炉后门
l        上料系统:合金上料、辅料上料
l        炉体、烟道冷却循环泵:、
l        氧枪系统:氧枪、轨道、升降小车、横移小车、横移车定位、刮渣器
2)精炼区域
l        LF精炼炉
l        RH/ VD
l        天车:200/60/15吨天车2台、
l        钢包热修
l        钢包烘烤器:钢包离线烘烤器3台、钢包在线烘烤器2台
l        过跨车
5 车间各区域危险源概况
1)铁水预处理区域
 

 

作业或设备设施名称
可能发生事故的性质和类别
可能发生事故状态
造成事故的危险因素
测温取样
灼烫
人身伤害
高温辐射;劳防用品的穿戴不规范
轨道清渣
物体打击
渣块脱落砸伤
站位不合理;确认不到位
倾翻车清渣
物体打击
人身伤害
站位不合理;确认不到位
吊物
起重伤害
挤压、吊具夹伤
吊具坠落;确认不到位
换喷枪
物体打击
挤压、坠落人身伤害
喷枪坠落;确认不到位
镁粉的使用
爆炸、失火
爆炸、失火
镁粉暴露受潮;不规范动火
脱硫
烫伤
烫伤
铁水飞溅
楼梯扶手
其他伤害
坠落摔伤
 楼梯有缺陷或有油污;上下楼梯不当心、踏空;上下楼梯未手扶栏杆
脱硫喷粉
矽肺
矽肺
粉尘;个人防护用品使用不规范
渣扒子
烫伤、砸伤
烫伤、砸伤
劳保不全;站位不合理
吊保温剂
砸伤
人身伤害
站位不合理
 
2)转炉区域

 

作业或设备设施名称
可能发生事故的性质和类别
可能发生事故状态
造成事故的危险因素
加废钢
物体打击、烫伤
炉口喷溅
废钢潮、个人站位不合理
兑铁水
烫伤
爆喷伤人、洒铁烫伤
炉内留渣、废钢潮、个人站位不合理
天车吊物
物体打击
坠物伤人
行车故障、挂钩不稳;废钢装载不规范;个人站位不合理
测温取样
烫伤
人身伤害
操作不规范,劳保不齐全
炉前卫生
矽肺,烫伤
人身伤害
粉尘;喷溅;劳保使用不规范
炉后备料
挤伤
车辆伤害
违章行车,个人站位不合理
打枪
烫伤,砸伤
高空坠物,炉渣烫伤
站位不合理,操作不规范
清烟罩
砸伤
高空坠物
站位不合理,设备故障
补炉
煤气中毒
煤气中毒
劳保不齐全区域,煤气泄漏
吹氩喂丝
矽肺,挤伤
矽肺、丝线牵绊
粉尘、站位不合理,操作不规范
炉前送样
摔伤、砸伤
人身伤害
脚下有障碍,风动送样机操作不当
吹扫烟罩
砸伤,耳聋
人身伤害
溅渣,噪音
 
 
 
 
 
 
 
 
3) LF精炼炉区域

 

作业名称
可能发生事故的性质和类别
可能发生事故状态
造成事故的危险因素
作业或设备设施名称
LF炉
钙线的使用
职业伤害
粉尘
粉尘;劳保穿戴不规范
LF炉
探头的使用
烫伤
烫伤
溅渣
LF炉
换氩枪
物体打击
坠物伤人
操作不当
LF炉
保温剂的使用
烫伤
烫伤
溅渣
LF炉
小废钢的使用
烫伤
烫伤
溅渣
LF炉
加热
职业伤害
粉尘
粉尘排放;个人劳防用品穿戴不规范
LF炉
接放电极
物体打击
坠物伤人
操作不当
LF炉
保温剂的使用
烫伤
烫伤
溅渣
LF炉
渣道积水
其他爆炸
爆炸
漏钢
LF炉
钢包的使用
爆炸、烫伤
爆炸、烫伤
漏钢
LF炉
液压系统
爆炸、火灾
爆炸、失火
油泄漏;高温和明火
LF炉
电加热
职业伤害
对耳部伤害
噪音
LF炉
手动测温取样
灼烫
烫伤
钢渣喷溅;高温辐射;个人劳防用品穿戴不规范
 
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